Устройство для раздачи труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

© < < < N K (ii)89334()

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свкд-ву— (22) Заявлено 23.05.80 (21) 2929269/25 — ?7 (53)IYL. Кл.

В 21 О 41/02 с присоединением заявки М—

3Ъоударетееииый комитет

СССР (28) Приоритет по делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 30.12.81. бюллетень № 48 (БЗ) УДК 621.774..72 (088,8) та опубликования описания.81 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ

Изобретение относится к методам изменения диаметра труб обработкой давлением.

Известно устройство для раздачи труб, со.держащее установленную в корпусе оправку с навитой на нее эластичной трубкой, один конец которой заглушен, а другой соединен с гидросистемой t11.

Однако при раздаче известным устройством на внутренней поверхности труб могут образоваться выступы в месте контакта трубы с участком сопряжения двух витков эластичной трубки, 11ель изобретения — повышение качества изделия путем обеспечения возможности перемещения оправки на половину шага витков, трубки для повторной раздачи трубы в месте, где имеются выступы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее установленную в корпусе оправку с навитой на нее эластичной трубкой, один конец которой заглушен, а другой соединен с гидросистемой, снабжено жестко закрепленной в корпусе по оси устроства штангой, на которой подвижно в осевом направлентти смонтирована оправка, и приводом пере;решения оправки .

При этом привод перемещения оправки может быть выполнен в виде жестко связанного с оправкой поршня и размещенного в корпусе цилиндра.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из штанги 1, оправки 2, эластичной трубки 3, размещенной на оправке между регулируемыми упорами 4 и 5, полуматриц 6 с механизмом их запирания (не показан). Привод оправки выполнен в виде неподвижного цилитщра 7 с поршнем 8, шток которого соединен с оправкой 2. Один конец

9 эластичной трубки заглушен и подпружинен с оправкой посредством пружины 10, второй 11 — закреплен на оправке и соединен с гидросистемой высокого давления, Оправка имеет возможность перемещаться до упора

12, а в другую сторону до корпуса 13.

Трубная заготовка 14 установлена неподвижно.

Устройство для раздачи тонкостенных труб работает следующим образом.

При отсутствии давления жидкости в эластичной трубке 3 посредством упоров 4 и 5 регулируют ее длину так, чтобы витки без ,зазоров между ними располагались равномерно на оправке по всей ее длине. На оправку устанавливают трубную заготовку 14, ох. ватывают ее по наружному диаметру полуматрицами 6 и запирают их. Через,неподвижный конец 11 подают жидкость под высоким давлением в эластичную трубку 3. При этом до ликвидации зазора между внутренней стенкой трубной заготовки и витками эластичной трубки под действием этого давления происходит смещение витков относительно оправки. Это перемещение возрастает от нулевого значения у закрепленного конца эластичной трубки до максимального у ее свободного конца. Перемещение свободного конца эластичной трубки вызывает растяжение пружины 10.

При дальнейшем действии этого усилия осуществляется раздача трубной заготовки до ликвидации зазора между внутренними поверхностями полуматриц 6 и наружной поверхностью трубной заготовки 14. Снимают давление жидкости в эластичной трубке 3, и под действием пружины 10 витки ее возвращаются в исходное положение. Подают жидкость под давлением в правую поршневую полость цилиндра 7, и поршень 8 со штоком переводит оправку 2 до упора 12 штанги 1, Это перемещение равно половине шага винтовой линии спирали эластичной трубки 3.

С целью ликвидации возможных неровностей междувитковых участков трубной заготовки повторяют процесс раздачи ее в описанной последовательности. Снимают давление жидкости в эластичной трубке. Подав жидкость в левую поршневую полость цилшщра 7, оправку возвращают в исходное положение — до упора штока поршня 8 в корпус 13, Размыкают полуматрицы 6 и снимают готовую трубу с оправки.

При изготовлении многослойных тонкостенных труб на оправку устанавливают последовательно следующую трубную заготовку с наружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра готовой трубы, готовую трубу в той же последовательности осуществляют раздачу второй трубы по ликвидации зазора между трубами. Эти операции повторяют до получения необходимого количества слоев

10 многослойной тонкостенной трубы.

Предлагаемая конструкция устройства для раздачи тонкостенных труб позволяет качественно осуществить процесс раздачи труб и " повышает надежность устройства, так как в нем отсутствуют механические элементы, непосредственно взаимодействующие с эластичной камерой, вызывающие преждевременный ее износ.

Формула изобретения

1, Устройство для раздачи труб, содержащее установленную в корпусе оправку с на25 витой на нее эластичной трубкой, один конец которой заглушен, а другой соединен сгидросистемой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделия, оно снабжено жестко закрепленной в щ корпусе по его оси штангой, . а оправка— приводом ее осевого перемещения, при этом оправка установлена на штанге.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем,,что привод перемещения оправки выполнен в виде, жестко связанного с оправкой поршня, размещенного в цилиндре, смонтированном в корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР по заявке

Р 2925805/25 — 27, кл. В 21 0 39/06, 27.02.80 (прототип) .

893340

Составитель И. Капитонов

Техред А. Бабинец

Редактор Л, Филь

Корректор Н. Стец

Заказ 11324/30

Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПНП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4