Способ изготовления магнитных головок

Способ изготовления магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Соцнапнстнческнк

Рес убднк

< >89247О (61) Дополнительное и авт. свнд-ву

{53)hl. Кл.

G 11 В 5/42 (22) Заявлено 19,04.76 (21) 2350802/18-10 с прнсоеднненнем эаввин ¹ (23) Приоритет

Опублнковано 23.12.81. бюллетень №4 7

Дата опублниовання описания 2g.12.81

Воудирстекииый комитет

СССР ио лолам изобретеиий и открытий

{53) УДК 534.852 °.2(088.8) (72) Авторы изобретения

Cepba;=--. тови-т - .!!!

t 1

В. К. Габданк, Г. H. Канапяпкас, Д. Ф. Шнотако

P. П. Ясинавичюс, E. А. Наумович и В (7l ) Заявитель (54) спосов изготовления млгнитных гсаовок

Изобретение относится к магнитной записи, в частности к способам изго» товления магнитных головок, включаюпшх абразивную обработку плоскостей разъемов полублоков, . Известны способы изготовления маг нитных головок, в которых после шлифования поверхностей разъема, производят их доводку на вращающихся доводочных стеклянных или металлических дисках абразивными микропорошками или пастами зернистостью до 3 мкм (1) Недостатком способа является .шаржирование несвязанного абразива в обрабатываемую поверхность, приводящее к ухудшению магнитных свойств поверхност« ных слоев сердечников, его дробление и перемешивание с продуктами процесса резания, вызывающее быстрое падение скорости съема прнт.уска и увеличение разброса шероховатости и неплоскос тиос ты обрабатываемой поверхности сердечников.

Известны также способы, включающие абразивную обработку плоскостей разъемов полублоков и сердечников торцом алмазного и альборового кругов, вращающихся вокруг оси, перпендику- . лярной обрабатываемой поверхности (2).

Недостатком указанного способа является его ограниченная применимость для обработки сердечников магнитных головок иэ материалов с разными физико-механическими свойствами. В отличии от обработки ферритов, обладающих высокой твердостью и хрупкостью, применение данного способа при изготовлении магнитных головок с сердечниками и обоймами из пермаллоя высо» кой вязкости и пластичности, приводит к быстрому засаливанию круга, Засали« ванне круга, иитенсифипируемое высокими скоростями резания, вызывает увеличение разброса шероховатости н неплоскостности обпабатываемых поверхнос-. тей, а также резкий рост температур в зоне резания, приводящий к изменению

892470 структурных и физических характеристик поверхностных слоев и ухудшению их магнитных свойств.

11ель изобретения - повышение производительности и увеличение чистоты обрабатываемых поверхнос тей.

Данная цель достигается тем, что обработку производят кругом высокой твердости на керамической .связке с на полнителем электрокорундои белым зер нистостью 10-20 мкм, вращающимся с окружной скоростью 100-200 мlмин, при переменном удельном давлении на плоскости разъемов полублоков.

Кроме того, удельное давление на плоскости разъемов изменяется от 10

30 н/см в начале и до 1-3 н/см в

2 конце обработки.

Реализация предлагаемого способа осуществляется альборовым или алмазным кругами зернистостью 10-.40 мкм и концентрацией 100-150%, Способ изготовления магнитных го ловок с сердечниками из пермаллоя высокой вязкости путем обработки альборовым кругом с комбинированной струк» турой режущей поверхности, состоящей из зерен эльбора и алектрокорунда, поз воляет повысить плотность режущих элементов на единицу площади круга при одновременном увеличении пористос ти режущей поверхности, что приводит к уменьшению брака и увеличению произво дительности при обработке магнитных

4 головок с сердечниками из пермаллоя высокой вязкости и пластичности. чормула изобретения

1. Способ изготовления магнитных головок, включающий обработку плос костей разъемов полублоков головок с сердечниками из магнитомягкого материала торцом абразивного круга, вращающегося вокруг оси, перпендикулярной обрабатываемой поверхности, о тличающийся тем,что,сцелью повьппения производительности и увеличения чистоты обрабатываемых поверхностей, обработку производят кругом высокой твердости . на керамической связке с наполнителем алек трокорундом белым зернистостью 10-20 мкм, вращающимся с окружной скоростью 100200 мlмин при переменном удельном

:давлении на плоскости разъемов лолублоков.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что удельное давление на плоскостиуазъемов изменяется от

10-30 н/см s начале и до 1-3 и/см в конце обработки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

И2 434457е кл, G 1 1 В 5/421 1974.

2, Авторское свидетельство СССР

Ы 425211, кл. G 11 В 5/42, 1974 (прототип), Составитель В, Тюльнии

Редактор А. Шишкина Техред T. Маточке Корректор М. немчик

Заказ 1 1263/73 Тираж 648 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ÑP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раущская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4