Ультразвуковой диспергатор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соввтскик
Социалистически»
Реслублнк
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТРИ:КОМУ СВИ ИЕЛЬСТВУ . (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 120580 (21) 2925335/29-33 н11893262 рцм. к .
В 02 С 19/18
В 01 F 11/02 с присоединением заявки ЙоГосударственный комятет
СССР
lIo девам язобретеяяй я открытой (23) Приоритет
Опубликовано 30.1281. Бюллетень N9 48 (53) УДН .9(088.8) Дата опуоликоваиия описания 30.1281 (72) Авторы . изобретения
Ю.A. Микипорис и Н.Ф. Терехов (71) Заявитель
Ковровский Филиал Владимирского полите института (54 ) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДИСПЕРГАТОР
Изобретение относится к устройствам для диспергирования твердых частиц в жидкости и может быть применено для измельчения механических примесей в рабочей жидкости гидросистем.
Известен жидкостный ультразвуковой диспергатор, содержащий корпус внутри которого установлены друг над .другом диски с коническими отверстиями, оси которых пересекаются в пространстве между соседними дисками (1).
Недостаток такого устройства состоит в том, что оно не поддается настройке и поэтому обеспечивается зФФективное размельченне только на одном режиме (например, расходе пропускаемой жидкости), зависящем от конструктивных размеров конических отверстий и их взаимного расположения.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является ультразвуковой диспергатор для измельчения твердых примесей в жидкости, содержащий корпус с размещенными в нем и снабженными коническймн резонаторами установочно-подвижным в осевом направлении рабочим и приемным соплами (2).
Данный диспергатор позволяет осуществлять его настройку с целью получения развитой кавитации на различных режимах течения жидкости посредством ввинчивания, например, рабочего сопла в крышку, жестко прик1О репленную к торцу корпуса. Однако перенастройка диспергатора на другой режим работы возможна лишь при неработающей гидросистеме и ее частичной разборке, что потребует многократного выполнения этих операций, не обеспечивая при этом оптимального режима работы.
Цель изобретения - повышение эффективности работы диспергатора путем бесступенчатой регулировки взаимного расположения рабочего и приемного соцел беэ остановки гидросистеьы.
Указанная цель достигается тем, что в. ультразвуковом диспергаторе для измельчения твердых примесей в жидкости, содержащем корпус с раз" мещенными в нем и снабженными коническими резонаторами установочноподвижным в осевом направлении рабоЗО чим и приемным соплами, наружная по893262 верхность рабочего сопла выполнена с буртом, а корпус снабжен накидной гайкой с внутренней кольцевой полостью в ее теле, торцовые поверхности которой сопряжены с буртом, при этом на рабочем сопле со стороны входного отверстия смонтирован сильфон для соединения с подводящим патрубком гидросистемы.
Помимо этого, кольцевая полость в накидной гайке образована кольцевым выступом и торцовой крышкой. ®
НаФчертеже изображен ультразвуковой диспергатор, схематичный разрез, Диспергатор содержит корпус 1 с размещенными в нем IlpHeMBblM соплом
2, рабочим соплом 3 с буртом 4 на внешней поверхности. Последний расположен в кольцевой полости между торцом накидной гайки 5 и крышкой 6, неподвижно прикрепленной к ней . Гай ка через резьбовое соединение взаимо- Я действует с корпусом 1, а рабочее сопло через сильфон 7 соединено с подводящим трубопроводом 8 °
При изменении параметров потока жидкости, например уменьшении расхода 5 для соединения эффективности кавитационного разрушения вращением гайки 5 крышкой 6 через бурт 4 на рабочем сопле 3 перемещают его в направлении приемного сопла 2. Происходящее при этом уменьшение площади проходного сечения между рабочим и приемным соплами сопровождается увеличением скорости течения жидкости и сохранением условий для поддержания кавитации прежней интенсивности, З5 а необходимое перемещение сопла обес печивается за счет деформации сильфона 7.
Жидкостной ультразвуковой диспергатор за счет безразборной взаимной ф) регулировки расположения сопел обеспечивает бесступенчатую перенастройку кавитатора, а следовательно и сохранение эффективности кавитации и интенсивности измельчения находящихся в жидкости механических частиц при изменении режимов течения.
Формула изобретения
1. ультразвуковой диспергатор для измельчения твердых примесей в жидкости, содержащий корпус с размещенными в нем и снабженными ко«ическими резонаторами установочно-подвижным в осевом направлении рабочим и приемным соплами, о т л и ч а юшийся тем, чтo, с целью повышения эффективности работы путем регулирования взаимного расположения сопел в процессе диспергирования, наружная поэерхность рабочего сопла выполнена с буртом, а корпус снабжен накидной гайкой с внутренней кольцевой полостью в ее теле, торцовые поверхности которой сопряжены с буртом, при этом на. рабочем сопле со стоpоиы входного отверстия смонтирован сильфон для соединения с подводящим патрубком гидросистемы.
2. Диспергатор по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что кольцевая полость в накидной гайке образована кольцевым выступом и торцовой крышкой °
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 441959, кл. В 02 С 19/00, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 433920, кл. В 01 F ll/02, 1972.
893262 нам ахи
Составитель В. Губарев
Редактор Л. Горбунова Техред A. Ач Корректор. Л. Иеньо
Заказ 11316/6 тираж 664 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г„ Ужгород, .ул. Проектная, 4