Способ ввода ультразвуковых колебаний при определении напряженного состояния изделия

Способ ввода ультразвуковых колебаний при определении напряженного состояния изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотвэ Советски н

Социалнстичесннк

Республик

Iiu 892289 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву " (22) Заявлено 26;06. 78 (21) 2636718/25-28 с нрисоедииеиием заявки №(23) Приоритет (51)М. Кл.

С 03. и 29/00

9вуддретненны6 квинтет

CCCP ае делам нэейретеннй н етнрытнй

Опубликовано 23 ° >2.8>. Бнтллетень № 47 (53) УДК 620.179. .16(088.8) Лата опубликования описания 23. f2. 8l (72) Авторы изобретения

А.В.Сыров,Н.А.Глухов,B.Н.Колмогоров и В.Н енев. I

TF.. H<- ">

Всесоюзный научно-исследовательский инст по разработке неразрушающих методов и сред ла,.„„, контроля качества материалов (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ВВОДА УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ, ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ

ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к нераз-, рушающему контролю и может быть использовано для определения напряженного состояния материалов и изделий.

Известен способ ввода ультразвуко-. вых колебаний при определении напряженного состояния изделия, заключающийся в том, что преобразователь размещают на торце контролируемого ° изделия и укрепляют,с помощью клея(1»

Ia

Недостатком известного .способа является то, что применение преобра" эователей сдвиговых .колебаний (их приклейка) значительно снижает производительность .контроля, а исполь-.

Ij эование преобразователей только продольных колебаний не позволяет получить нужную точность определения на" пряженного состояния изделия.

-Цель изобретения - повышение точ30 ности и производительности контроля.

Эта цель достигается тем, что в торцовой части изделия выполняют углубление конической формы, угол на2 клона образующей конуса которого не меньше первого критического угла, заполняют это углубление. контактной жидкостью и размещают .преобразователь продольных колебаний на образующей плоскости контактной жидкости.

На чертеже представлена схема реализации данного способа.

Способ осуществляется следующим образом.

В торцовой части изделия 1 выполняют коническое углубление, угол наклона образующей .конуса которого не меньше первого критического угла, заполняют его контактной жидкостью

2 и размещают преобразователь 3 продольных волн на поверхности 4 кон" тактной жидкости, При возбуждении ультразвуковых колебаний в контактной жидкости в изделии возбуждаются чисто сдвиговые колебания с направлением векторов поляризации веером. В си.лу того, что изделие ограничено размерами, колебания распространяются

Способ ввода.-ультразвуковых колебаний при. определении напряженного состояния иэделия, размеры которого совпадают с размерами преобразователя ультразвуковых. колебаний, заключающийся в том, что преобраэоИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бобренко B.È. Исследование и разработка .ультразвуковых методов и аппаратуры для определения напряжений. Автореф.дис., ОПИ, Кишинев, 1975.

Составитель Т, Головкина

Редактор И.Николайчук Техред А. Бабинец

Корректор В.Синицкая „

Заказ 11240/64 Тираж 920 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 . 892289

4 вдоль стержня, отражаются от противо- ° ватель размещают на торце.контролиположного конца .и по аналогии с на- руемого изделия, о т л и ч а ю щ и йклонным приемом, регистрируются. При с я тем, что, g целью повышения . этом скорость, распространения сдви- точности и производительности измеговой составляющей. зависит от напря- рения, в торцовой части изделия выженного состояния и, ввиду веерооб- полняют углубление конической формы

Ф разного распределения, вектора поля" угол наклона образующей конуса которизации, не зависит.от перераспре- рого не меньше первого. критического деления напряжений по поперечному. се- угла, заполняют это углубление кончению исследуемого изделия. 1в тактной жидкостью и размещают преобразователь продольных колебаний на образующейся плоскости контактной

Формула изобретения жидкости, 6