Электроочиститель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТВЛЬСТВУ («)893228 (61) Дополнительное K авт. свид-ву(22) Заявлено 070480 (21) 2907683/23-26 с присоединением заявки йо(23) Приоритет

Опубликовано 30.12.81. Бюллетень Н9 48

Дата опубликования описания 30.1281 (м)м. к.з

В 01 0 35/06

В 03 С 5/02

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 28. 337 (088. 8) H.Ã.Ãàðêàâè, Г.A.Ñåäëóõà, В.И.Аринчен

С.Г.Аниканов и И.Б.Баклано (72) Авторь| изобретения

Ленинградский ордена Трудового Красно инженерно-строительный инстит (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРООЧИСТИТЕЛЬ

Изобретение относится К машино. строению, в частности к очистителям диэлектрических жидкостей, и может быть использовано для очистки рабочих жидкостей гидросистем.

Известно устройство для электроочистки жидкостей, которое состоит из корпуса, вращающихся дисковых электродов с эластичным пористым покрытием, осажденные примеси с которых удаляются при помощи грязе- съемников, выполненных в виде валиков и лотков, а также неподвижных электродов, обтянутых фильтровальным материалом,и трубопроводов (13

Основными недостатками такого устройства являются малая надежность и долговечность работы, так как вращающиеся диски содержат эластичный пористый материал, а также происходи- неполная очистка его вращающимися валиками и быстрое засорение фильтрующего материала неподвижных электродов.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности работы очистителя при непрерывности процесса очистки жидкости.

Поставленная цель достигается тем, в электроочистителе содержащемкорпус, дисковый анод, катод, грязесъемнкк, грязесборник, подводящий и отводящий трубопроводы и привод, 5 отводящий трубопровод снабжен раструбом, размещенным на расстоянии от рабочей поверхности дискового анода, а подводящий трубопровод снабжен устройством регулирования уровня очищаемой жидкости.

При этом грязесборник выполнен в виде кожуха и неподвижно соединен с дисковым анодом, а грязесъемник выполнен в виде скребка из эластичного материала.

Диск выполнен иэ титаната бария, который способен удерживать на себе значительно большую плотность заря-дов по сравнению с другими диэлек20 триками, что очень важно при очистке диэлектрических жидкостей. Этот заряд способен создавать такую напряженность поля, воздействие которой на частицы загрязнений обеспе2 чивает их поляризацию и направленное движение в сторону диска, а также удержание на поверхности за счет внутреннего поля, возникающего в нем

На чертеже представлен очистиЗО тель, общий вид.

89 3228

О IHcTHTPIlh cocToHT H3 диска 1, выполненного из титаната бария, который коаксиально размещен во вращаюшемся цилиндрическом кожухе 2 из диэлектрического материала и соединен с ним посредством второго цилиндра меньшего диаметра и высоты так что эти два цилиндра в нижней части образуют кольцевую полость — грязесборник 3, источника 4 тока высокого напряжения мощностью, например, 1520 кВ, подключенного посредством коллекторных колец минусовой клеммой к рабочей верхней поврехности диска, а плюсовой — к нижней, скребка 5 из эластичного материала, например маслостойкой резины, установленного неподвижно относительно корпуса, трубопровода 6 для отвода чистой жидкости, прилегающего раструбом к рабочей поверхности диска с зазором, например, 1-2 мм, необходимого для максимального приближения жидкости к рабочей поверхности, трубопровода 7 для подвода загрязненной жидкости с устройством 8 регулирования уровня очищаемой жидкости, провода электродвигателя 9 с редуктором 10 и корпуса 11.

Электроачиститель работает следующим образом.

С помощью трубопровода 7 подают загрязненную жидкость в очиститель, уровень которой удерживается постоянным с помощью устройства 8. 3атем включают электродвигатель 9 и приводят во вращение очиститель.

При включении источника 4 тока на поверхности .диска 1 возникает электрический заряд большой плотности, вокруг которого возникает электрическое поле. Заряженная жидкость, находящаяся над диском в зоне действия электрического поля, поляризуется. Одновременно поляризуются частицы загрязнений в жидкости и приобретают избыточный заряд. Под

f0

Источники ифиормации, 4 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

21

40 действием электрического поля заряженные частицы направленно перемещаются к поверхности диска 1 и прочно удерживаются на ней. удаление частиц примесей с поверхности диска в грязесборник 3 производится скребком 5. Очищенная жидкость после соприкосновения с диском через раструб трубопровода 6 отводится из очистителя. Таким образом, обеспечивается непрерывный процесс очистки жидкости, а сочетание используемых элементов и материалов при конструктивной простот предлагаемого устройства повышает надежность и долговечность его работы.

Формула изобретения

1. Электроочиститель, содержащий корпус, дисковый анод, катод, грязесъемник, грязесборник, подводящий и отводящий трубопроводы и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения.надежности и долговечности работы электросчистителя, отводящий трубопровод снабжен раструбом, размещенным на расстоянии от поверхности дискового анода, а подводящий трубопровод снабжен элементом регулирования уровня очищаемой жидкости.

2. Электроочиститель по п.1, о т— л и ч а ю шийся тем, что дисковый анод выполнен из титаната бррия.

3. Электроочиститель по п.1,о тл и ч а ю шийся тем, что грязесборник выполнен в виде кожуха, неподвижно соединенного с дисковым анодом, а грязесъемник выполнен в виде скребка из эластичного материала.

Р 637128, кл. В 01 D 35/06, 1977.

89 3228

Составитель Л. Бузмакова

Редактор Л.Горбунова Техред М. Надь Корректор Н.Стец

Заказ 11313/5 Тираж 709 Подпи сное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4