Подвеска для гальванической обработки печатных плат

Подвеска для гальванической обработки печатных плат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 8927ы

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Ресиубяии (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14. 04.80 (21) 2909190/10-21 с присоединением заявки М (23) Приоритет— (51)М. Кл.

Н 05 К 3/18

С 25 D 17/OI

Гвеудеретеенный комитет

СССР по делам изобретений н аткрытнй

Опубликовано 23. 12 81 ° Бюллетень № 47

Дата опубликования, описания 25.12.81 (53) УДКб21.3. .035.225.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. В. Конюхова и С. С, Свидло (7l ) Заявитель (54) ПОДВЕСКА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ПЕЧАТНЪ|Х ПЛАТ!

Изобретение относится к технологическому оборудованию для гальвани-. ческой металлизации плоских деталей типа печатных плат.

Известно устройство для металлизации печатных плат, состоящее из держателя плат, выполненного в виде гребенки и технологического приспособления для присоединения металлизируемых поверхностей печатных плат к катодной цепи источника постоянного тока, выполненного в виде блока контактных щеток Pl).

Данное приспособление сложно в обращении, контакты-обрастают метал!

5 лом, так как они погружены .в электролит и находятся под током.

Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности, является подвеска для гальванической обработки печатных плат, содержащая кассету с направляющими стойками, в пазах которых размещены с возможностью свободного перемещения держатели пе-, 2 чатных плат Х-образной формы, и токоподводы (2).

Недостатком этого устройства является то, что токонесущие части гребенки, имеющие большую площадь обрастают металлом, на что непроизводительйо расходуется металл и электроэнергия, токопроводящие гребенки быстро выходят из строя.

Цель изобретения — снижение себестоимости обработки и повышение надежности контактирования.

Поставленная цель достигается тем, что подвеска для гальванической обработки печатных плат, содержащая кассету с направляющими стойками, в пазах которых размещены с возможностью свободного перемещения держатели печатных плат X-образной формы, и токоподводы, она снабжена эластичными присосками, а каждый из токоподводов выполнен в виде пружины, соединенной с контактно" пластиной, размещенной в одной из эластичных присосок, причем держатели печатных плат выполнены из диэлектрического материала.

На фиг. 1 изображена подвеска для гальванической обработки печатных плат, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - токоподвод, Подвеска для гальванической обработки печатных плат состоит из кассеты 1 и токоподвода 2. Кассета выполнена из диэлектрического материала и состоит из направляющих стоек 3 с прямоугольными пазами держателей 4 печатных плат Х-образной формы. Держатели 4 печатных плат легко передвигаются в прямоугольных пазах направляющих стоек 3, что позволяет устанавливать в кассету печатные платы различных размеров. Подвеска закрепляется на катодной штанге 5 гальванической ванны с помощью крючков 6.

Направляющие стойки связаны сверху и снизу основаниями 7 и 8.

Токоподвод состоит из контактной пластины 9, пружины 10, изолированного провода 11, эластичной присоски 12. Держатели 4 печатных плат выполнены из диэлектрического материала а

Электрический ток к металлизируемой поверхности печатных плат 13 подводится от катодной штанги посредством крючков 6, провода 11, пружины

10 и контактной пластины 9, 92751

Формула изобретения

Подвеска для гальванической обработки печатных плат, содержащая кассету с направляющими стойками, в пазах которых размещены с возможностью свободного перемещения держатели печатных плат Х-образной формы, и токоподводы о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью снижения себестоимости обработки и повышения надежности контактирования, она снабжена эластичными присосками, а каждый из токоподводов выполнен в виде пружины, соединенной с контактной пластиной, размещенной в одной из эластичных присосок, причем держатели печатных плат выполнены из диэлектрического материала. ф и прижимается к технологической зоне печатной платы.

После установки печатных плат в кассету и подсоединения токоподводов подвеску помещают в гальваническую ванну и закрепляют на катодной штанге с помощью крючков 6. Подвеска переносится в соответствующие ванны согласно технологическому 1 иклу, f0 Устройство позволяет уменьшить расход металла на 50io и на 53 электроэнергии за счет того, что токоподвод изолирован полностью от действия электролита.

Подвеска работает следующим образом.

Печатные платы 13 устанавливаются в кассету l, между смежными платами устанавливаются держатели 4 печатных плат. Перед выполнением металлизации токоподвод 2 прикладывается

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР о ¹ 653779, кл. H 05 K 3/ l8, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

¹- 500609, кл. Н 05 К 3/18, 1974 | прототип).

892751

Составитель Л. Гришкова

Редактор Н. Волкова Техред Д. Бабинец Корректор И. Демчик

Заказ 11287/87 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

°

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4