Установка для измельчения порошковых материалов

Установка для измельчения порошковых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Ссщиалистических

Республик и>893263

®. (61) Дополнительное к авт. саид-ву(51)М. Кл.з

{22) Заявлено 31.0380 (21) 2904796/29-33

В 02 С 21/00 с присоединением заявки ¹Государствевимй комитет

СССР во девам изобретеиив и открытий

{23) Приоритет— (53) УДК 621.926. ..9(088.8) Опубликбваио 30.1281. Бюллетень М 48

Дата опубликования описания 3(112.81 (72) Авторы изобретения

3.П. Баскаев, Э.К. Беликов, В.А.. Гароян, и A.È.. Дунаев (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к измельчению порошковых материалов, а именно к оборудованию для изготовления носителей магнитной записи, в частности к оборудованию по обработке ферропорошков для магнитных лаков.

В используемых в настоящее время в технологии приготовления ферропорошков для магнитных лент щаровых мельницах (1) одновременно с дезаг- регированием измельчаются.агломераты и частицы, что не позволяет производить их классификацию.

Кроме того, операция такого измельчения является длительной (до

68 часов), что вызывает ухудшение магнитных свойств ферропорошков из-за наклепа, а цикличность процесса, не позволяет механизировать полностью ручные операции.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для измельчения порошковых материалов, содержащая ударноцентробежную мельницу, в нижней части помольной камеры которой расположены подающие воздуховоды, ротор и отбойная плита, а в верхней части— классификатор с охватывающим его конусным кольцом, и соединенный с мельницей посредством воздуховода рукавный фильтр (2).

Недостатки известной установки заключаются в том, что в ней возможно измельчение только немагнитных порошков вследствие склонности(ферропорошков к комкованию дезагрегированных частиц игольчатой формы в мертвых зонах, в частности, между отбойной плитой и ротором, невозможность классификации частиц по нижнему пределу, а также попадание частиц.больших размеров через классификатор в воздуховод. Цель изобретения — повышение однородности получаемого продукта за- данного фракционного состава.

Указанная цель достигается тем, что в установке для измельчения по20 рошковых.материалов, содержащей ударно-центробежную мельницу, в нижней части помольной камеры которой расположены подающие воздуховоды, ротор и отбойная плита, а в верхней части — классификатор с охватывающим его конусным кольцом, и соединенный с мельницей посредством воздуховода рукавный фильтр, отбойная плита выполнена в виде перфорирован30 .ной шайбы и снабжена дополнительны893263 ми подающими воэдуховодами, в полости конусного кольца смонтировано обратное конусное кольцо, меньшее основание которого охватывает классификатор на уровне его основания, а также снабжена циклонами, каждый из которых соединен верхним патрубком с воздуховодом, соединяющим мель ницу и фильтр.

Устранение мертвых зон с помощью отбойной плиты, выполненной в виде кольца с сеткой по периферии, к которой подведены дополнительные воздуховоды, позволяет обрабатывать ферропорошки без комкования, а. обратное конусное кольцо позволяет изолировать два встречных потока воздуха и устранить возникновение вихрей, тем самым улучшить надежность работы классификатора.

Встроенные между мельницей и рукавным фильтром циклоны в зависимости от назначения ферропорошка улавливают по массе частицы опреде-. ленных размеров, тем самым гарантируют обеспечение заданных магнитных свойств.

На фиг. 1 приведена предлагаемая установка, общая схема; на фиг. 2 разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка состоит из ударноцентробежной мельницы 1, циклонов

2, количество которых задается целевым назначением в зависимости от . заданных размеров частиц и рукавного фильтра 3, которые соединены между собой воздуховодами 4.

Ударно-центробежная мельница 1 представляет собой дисмембратор с горизонтальным ротором 5, на кото-. ром укреплены лопатки (или штифты).

В .верхней части помольной камеры расположены классификатор б с редуктором и автономным двигателем, а в нижней - конусное кольцо 7 со встроенным в нем обратным конусным кольцом 8 и отбойная плита 9 в виде кольца с вмонтированной по периферии кольцевой сеткой 10. К сетке 10 подводятся дополнительные воэдухово11, Устройство работает следующим образом.

Исходный ферропорошок с частицами

3-4 мм поступает из бункера 12 в эжектор 13, откуда струей сжатого

1 воздуха, подаваемой по входному возуховоду 14, направляется в помольиую камеру. Дезагрегирование осуществляется за счет удара взвешенных в потоке воздуха пористых гранул конгломерата ферропорошка о турбинные лопатки рЬтора 5, а также днищем ротора и кольцевой сеткой 10.

Поток воздуха, подаваемый через воздуховоды 11 к сетке 10, уносит дезагрегированнйе частицы к классификат"ору б. Лопатки ротора способствуют уносу частиц, усиливая напор воздуха.

С помощью конусного кольца 7 и встроенного в него обратного конусного кольца 8 происходит разделение тяжелых и легких частиц по массе, . при этом обратное конусное кольцо 8 не позволяет двум встречным потокам воздуха создать вихревой поток и тем самым препятствует попаданию более тяжелых частиц к классификатору. Легкие частицы уносятся через классификатор б, максимальный размер уносимых частиц регулируется скоростью вращения классификатора через редуктор, а также потоком воздуха, 15 подаваемого через воздуховоды 11.

Улавливание и классификация частиц по минимуму размеров производится циклонами 2, откуда дезагрегированный .и классифицированный фер2О ропорошок поступает в смесители 15.

Мелкие частицы, которые не улавливаются циклонами, уносятся в быстросменный рукавный фильтр. Оттуда дезагрегированный порошок также может

25 подаваться s смесители по назначению.

Использование. изобретения позволяет стабилизировать технологию и повысить качество носителей магнитной записи за счет улучшения показателей копирэффекта, шумов, электроакустических характеристик.

Формула изобретения

4Я

56

Установка для измельчения порошковых материалов, содержащая ударноцентробежную мельницу, в нижней части помольной камеры которой расположены подающие воэдуховоды, ротор и отбойная плита, а,в верхней части— классификатор с охватывающим его конусным кольцом, и соединенный с мельницей посредством воэдуховода рукавный фильтр, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения однородности получаемого продукта заданного фракционного состава, отбойная плита выполнена в виде перфорировачной шайбы и снабжена дополнительными подающими воэдуховодами, в полости конусного кольца смонтировано обратное кольцо, меньшее основание которого охватывает классификатор на уровне его основания, а также снабжена циклонами, каждый из которых соединен верхним патрубком с воздуховодом, соединяющим мельницу и фильтр.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 227076 кл. В 02 С 17/16, 1965..

2. Гундоров И.М. и др. Раэмольиая установка для получения порошковых красок.- Лакокрасочные материалы и йх .применение . 1977, Р 1, с ° 52-53 °

893263 ог.

1D филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4

Фиг.,1

A À ïî5ñðнуп в

ИПИ Заказ 11316/6 аж 664 Подписное