Способ комплексной очистки технологического продукта в виде жидкой суспензии и аспирационного воздуха от одноименных твердых примесей

Способ комплексной очистки технологического продукта в виде жидкой суспензии и аспирационного воздуха от одноименных твердых примесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»>8932l9 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 24.04.80 (2I) 2917572/23 26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.81. бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 30.12.81 (5l)M. Кл.

В 01 D 21/26

Гюеударстванацй кематет

СССР ао делам иаебретевка н еткрытвй (53) УДК 66.067.

° 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

E. А. Штокман и Т. А. Скорик

Ростовский инженерно-строительный институт (7I) Заявитель (54 ) СПОСОБ КОМП ЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ПРОДУКТА В ВИДЕ ЖИДКОЙ СУСПЕНЗИИ И ACIINPAUHOHHOFO

ВОЗДУХА ОТ ОДНОИМЕННЫХ ТВЕРДЫХ ПРИМЕСЕЙ

Изобретение относится к способам очист хи технологического продукта - суспензии и запыленного газа сопутствующих аспирационных систем от одноименных примесей и может быть использо ано в известковых цехах сахарных заводов при осветлении известкового молока.

В настоящее время очистка запыленного газа и осветление технологического продукта — суспензии. производятся раэ1О дельно.

Известен способ обеспыливания газа, эаключакяцийся в его эжекции и промывке струей орошающей жидкости с последу1S юшим разделением очищенного воздуха и жидкости в каплеотделителе $13.

Однако данный способ очистки не позволяет Осуществить одновременно осветление технОлОГическОГО Ilpo KTB - суспензии, так как для орошения применяется свободная от взвесей жидкость, а конструкция аппарата и его пропускная способность по жидкости не обеспечивает возникновения центробежных сил в объеме жидкости и тем самым осветления ее, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, заключающийся в разделении технологического продукта на фракции в центробежном сепараторе и промывке аспирационного воздуха орошающей жидкостью. Известковое молоко из иэвестегасильного барабана очищается от крупных примесей в песколовушке, из которой попадает в мешалку грязного известкового молока и оттуда насосами подается на осветление в гидроциклон. Осветленное известковое молоко поступает в мешалку чистого известкового молока и насосами подается на производство.

Получение известки и известкового молока сопровождается пылевыделениями, для борьбы с которыми предусматривается аспирационная система. Запыленный воздух от укрытий транспортера и загрузки известегасительного барабана очищает893219 4 ся в мокром пылеуповителе и вентилятором удаляется в атмосферу (21 .

Такая система очистки известкового молока и запыленного воздуха требует достаточно больших капитальных и эко плуатационных затрат на оборудование, не позволяет осуществить одновременно

° очистку аспирационного воздуха и требр ет значятельных затрат на монтаж и эксплуатацию аспирационного оборудования, дополнительных производственных площадей, увеличивает расход электроэнергии и технической воды.

Мель изобретения - снижение капитапьных и эксплуатационных затрат и повышение эффективности очистки технологического продукта и аспирационного воздуха.

Поставленная цель достигается тем, что в способе, заключающемся в разделении технологического продукта на фракции в центробежном сепараторе и промывке аспирационного воздуха орошающей жидкостью, в качестве орошающей жидкости используют технологический продукт, которым эжектируют аспирационный газ, а, полученную эмульсию разделяют на фракции в центробежном сепараторе.

На чертеже представлена технологичес кая схема очистки известкового молока и запыленного воздуха.

Способ осуществляется следующим образом.

Известковое молоко поступает нз известегасительного барабана 1 поспе предварительной очистки в песколовушке 2 в мешапку 3 грязного известкового мопока.

Струя грязеизвесткового молока от насосов 4 эжектирует запыпенный воздух от укрытий транспортера 5 и уэпа загрузки известегасительного барабана 1 в смесителе 6. Образовавшаяся эмупьсия поступает в циклонный аппарат 7, где происхо дит сепарация примесей. Очищенные известковое молоко и воздух под действием остаточного напора транспортируются в разделитель 8, снабженный воздушной камерой и каплэуловителем, где происходит раздепение воздуха и известкового мопока. Очищенный воздух выводится в атмосферу, а известковое молоко - на производство.

Пример. Очистке подвергается известковое молоко и запыленный воздух на сахарном заводе.

Известковое молоко с содержанием примесей 250 кг/м cog давлением 29,43 Х

> 10 Па под ют в камеру смешения в количестве 15 м /ч и эжектируют при этоу запыленный воздух в объеме 1200 м /ч.

Образовавшаяся эмульсия направляется в циклонный аппарат, где происходит разделение очищенного воздуха и известково го молока. При этом в конической части аппарата происходит осветление известкового молока до достижения им плотности 1180 кг/м . Наряду с осветлением известкового молока. обеспечивается эффективная оччстка запыленного воздуха. Так, при использовании для орошения вместо воды суспензии с 20%-ной концентрацией взвеси, что соответствует плотности известкового мопока 1260 кгlм, повьш1аетg ся эффективность пылепоглощения в 1,4

20 раза, Предлагаемый способ позвопяет, полностью используя кинетическую энергию струи жидкой суспеизии, совместить очистку аспирационного воздуха с технологическим процессом. Кроме того, при использовании суспенэии определенной концентрации для орошения запыленного воздуха повышается эффективность его очистки из-за появления адгеэионных сил, достигается снижение капитальных и экс25 плуатационных затрат, максимальная утилизапия уловленного продукта, высвобождение производственных площадей, повышение коэффициента использования технологического оборудования и снижение металлоемкости.

Формула изобретения

Способ комплексной очистки технологического продукта в виде жидкой суспензии и аспирационного воздуха от одноименных твердых примесей„заключающийся в разделении технологического продукта на фракции в центробежном сепараторе и промывке аспирационного воздуха орошающей жидкостью, отличающийся тем, что, с цепью снижения капитальных и экс плуатационных затрат и повышения эффективности очистки техноложческого про дукта и аспирационного воздуха, в качест-. ве орошающей жидкости используют технологический продукт, которым эжектируют аспирационный гаэ, а попученную эмупьсию разделяют на фракции в центробеж Э ном сепараторе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 550170, кл. В 01D 53/18, 1971.

2. Замбровский В. А. Использование гидроци клонов для очистки известкового молока от леска. М., ГОСИН ГИ, 1958, с. 10.

893219.Составитель Э. Яшкова

Редактор Л. Горбунова Техред А. СаМса Корректор М Шарошк

Закаэ 1 13 12/4 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеии» и открытий

113035, Москва, 5, Рауисскаи иаб.. д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4