Способ определения дефекта ротора турбомашины

Способ определения дефекта ротора турбомашины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОбРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1892257 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.12.79 (21) 2854302/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Пркоритет— (51) М. Кл. з

901 M 15/00

F01 D 5/02

Государстеенный комитет по делам изобретений к открытий

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень №47 (53) УДК 621.165. .004.58 (088.8) Дата опубликования описания 28.12.81 (72) Авторы изобретения

В. 7f. 1р ивуш го Зйа йтейк - - :1 и н суетут1;.q, —.

Ю. Л. Израилев, А. 3. Зиле, М. Н. Руденко

Всесоюзный дважды ордена Трудового Кра теплотехнический научно-исследовательск им. Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТА РОТОРА

ТУРБОМАШИНЫ

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при эксплуатации и проектировании турбомашин, преимущественно паровых турбин.

Известны способы дефектоскопии деталей машин магнитным, ультразвуковым или рентгеновским методами (1).

Недостатком таких способов дефектоскопии роторов является то, что их применение требует останова турбомашины, вскрытия ее, зачистки и обработки соответствующих поверхностей ротора. Использование этих способов в межремонтный период, продолжающийся для стационарных энергоустановок от года до шести лет, невозможно, а именно в этот период по статистическим данным исходные дефекты увеличиваются до критических размеров, что приводит к хрупкому разрушению ротора.

Известен также способ определения дефекта ротора турбомашины путем воздействия на ротор вибрационными нагрузками и измерения его вибрационной характеристики. Измерение проводят при прохождении критического числа оборотов ротора турбомашины (2) .

Однако каждое измерение вибрационных характеристик возможно лишь в случае планового останова турбомашины, а последние могут осуществляться с интервалом, от 24 ч до года и более. Таким образом, возрастает вероятность влияния посторонних факторов на сравнительные вибрационные характеристики ротора.

Описанные способы технологически сложны, так как требуют либо проведения предварительной подготовки, связанной со вскрытием турбомашины, либо не исключают влияния посторонних факторов, в частности изменения динамических свойств элементов статора.

Целью изобретения является упрощение и ускорение определения дефекта и повышение достоверности способа.

Указанная цель достигается тем, что воздействие на ротор вибрационными нагрузками осуществляют в зоне подшипника, а в качестве вибрационной характеристики используют частоту собственных колебаний ро20 тора, замеряемую при его повороте не менее, чем в двух фиксированных положениях, и при наличии разности частот фиксируют наличие дефекта.

892257

Формула изобретения

Составитель В. Крейдин

Редактор И. Николайчук Тех ред А. Бойкас Корректор Н. Степ

Заказ 11217/63 Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал. ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Для осуществления способа останавливают турбомашину, вскрывают подшипник, ротор поднимают на высоту, определяемую величиной радиального зазора между ротором и статором, воздействуют вибрационными нагрузками в зоне подшипника, поворачивают ротор и в фиксированных положениях измеряют частоту собственных колебаний.

При этом в каждом из фиксированных положений может быть измерено несколько значений собственных частот.

Вибрационные измерения, проводимые на остановленном приподнятом роторе, исключают зависимость его вибрационных характеристик от других факторов, в первую очередь от изменений динамических свойств элементов статора.

Исключается также влияние временного фактора,. так как сравнительные измерения производят во время одного останова турбомашины, что повышает достоверность определения дефекта. . Описываемый способ позволяет определять дефекты без вскрытия турбомашины, при этом не требуется специального продолжительного ее останова, что сокращает время определения дефекта.

Способ определения дефекта ротора турбомашины путем воздействия на ротор вибрационными нагрузками и измерения его вибр ационной характеристики, отличающийся тем, что, с целью упрощения и ускорения определения дефекта, воздействие на ротор вибрационными нагрузками осуществляют в зоне подшипников, а в качестве вибрационной характеристики используют частоту собственных колебаний ротора, замеряемую при его повороте не менее, чем в двух фиксированных положениях, и при наличии разности частот фиксируют наличие дефекта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Неразрушающий контроль металлов и изделий. Справочник. Под ред. Г. С. Самойловича. М., «Машиностроение», 1976, с. 2!—

ЗО.

2. Патент Великобритании № 1535509, кл. G 1Х, опублик. 1979.