Устройство для раздачи трубных заготовок

Устройство для раздачи трубных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапкстнческих

Ресттубпик (iu893339 (61) Дополнительное к авт. свыд-ву— (22) Заявлено 15.05.80 (21) 2924438/25 — 27 с присоединеииеат заявки М— (23) Приоритет— (ьа)м. кл .

В 21 0 41/02

1осудеротееииь1й комитет

СССР по яелаи изеоретеиий и открытий

Опубликовано 30.12.81. Бюллетень М48

Дата опубликования, описания 30.12.81 (53) УДК 621.774..72 (088.8) Н. И. Пронин, В. П. Денисов, В. В. Кузнецов и Г. П. Барамыкова (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК

15

Изобретение относится к изменению диаметра труб обработкой давлением.

Известно устройство для раздачи трубных заготовок, содержащее ступенчатый пуансон с напрессованными на него кольцами, на наружной поверхности которых выполнены наклонные и параллельные оси пуансона участки, образующие наружные кольцевые канавки, соединенные радиальными каналами с полостью, расположенной на оси пуансона.

Подача жидкости в осевую полость осуществляется по подающему каналу через обратный клапан, а давление жидкости перед деформирующими кольцами создается после перекрытия заготовкой всех кольцевых канавок за счет нагрева жидкости при контакте с нагретой трубой и в дальнейшем поддерживается за счет нагрева (1).

Это устройство используется для раздачи труб значительной длины с целью увеличения их диаметра. При этом требуется предварительная раздача конца трубы на конус или получение его непосредственно оправкой. В обоих случаях раздача концевого участка трубы осуществляется без подачи жидкости в зону деформирования, что ведет к увели. чению в ней силы трения и возможности потери устойчивости заготовки. Вследствие этого известное устройство не может быть использовано для получения конических деталей.

Цель изобретения — создание устройства, позволяющего производить раздачу труб на конус с обеспечением снижения усилия деформирования и повышения устойчивости заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство, содержащее полый конический пуансон, на наружной поверхности которого выполнены кольцевые канавки, соединенные с полостью пуансона каналами, снабжено установленными в полости пуансона поршнем со штоком и жестко закрепленной на нем плитой, служащей для базирования недеформируемого торца заготовки, причем длина штока с поршнем равна длине заготовки, а каналы в пуансоне выполнены под

93339

3 8 углом 90 — а/2 к оси пуансона, где а — угол наклона образующих .пуансона.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит конический пуансон 1, на наружной поверхности которого выполнены кольцевые канавки 2, соединенные с осевой полостью 3 радиальными каналами 4, расположенными под углом 90 — а/2 к оси пуансона, где а — угол наклона образующей пуансона.

На меньшем диаметре пуансона выполнен установочный цилиндрический поясок, диаметр которого равен внутреннему диаметру заготовки. В полости пуансона расположен поршень

5. Замкнутый объем (объем а) между поршнем и торцом пуансона соединяется с системой подачи рабочего тела — жидкости через венпшь 6 с обратным клапаном. Поршень 5 жестко связан штоком 7 при помощи гайки

8 с плитой 9, устанавливаемой на недеформируемый торец заготовки 10. При этом длина поршня со штоком равна длине заготовки трубы.

Устройство работает следующим образом.

На цилиндрический поясок, обеспечивающий центрирование заготовки относительно пуансона, устанавливают трубную заготовку 10.

На торец трубной заготовки устанавливают плиту 9, которую с помощью гайки 8 закрепляют на штоке 7. Поршень при этом занимает крайнее положение, при котором радиальные каналы в пуансоне не связаны с объемом а.

Усилием пресса, действующим на торец, трубы через плиту 9, осуществляют подачу трубной заготовки с одновременной подачей . рабочего тела в объем а. через вентиль 6 по гибкому шлангу от пнта1ощей установки под давлением, величина которого близка к пределу текучести материала заготовки. Образовавшееся давление жидкости, воздействуя па поршень, создает дополнительную осевую нагрузку на заготовку, способствуя ее деформации. В процессе деформации заготовка перемещается по пуансону.

Одновременно и на равное расстояние происходит перемещение поршня в осевой по5

25 лости вследствие жесткой связи штока с заготовкой.

Но так как радиальные каналы выполнены под углом 90 — а/2 к оси пуансона, поршень oTKpbIBBOT их после перекрытия кольцевых канавок заготовкой, При этом в зоне деформирования образуется замкнутая полость, в которую под давлением поступает жидкость, образуя пленку по всей деформируемой поверхности заготовки. Благодаря этому значительно уменьшается трение и соответственно усилие деформирования. Кроме того, давление жидкости в кольцевых канавках, воздействуя на поверхность заготовки, способствует ее раздаче, что позволяет уменьшить осевую нагрузку на заготовку, повышает ее устойчивость в процессе деформации, Во время раздачи заготовки давление жидкости в зоне деформирования поддерживается постоянным за счет непрерывной подачи жидкости в полость а. от питающей установки.

После раздаш трубы на требуемую величину производят выключение пресса, сброс давления рабочей среды и удаление ее из полости пуансона,а затем снятие плиты 9 и дефор- мированной трубы.

Формула изобретения

Устройство для раздачи трубных заготовок, содержащее полый конический пуансон, на наружной поверхности которого выполнены кольцевые канавки, соединенные с полостью пуансона каналами, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью снижения усилия деформирования и повыше1шя устойчивости заготовки при получении конических деталеи, оно снабжено установленными в полости пуансона поршнем со штоком и закрепленной жестко на нем плитой, служащей для базирования недеформируемого торца заготовки, при этом длина штока с поршнем равна длине заготовки, а каналы в пуансоне расположены под углом 90 — e/2 к оси пуансона, где а — угол наклона образующей пуансона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР Р 614862, кл. В 21 0 41/02, 13,12.76 (прототип).

893339

Составитель И. Капитонов

Техред А.: Бабинец Корректор А. Ференц

Редактор Л. Филь

Заказ 11324/10

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5