Адгезивная композиция для изготовления металлической подложки фотополимерных печатных форм

Адгезивная композиция для изготовления металлической подложки фотополимерных печатных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск ни

Соцкалкстическнк

Респуфпкк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛетОИСКОМУ СВИДИтВЛЬСТВ 1 и892405 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено )9.12.79 (21) 2855183/23-04 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 23 12,81. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 25, 12.81 (53)М. Кл.

G 03 С 1/68

3Ьаударствинвй комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (53)УДК 771, ° 5(088,8) (72) Авторы изобретения

В. С. Шур и А. Ф. Остапчук (71) Заявитель

Украинский научно-исследовательский институт полиграфической промышленности (54) АДГЕЗИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОДЛОЖКИ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ

ПЕЧАТНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к изготовлению фотополимерных печатных форм, используемых, например, в полиграфической про м ыш пенности.

Известна адгезивная композиция для изготовления металлической подложки фотополимерных печатных форм, включающая эпоксидную смолу, отвердитель и винильные производные, содержащие эпокси-, или замешенную аминогруппу, например глицидилакрилат или метакрилат, глицидиловый эфир ненасыщенного спирта, эпоксидную смолу частично этерефицированную акриловой или метакриловой кислота- 1 ми, например продукт реакции глицидилакрилата или метакрилата с гексаметилендиамином или низкомолекулярной полиамидной смолой с концевыми аминогруппами. Адгезивная композтщия наносится тем ипи иным способом на металлическую основу и термоотверж дается. Преимуществом указанной композиции является хорошая адгезия к материалу основы (1) .

Однако для укаэанной композиции характерна недостаточно высокая адгезия печатающих элементов фотополимерных печатных форм на основе олигоэфирмалеинатных композиций к подложке.

Наиболее близкой к предлагаемой является адгезивная композиция для изготовления металлических подложек фотополимерных печатных форм на основе omгоэфирмалеинатных фотополимеризующихся композиций, включающая эпоксидную смолу, отверднтель, растворитель и фотоинициатор. Подложка, полученная с применением укаэанной адгезивной композиции, облада ет более высокой адгеэией к олигоэфирмалеинатной композиции Г23 °

Однако при использовании печатных форм на ротационных машинах, например, на книжных и газетных ротациях, где сравнительно высокое давление печатания, наблюдается потеря отдельных мелких печатающих элементов (отдельно стоящие точки, тонкие штрихи, знаки переноса, эа сечки и т.д.).

Пример, Готовят адгезивную композицию, смешивая в необходимых соотношениях эпоксидную смолу, отвердитель, фотоинициатор, олигоэфирмалеинат, сополимеризующийся виниловый мономер и органический растворитель до получения гомогенного прозрачного раствора. Рецептура приведена в таблице. Полученную адгезивную композицию при помощи лабораторной валковой машины наносят на обезжиренные листы луженой стали мерки

08 КП. Пластину с нанесенным адгезивным слоем помещают в термостат, где проводят отверждение при различной температуре. Оптимальная продолжительность отверждения определяется по методу карандаша" - 6Н». Толщина отвержденного; слоя 20-25 мкм, I

Готовят жидкую фотополимеризующуюся композицию для испытания подложек следующего состава, вес ч.:

Олигодиэтиленгликольмалеинатфтвлат (полиэфир ПН-32)

Диметакриловый эфир триэтиленгликоля (полиэфир

ТГМ-3)

Стирол

Метакриловыя кислота

Метиловый эфир бензоинв

100,0

15,0

25,0

15,0

1,0

3 892

Бель изобретения - улучшение качества фотополимерных печатных форм на основе жидких олигоэфирм алеинатных к ом позиций путем повышения адгезионных свойств подложки, Поставленная цель достигается тем, что адгеэивная композиция, включающая эпоксидную смолу, отвердитель, фотоинициатор и органический растворитель, дополнительно содержит олигоэфирмалеинат и сополимеризуюшийся виниловый мономер, выбранный из группы - стирол вкриловая или метакриловая кислоты, их эфиры, акрилвмид или метакриламид, Мметилолакрил ами д, диэтиламиноэтил- и днмети г- аминоэтилметакрилат, диэтилени триэтиленгликольдивкрилат или метакрилат, М вЂ” винилпирролидон, глицидилметакрилвт, Q -оксиэтилметакрилвт или их смеси при следующем соотношении компонентов, вес ч.

Эпоксидная смола 100

Отверднтель 10-50

Фотоинициатор 10-40

Олигоэфирм алеин ат 20-100

С ополимеризуюшийся виниловый мономер 10-50

Органический растворитель 10-100

405 4

Все компоненты тщательно перемешивают до гомогенного состояния и полученную композицию фильтруют через слой бязи.

Для изготовления модельных форм для определения адгезии печатающих элементов к подложке применяют установку ФЛ-48 кассетного типа, снабженную излучателем — люминесцентными лампами ЛУФ-80. На базовой стеклянной пластине ниж ð ней полуквссеты монтируют модельный тест-негатив, содержащий точки диаметром

430, 550, 820, 1600, 1800, 2000, 3000, 4000 м к м. Расст ояние ме жду точками 10 мм. Негатив защищают тон15 кой полиэтилентерефталатной пленкой топшиной 8-10 мкм, фиксируемой вакуумом, На верхней магнитной полукассете монтируют стальную подложку. После сборки кассеты и заполнения последней жидкой композицией производят облучение через тест-негатив в течение 20 мин на расстоянии 150 мм от излучателя. Кассету разбирают и форму проявляют 1 4-ным раствором бикврбоната натрия .в установке струйного типа фирмы»Мобил ". Формы устанавливают под лампами ЛУФ-80 на расстоянии 150 мм, где дополнительно облучают в течение 1,5 мин.

Полученные модельные формы размером 20х130 мм, содержащие 9 рельефных печатающих элементов имеющи ф му усеченного конуса с диаметром у вер шины, соответствующими диаметрам прозрачных элементов модельного тес егатива, используют для определения aäãåýèè

З5 печатающих элементов к подложке методом сдвига по известной. методике Е31 на на разрывной машине РМБ30-2м, снабженной самописцем. Скорость движения штокв разрывной машины 10 ммlмин.

40 Удельное сопротивление сдвига бср1 характеризующее величину адгезии, рассчи- тывают по формуле

1=9 р, 45 rlj

1= nj cp=

I где W<. - усилие, при котором происходит

50 сдвиг i -ого печатающего элемента, кг;, » плошадь основания -ого печата

1 ющего элемента, мм .

Для определенияЬ замеряют диаметр

55 основания рельефного печатающего эле мента с помощью микроскопа МПБ-2.

Результаты испытаний приведены в таблице. й92405

С0

СЧ о

1" о

Я

Я

I о о

Я

1 (Q

Я

I о о о

3 о

Ф

8 о о

6 к1 10 ф е(g< о о о о о о о о о о д 2 лБz

) b

861 и Р ф.О

Ро

Л ч

i о е

Ц

Я5

6о ф С )

Ц Е

Ф о

О

I х

:o

3 о

I х

3 fQ

8> р Ф ф ь

g o

3 и

1ч

И o о

Я х

%

Й

1 о вО

Б с0 о о

fb

Kg ф(о о

<о ж 1 о о

1 х

Е:

3.4

go

Ж с у о

go

Щ о

I х

892405

I о

С4

fQ

Я

1 о о

GJ

Щ о

Я

EQ (g U

1 ао

О

14 (g

Е а

6о о

Я оо

" 03 о

CU

Я о о о z

Яо хо

И !

1О

5 1. 1

> o а ф о о о о о о о о о о о а

И Ц о о

1с4

И

М 1 оД

L 1Б о

& ю аж а м э с о оо д, о ор

Ф

Ф

М

go o

1 х рр л

М

«о о мсо о

Я Е

$b

Ем о

kf и о оо

+ 03

$b о а ф

Я о .8, Ц о

Я х

), J!

® o а ф ф1o о

g а

Дв

Н 1

В а Ф 4 f 5o о

qo

Ф

g а

Д о о

1 о эо и 03

1 cU

R )6

0 « а 3

Ф ф.о ,я, F(6

o, °

3

3а

Я о

1 1 1Я

P h

® o а k l o

9 16

Q 8924

Иэ данных, приведенных в таблице, следует, что введение в адгезивную композицию олигоэфирмалеинатов и сополимериэуюшихся виниловых мономеров позволяет улучшить качество фотополимерных печатных форм эа счет повышения адгезии печатающих элементов к подложке на 70-100%, а также улучшить технолоческие характеристики процесс а изготовления по дложки . за счет снижения температуры на 10-20% . !ю и продоакительности отверждения на 4050%, Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество печа ной продукции за счет уменьшения брака >s на 3%.

Предлагаемое изобретение не требует дополнительных затрат и может быть использовано при централизованном заводском изготовлении металлических подложек для фотополимерных печатных форм.

Зкономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения при годовом обьеме внедреиия 40 тыс. металличес-:

25 ких подложек формата АЗ составит

124,4 тыс. руб.

Формула изобретения зю

Адгеэивная композиция для изготовле ния металлической подлюки фотополимерных печатных форм на основе жидких олигоэфирмалеинатных фотополимеризующихся композиций, включающая эпок-!

08 10 сидную смолу, отвердитель, фотоинициа1 тор и органический растворитель, о т— л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью улучшения качества фотополимерных печатных форм путем повышения адгезионных свойств подложки, она дополнительно содержит олигоэфирмалеинат и сополимериэующийся виниловый мономер, выбранный иэ группы - стирол, акриловая или метакриловая кислоты, их эфиры, акриламид или метакриламид, М - метилолакриламид, диэтиламиноэтип-, диметил- амйноэтилметакрилат, диэтилен-, триэтиленгликольдиакрилат или метакрилат, Я-винилпирролидон, глицидилметакрилат, « оксиэтилметакрилат или их смеси при следующем соотношении компонентов, вес ч.:

Эпоксидная смола 100

Отвер дите ль 10-50

Фотоиници ато р 10-40

Олигоэфирм алеинат 20-100

Сополимеризующийся виниловый мономер 10-50

Органический растворитель . 10-100

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 146361 кл. Я 2С, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М» 2445359/23-04, клв кл. G 03С1168, 24.01.77. (прототип).

3, Белицкий О.А„Вайнер А. В. и др. К вопросу определения качества фотополимерных пластин.- "Полиграфия, 1976, »диРа 10»

Составитель А. Гольцев .Редев»ар И. Юрко»вики» Техред Л. Пекарь КоррекеорМ, Швроши

Заказ 1 1253/70 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж..35, Раушская наб., де 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4