Штамп для вытяжки

Штамп для вытяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

<»>893324 (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 2910,79 (21) 2832837/2 -27 с присоединением заявки %в (23} Прнорнтет—

Опубликовано 301281 бюллетень №48

Дата опубликования описания 30,12.81 (5! )М. Кл.

В 21 D 22/20

В 21 0 37/12

Гасударственный комитет

СССР

IIo делам изобретений н открытий (53) УДК 621.983

° 32 (088. 8) (72) Авторы изобретения

С. И. Макаров. А. Л. Переплетчиков и В Л. Овчаров с i

clyde.,бюро, С пеци ал ьное кон стру ктор с ко-техноло гич аналитического приборостроени (71) Заявитель (S4) ШТАИП ДЛЯ ВЫТЯНКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен штамп для вытяжки, содержащий закрепленный в верхней плите пуансон, установленные на нижней плите матрицу и вертикально-подвижный прижим, а также механизм перемещения прижима Pl).

Недостатками известного штампа являются сложность регулировки зазо"

10 ра между матрицей и прижимом, что не позволяет учесть отклонения по толщине заготовки, заложенные в ГОСТах на листовой прокат, использование значительной части хода пресса на

15 зажим заготовки.

Цель изобретения - обеспечение регулировки усилия прижима на отдельных участках заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для вытяжки, содержащем закрепленный в верхней плите пуансон, установленные на нижней плите матрицу и вертикально подвижный прижим, механизм перемещения прижима выполнен в виде закрепленных на верхней плите клиньев и установленных на нижней плите и подпружиненных относительно прижима кронштейнов, несущих шарнирно связанные с ними двуплечие рычаги, одни концы которых установлены в контакте с клиньями, а другие посредством регулировочных винтов связаны с прижимом.. На фиг. 1 показан штамп в рабочем состоянии (сечение А-А на фиг. 4); на фиг. 2 - конструкцйя прижима (сечение В-В на фиг. 4); на фиг. 3 штамп в исходном положении (сечение

А-А на фиг. 4); на фиг. 4 - нижняя часть штампа в плане (сечение Б-Б на фиг. 1) .

Штамп состоит из верхней плиты 1, нижней плиты 2, пуансона 3,закрепленного в верхней плите 1, матрицы 4, прикрепленной к нижней плите 2, выталкивателя 5, установленного в от893324

1О

Формула изобретения верстии нижней плиты 2 и матрицы 4, промежуточной плиты 6, соединенной с нижней плитой 2, винтами 7 через пружину 8, механизма перемещения прижима, состоящего из клиньев 9, двуплечих рычагов 10, вращающихся вокруг осей 11, закрепленных на кронштейнах 12 и имеющих регулировочные винты 13 и контргайки 14. Мегду кронштейнами 12 и промежуточной плитой 6 установлены пружины 15. Кронштейны

12 подвижно связаны с нижней плитой

2 колонками 16. С нижней плитой 2 неподвижно соединены кронштейны 17, на осях 18 которых вращаются защелки 19.

На защелки 19 воздействуют пружины

20. С промежуточной плитой 6 винтами

21 соединен прижим 22. Между промежуточной плитой 6 и прижимом 22 установлена эластичная прокладка 23.С верхней плитой 1 соединены штанги 24 с роликами 25.

Штам работает следующим образом.

При движении верхней части штампа вниз клин а ствуют с двуплечими рычагами 10, которые прекращают вращение на осях 11.

В этот момент в работу вступает пуайсон 3 и происходит вытяжка заготовки при постоянном усилии прижима. В

9 д вит на двуплечие ры чаги 10, которые, будучи подпружинены пружинами 15, не имеют возможности вращаться вокруг осей 11 и кронштейны 12 вместе с промежуточной плитой б опускаются вниз, преодолевая сопротивление пружины 8 до упора в нижнюю плиту 2. При этом защелки

17 соединяют нижнюю плиту 2 с кронштейнами 12. В этот момент клинья 9 раздвигают рычаги 10, которые, вращаясь на осях 11, через регулиро35 вочные винты 13 воздействуют на промежуточную плиту 6, и прижим 22. прижимает заготовку к матрице 4.

При дальнейшем ходе вниз. вертикальные участки клиньев 9 взаимодей- 4в

4 момент окончания вытяжки ролики 25 штанг 24 отодвигают защелки 19, освобождая кронштейны 12.

При движении вверх система прижима становится в исходное положение. 3азор между матрицей 4 и прижимом 22 в исходном положении выбирается в зависимости от высоты вытянутой детали.

Регулировка усилия прижима на отдельных участках контакта с заготовкой производится регулировочными винтами

l3 и фиксируется контргайками 14.

Применение вытяжного штампа предлагаемой конструкции позволит получить качественные детали на кривошипных прессах простого действия, сократить сроки подготовки производства изделий.

Штамп для вытяжки, содержащий закрепленный в верхней плите пуансон, установленные на нижней плите матрицу и вертикально подвижный прижим, а также механизм перемещения прижима, отличающийся тем, что с целью обеспечения регулировки усилия прижима на отдельных участках заготовки, механизм перемещения прижима выполнен в виде закрепленных на верхней плите клиньев и установленных на нижней плите и подпружиненных относительно прижима кронштейнов, несущих шарнирно связанные с ними двуплечие рычаги, одни концы которых установлены в контакте с клиньями, а другие снабжены регулировочными винтами, связывающими их с прижимом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.1. Авторское свидетельство СССР

И 199811, кл. В 21 0 24/04,28.07.66 (прототип).

893324

Составитель О.Матвеева

Техред A. Ач Корректор О. Билак

Редактор Н. Кешеля

Заказ 1.1323/9 Тираж 891 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий t13035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,ул. Проектная, 4