Штамп для изготовления тройников из листовых заготовок

Штамп для изготовления тройников из листовых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ („)893285 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.05.80 (21) 2925940/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. К .

В 21 С 37/29

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621 983. 1 (088.8) Опубликовано 30.12.81. Бюллетень №48

Дата опубликования описания 30.12.81 по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Назаров, С. В. Баранов, Ю. М. Рязанцев и А. И. Левин (71) Заявитель (54) ШТАМП Д,ЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТРОЛНИКОВ ИЗ,ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке из листовой заготовки деталей типа тройников, крестовин и др.

Известен штамп для изготовления тройников из листового материала, состоящий из отбортовочного пуансона, жестко установленного на верхней плите, пуансонаприжима матрицы, выталкивателя и боковых обжимных элементов, установленных на пуансоне-прижиме (1).

Такая конструкция штампа не обеспечивает перемещение металла с торцом заготовки в зону патрубка. Штамп должен иметь увеличенную высоту из-за размещения толкателя для осадки по торцу патрубка и удлиненного пуансона, установленного жестко на верхней плите. Штамповка вышеуказанных деталей на таком штампе требует

r специальных прессов с увеличенными подштамповыми пространствами и ходом ползуна двойного действия с центральным мощным выталкивателем, что ограничивает технологические возможности процесса. Боковые обжимные элементы, выполненные за одно целое с пуансоном-прижимом, ограничивают степень обжатия из-за потери устойчивости стенки заготовки, так как при этом происходит торцовое обжатие для перемещения металла с фигурных торцов заготовки в зону патрубка, что снижает устойчивость стенки к обжатию. Кроме того, конструкция штампа не позволяет совместить гибку элемента с формовкой патрубка. Для компенсации высоты патрубка и утонения стенок

его требуется применение заготовок с повышенной толщиной стенки или приварки удлинительного кольца, что приводит к повышению металлоемкости изделия, перерасходу металла и увеличению трудоемкости изготовления их.

Цель изобретения — повышение точности штамповки и расширение технологических возможностей за счет штамповки на прессах простого действия.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для изготовления тройников из листовых заготовок, содержащем плитуоснование, пуансон-прижим, отбортовочный пуансон, матрицу и боковые обжимные эле20 менты, пуансон-прижим снабжен установленным на его торцах с возможностью возвратно-поступательного движения m пружин рядом кольцевых секторов двумя кли893285 новыми упорами и силовыми пружинами, зафиксированными на плите-основании, а отбортовочный пуансон снабжен подвижным упором, размещенным между отбортовочным пуансоном и плитой-основанием, и установлен на пуансоне-прижиме с воз- 5 можностью вертикального перемещения, при этом боковые обжимные элементы жестко установлены на плите-основании.

На фиг. 1 изображен штамп в момент начала вытягивания патрубка с одновременным сосредоточенным обжатием по фасонным торцам заготовки в продольном и поперечном направлении, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид А на фиг. 1; на фиг. 3— штамп в момент окончания отбортовки патрубка, общий вид; на фиг. 4 — то же, поперечное сечение.

Штамп содержит матрицу 1, пуансонприжим 2, который установлен на плитеосновании 3 с возможностью вертикального перемещения, при помощи пружин 4 и винтов 5, отбортовочный пуансон 6 с овальным ловителем для фиксации заготовок, который установлен на пуансоне-прижиме свободно с возможностью вертикального перемещения и фиксируется на определенной высоте при помощи подвижного упора 7; устройство

25 для перемещения металла с торцов заготовки в зону патрубка в продольном направлении, выполненного в виде секторов кольца 8, установленных по торцам пуансона-прижима 2 при помощи винтов 9 и пружин IO с возможностью возвратно-поступательного gp перемещения в горизонтальной плоскости, и двумя парами клиновых неподвижных упоров 11, установленных на плите-основании жестко; два боковых обжимных элемента 12, выполненных в виде пластин толщиной, равной наименьшей толщине исходной заготовки, установленных на боковых поверхностях плиты-основания 3 жестко п ри по м о щи ви нтов 13.

Штам работает следующим образом.

Берут плоскую листовую заготовку для элемента с патрубком фасонного профиля с четырьмя фигурными участками в зоне патрубка для обеспечения перемещения металла в указанную зону и квадрата длиной, равной длине корпуса тройника, шириной, равной половине длины развертки корпуса 4 с учетом на калибровку (2 — 3"/о), с овальным отверстием эллиптической формы. Причем большая полуось располагается по продольной оси прохода корпуса. Плиту-основание штампа устанавливают на стол пресса, а матрицу соединяют с ползуном пресса. 50

Равномерно нагретую до температуры штамповки фасонную заготовку 14 устанавливают на пуансон-прижим 2, центрируя ловителем пуансона 6 по овальному отверстию. Ходом ползуна пресса вниз матрицу 1 надвигают на заготовку и при дальнейшем ходе ползуна вниз производят гибку элемента, затем формовку патрубка, вытягивая его пуансоном 6 с одновременным сосредоточенным обжатием по фасонным кромкам для перемещения металла с торцов заготовки в зону патрубка в продольном направлении устройствами, выполненными в виде секторов кругового кольца 8, установленных по торцам пуансона-прижима, а в тангенциальном направлении при помощи боковых обжимных элементов 12, установленных на боковых поверхностях плиты-основания 3, удерживая стенки при этом от потери устойчивости от начала и до окончания формовки одновременно с наружной стороны рабочей поверхности матрицы 1, а изнутри — при помощи подпружиненного пуансона-прижима 2. После формовки патрубка ползуну пресса дают обратный ход и пуансон-прижим 2 с заготовкой 14 и пуансоном 6 возвращаются в исходное положение, при этом между пуансоном и плитой-основанием образуется зазор, куда устанавливают подвижный упор 7 и дают ползуну рабочий ход до полного окончания отбортовки патрубка. Затем дают ползуну пресса обратный ход и снимают отбортовочный пуансон и заготовку из штампа.

Для штамповки элемента без патрубка берут плоскую листовую заготовку квадратной формы длиной, равной длине корпуса тройника, шириной, равной длине половины развертки корпуса с учетом на калибровку 2 — Зо/о.

Штамповку производят следующим образом.

Матрицу 1 устанавливают на стол пресса, а плиту-основание с пуансоном-прижимом соединяют ползуном пресса. Заготовку устанавливают на поверхность матрицы 1. Центрируют по упорам (не показано), отбортовочный пуансон и подвижный упор при этом не участвуют. После штамповки элементов разделывают кромки под сварку, собирают и сваривают при помощи автоматической сварки. Получают тройники штампосварной конструкции с двумя продольными швами по корпусу тройника.

Предлагаемый штамп позволяет значительно увеличить высоту патрубка штампосварных тройников до Н = 6 $, уменьшить утонение и разностен ность, использовать прессы простого действия с малыми подштамповыми пространствами и ходом ползуна, расширить технологические возможности, т. е. диапазон штампуемых деталей до 1420 мм, а также снизить трудоемкость за счет совмещения операций (т. е. гибку элемента, формовку патрубка, отбортовку отверстия, калибровку производят последовательно за один нагрев и установ заготовок) .

Формула изобретения

Штамп для изготовления тройников из листовых заготовок, содержащий плиту893285 фиг.2 основание, пуансон-прижим, отбортовочный пуансон, матрицу и боковые обжимные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности штамповки и расширения технологических возможностей за счет штамповки на прессах простого действия, пуансон прижим снабжен установленным на его торцах с возможностью возвратно-поступательного движения от пружин рядом кольцевых секторов двумя клиновыми упорами и силовыми пружинами, зафиксированными на плите-основании, а отбортовочный пуансон снабжен подвижным упором, размещенным между отбортовочным пуансоном и плитойоснованием, и установлен на пуансоне-прижиме с возможностью вертикального перемещения, при этом боковые обжимные элементы жестко установлены на плите-основании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 300236, кл. В 21 С 37/29, 1971 (прототип).

7Z

Фиг. "

Составитель О. Финогеев

Редактор Н. Кешеля Техред А. Бойкас Корректор Л. Бокшан

Заказ 11321/7 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4