Способ получения сплошных круглых заготовок

Способ получения сплошных круглых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ sxo e oev с ид с

Союз Советских

Соцмапкстическнх

Респубттнк

В 21 0 28/02 с присоединением заявки М—

Государственный комйтет

СССР но делам изобретений в открытий (28) Приорнтет—

Опубликовано 30.12.81. Бюллетень М 48

Дата опубликования описания 30.12.81 (53) Уд К621.73 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. E. Кислый и В. Б. Чижик-Полейко

Экспериментальный научно- исследовательский кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛОШНЫХ КРУГЛЫХ ЗАГОТОВОК

Недостатком известного способа является

lIoBblBIoHHbIH расход металла при разделении листа на шестигранные заготовки, а также низ,,кое качество получаемых круглых заготовок из-за возможности заштамповки острых углов при осадке.

Известен также способ получения сплошных круглых заготовок, включающий разделение листа на заготовки квадратной формы и последующую осадку заготовки до требуемой высоты в закрытом объеме (2).

Недостатком этого способа является низкое качество изделий из-за возможности заштамповки острых углов при осадке.

На фиг. 1 показан штамп в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — штамп в момент завершения осадки заготовки, продольный разрез; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3, Предлагаемый способ реализуется на штампе для обрезки и осадки, состоящем иэ нижней плиты 1, на которой закреплена матрица 2 с подвижным, подпружиненным и связанным с системой выталкивания пуансона 3 и верхнего пуансона 4, установленного на полэуне пресса.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных заводов.

Известен способ получения сплошных крутлых заготовок, заключающийся в разделении листа на шестигранные заготовки и последующей их осадки до получения круглого наружного профиля (1 ) .

Цель изобретения — повышение качества заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения сплошных круглых заготовок, включающем разделение листа на заготовки квадратной формы и последующую осадку заготовки до требуемой высоты в закрытом объеме, лист разделяют на заготовки со стороной квадрата меньше, а диагональю больше диаметра требуемой круглой заготовки, а перед осадкой осуществляют обрезку утлов на диаметр заготовок.

893328

В исходном положении торец пуансона 3 совмещают с торцом матрицы 2 для удобства подачи квадратной заготовки. Диаметры пуансона и отверстие матрицы соответствуют диаметру d требуемой сплошной круглой заготовки.

Обрезка углов квадратной заготовки и осадка : производится следующим образом.

Квадратную заготовку 5 высотой Н укладывают на торцы матрицы и пуансона, центрируя относительно оси матрицы. Ходом пуансона

4 производят обрезку углов заготовки 5, которая поддерживается подпружиненным пуансоном 3. Обрезанные углы 6 квадратной заготовки являются отходом и удаляются. Продолжающий движение пуансон 4 осаживает заготовку 5 до требуемых размеров — днметра d и высоты h. Затем пуансон 4 поднимают вверх, а пуансон 3 выталкивает осаженную заготовку из матрицы 2. Величина отхода 6 определяется разницей размеров d и В (фиг. 1).

Для экономии металла диагональ квадрата должна быть как можно ближе к диаметру d.

Применение обрезки углов квадратной эаl отовки исключает образование дефектов в виде зажимов при последующей осадке заготовки.

Формула изобретения

Способ получения сплошных круглых заготовок, включающий разделение листа на заготовки квадратной формы и последующую 0 осадку заготовки до требуемой высоты в закрытом объеме, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, лист разделяют на заготсвки со стороной квадрата меньше, а диагональю больше диаметра требуемой круглой заготовки, а перед осадкой осуществляют обрезку углов по диаметру готовых заготовок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе р11 1. Фаворский В. Е. Холодная штамповка выдавливанием. "Машиностроение", 1966, с. 85-89.

2. Патент ГДР N 108668, кл. В 22 J 5/00, 1973, S9332S

Составитель В. Карпычев

Техред А. Бабинец

Корректор Н. Стец

Редактор Н. Кешеля

Подписное

Tapam 891

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11324/10

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4