Штамп для гибки
Иллюстрации
Реферат
Сотоэ Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к ввт. свид-sy(5т)М. Кл.
В 21 0 5/01
В 21 0 22 02
В 21 0 45/00 (22) Заявлено 31 ° 03 ° 80 (21) 2901102/25 27 с присоединением заявки лев
10щ(дерстмнный кемнтет
СССР по делем нзебретеннй н открытей (23) Приоритет
Опубликовано 30.12.81 ° бюллетень рф 48
Дата опубликования описания 30.12.81 (53) УДК 621. 983., .07(088.8) (72) Авторы изобретения
В. А. Романенко, В. A. Мортиков и A. H.
Научно-производственное объединение "Ат (71) Заявитель (54)ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к .штампам для гибки деталей с большой длиной ребра гибки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является штамп для гибки, содержаший на верхней плите жестко установленный пуансон, а на нижней плите жестко установленную мат10 рицу и подпружиненный выталкиватель, контактирующий боковой поверхностью с боковой поверхностью матрицы и жестко связанный со стороны нижней плоскости по крайней мере с двумя
35 направляющими цилиндрическими стержнями, входящими s ступенчатые отверстия в нижней плите и охватываемыми пружинами, расположенными между выталкивателем и нижней плитой j 13.
Недостатком известного штампа является то, что при изготовлении деталей, имеющих большую длину ребра ,гибки, не обеспечивается равномерность хода выталкивателя, что ведет к ненадежности работы штампа.
Цель изобретения - повышение надежности работы штампа.
Указанная цель достигается тем, что в штампе для гибки содержащем на верхней плите жестко установленный пуансон, а на нижней плитежестко установленную матрицу и подпружиненный выталкиватель, контактирующий боковой поверхностью с боковой поверхностью матрицы и жестко связанный со стороны нижней плос.-- кости по крайней мере с двумя направляющими цилиндрическими стержнями, входящими в ступенчатые отверстия в нижней плите и охватываемыми пружинами, расположенными между выталкивателем и нижней плитой, каждый направляющий стержень выполнен с двухступенчатой направляющей поверхностью контактирующей с поверхностью,охватывающей отверстия s нижней, плите,и имеющий диаметр каждой ступе-
893306 формула изобретения
30 ни, равный диаметру соответствующей ступени этих отверстий.
Кроме того, большая ступень каждого направляющего стержня обращена к выталкивателю, а пружина расположена между большей ступенью и нижней плитой, а также штамп снабжен втулками, направляющими стержни, каждая из которых закреплена в нижней части нижней плиты соосно с одним из стержней и выполнена с отверстием, диа метр которого равен диаметру меньшей ступени стержня.
На фиг.1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез д-А на фиг.1.
Штамп содержит нижнюю плиту 1, в которой выполнены отверстия 2, служащие для направления большей ступени 3 направляющих стержней 4, меньшая ступень 5 которых имеет направление в отверстиях 6 втулок 7, жест- . ко прикрепленных к нижней плите 1.
Размеры направляющих поверхностей отверстий 2 и 6 и ступеней 5 и 3 выполнены по посадке, обеспечивающей точное направление и легкий ход без заеданий. Направляющие стержни 4 жестко связаны с выталкивателем 8 контактирующим боковой поверхностью
9 с боковой поверхностью 10 матрицы ll. На верхней плите штампа (не показана) жестко закреплен пуансон 12.
Между обращенными друг к другу торцами втулок 7 и больших ступеней 3 расположены пружины 13. Позицией 14 обозначена заготовка.
Штамп работает следующим образом.
После установки в штамп заготовки 14 пуансон 12 при движении вниз осуществляет гибку. При этом выталкиватель 8 также опускается вниз, сжимая пружины l3. При ходе пуансона 12 вверх пружины 13 разжимаются и подни" мают выталкиватель 8 вверх равномерно без перекосов и заеданий за счет полного направления по поверхностям степеней 3 и 5, обеспечивая выталкивание согнутой заготовки 14.
Внедрение предлагаемого изобретения в производство позволит обеспечить стабильность работы штампа.
1. Штамп для гибки, содержащий на верхней плите жестко установленный пуансон, а на нижней плите жестко установленную матрицу и подпружиненный выталкиватель, контактирующий боковой поверхностью с боковой поверхностью матрицы и жестко связанный со стороны нижней плоскости по крайней мере с двумя направляющими цилиндрическими стержнями, входящими в ступенчатые отверстия в нижней плите и охватываемыми пружинами, расположенными между ваталкивателем и нижней плитой, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждый направляющий стержень выполнен с двухступенчатой направляющей поверхHocTb_#_), контактирующей с поверхностью, охватывающей отверстия в нижней плите, и имеющей диаметр каждой ступени, равный диаметру соответствующей ступени этих отверстий.
2. Штамп по п„1, о т л и ч а юшийся тем, что большая ступень каждого направляющего стержня обращена к выталкивателю, а пружина расположена между большей ступенью и нижней плитой.
3. Штамп по п.l и 2, о т л ич а ю шийся тем, что он снабжен втулками, направляющими стержн каждая из которых закреплена в нижней части нижней плиты соосно с одним из стержней и выполнена с отверстием, диаметр которого равен диаметру меньшей ступени стержня.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Малов А. Н. Технология холодной штамповки. И., "Машиностроение", 1969, с. 411, рис. 239.
893306
Составитель В. Дорожкин
Редактор Н. Кешеля Техред И.Гайду Корректор Н. СтеЧ
Заказ 11322/8 Тираж 891 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москв*, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4