Стан для открытой раскатки колец
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнх
Социалмстическма
Республик (1893353 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 05.09.78 (2) ) 2659383/25-27 (53)M. Кл. с присоединением заявки М
В 21 Н 1/12 тва Аарстааквый камктат
CCCP (28) Приоритет
Опубликовано 30 12.81. Бюллетень М 48
Дата опубликования описания 30,12.81 ао яеяам кзабратеккк я атарнтв)) (53) "Д 621,771.29..06 (088.8) (72) Авторы изобретения (7)) Заявитель (54) СТАН ДЛЯ ОТКРЫТОЙ РАСКАТКИ КОЛЕЦ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для производства кольцевых заготовок, преимущественно колец подшипников качения.
Известен стан для открытой раскатки колец содержащий установленный в станине наружный нажимной раскатной валок и внутренний холостой раскатной валок, направляющий валок, закрепленный на поворотном рычаге и связанный с подвижным упором, н контрольный ролик (1) .
Недостатком известного стана является ограничение степени деформации стенки кольца
40 — 50% за одну наладку, а также малая точность колец по диаметру и раэностенности.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей стана и повышение точности изделий.
Указанная цель достигается тем, что стан для открытой раскатки колец, содержащий уста20 новленные на станине наружный нажимной раскатной валок и внутренний холостой раскатной валок, направляющий валок, закрепленный на поворотном рычаге и связанный с подвнжным упором, и контрольный ролик, сйабжен измерительным роликом, расположенным диаметрально противоположно наружному валку и кы ематически связанным с подвижным упором, и установленными на поворотном рычаге кронштейном и пятой с роликом, связывающей направляющий валок с подвижным упором, причем контрольный ролик расположен на кронштейне диаметрально противоположно направляющему валку.
При этом подвижный упор выполнен в виде поворотного профилированного сектора.
На фиг. 1 изображена схема стана в момент начала раскатки; на фиг. 2 — то же, в момент окончания процесса раскатки.
Стан содержит станину, на которой установлены наружный нажимной раскатной валок 1, внутренний холостой раскатной валок 2, поворотный рычаг 3 и упор, выполненный в виде, поворотного профилированного сектора 4. На поворотном рычаге 3 установлены направляющий валок 5, пята с роликом 6, контактируloIIgfM с профилированным сектором 4, и кронштейн 7, на котором установлен конт)
Б, А. Лившиц, Е. И. Половцев, В. С. Бирюков, Е. А. Зимовец, П. И. Задорогин и В. А. Харов
893353 рольный ролик 8 диаметрально противополож. но направляющему валку 5.Диаметрально противоположно наружному валку расположен измерительный ролик 9, кинематически связанный посредством штока 10, который проходит через направляющую ll, рычага 12 и тяги 13 с подвижным упором (сектором 4). Рычаг 12 связан с подвеской 14. Измерительный ролик постоянно касается раскатываемого кольца 15 эа счет использования одного иэ средств силового вдздействия пружины, груза (не показаны), расположенного на конце рычага 12 противоположно месту крепления штока 10.
Стан работает следующим образом, .
На неподвижный в радиальном направлении внутренний валок 2 помещают кольцевую заготовку 15, вводят в соприкосновение с ней измерительный ролик 9, который посредством имеющейся кинематической связи перемещает цо упор 4 так, что направляющий валок 5, перемещаясь вместе с рычагом 3, © входит в соприкосновение с заготовкой 15.
После этого опускают вращающийся наружный валок 1 и производят раскатку. Измерительный ролик 9, касающийся заготовки 15. начинает свое перемещение, поворачивая сектор 4. 3а счет выполнения кривой на пройилированном секторе на участке постоянного радиуса перемещения направляющего валка 5 не происходит. до тех пор, пока не выдается первоначальная разностенность кольцевой заготовки 15. Прак- 36 тически разностенность выводится при указанных условиях раскатки в пределах роста заго- . товки не более чем на 5 — В мм по диаметру, после этого начинается следующий этап раскатKH (фиг. 2), HpH KQTopoM измерительный po- . з лик 9, воздействуя на подвижный упор 4, обеспечивает постоянное передвижение направляющего валка 5 от внутреннего валка 2 под воздействием растущего при раскатке по диаметру кольца 15 таким образом, что искаже- .,щ ние формы кольца, имеющее место при раскатке, остается все время постоянным и не . выходящим за пределы значений, обусловленных получением кольца заданной точности по окружности (постоянства диаметра по окружности). Т. е. в каждый момент времени, прервав раскатку и сняв кольцо 15 со стана, с йомощью измерительного прибора можно
4 установить, что некруглость кольца весьма мала.. Заданное положение направляющего валка
5 в зависимости от диаметра кольца 15. в данный момент раскатки обеспечивается за счет соответствующей кривой на подвижном упоре
4, выполненном в виде сектора. В конце раскатки готовое кольцо 15 оказывается между противоположно установленными направляющим валком 5 и контрольным роликом 8, н поскольку направляющий валок 5 задает искажение формы, а сам жестко связан при своем перемещении с контрольным роликом 8, то контролю подвергаются кольцо 15 в сечении, где искажение формы кольца 1 при раскатке (or кольца к кольцу) минимально н постоянно, так что диаметр кольца 15 после окончания раскатки на стане по сигналу контрольного ролика также весьма постоянен.
Формула изобретения
1. Стаи для открытой раскатки колец, содержащии установленные на станине наружный нажимной раскатной валок и внутренний холостой раскатной валок, направляющий валок, закрепленный на поворотном рычаге и связанный с подвижным упором, и контрольный ролик, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей стана и повышения точности изделий, он снабжен измерительным роликом, расположенным диаметрально противоположно наружному валку и кинематически связанным с подвижным упором, и установленными на поворотном рычаге кронштейном и пятой с роликом, связывающей направляюцей валок с подвижным упорам, причем контрольный ролик расположен на кронштейне диаметрально противоположно направляющему валку.
2. Стаи по п. 1, î r л и ч а ю шийся тем, что подвижный упор выполнен в виде поворотного профилироваиного сектора.
Источники информации, принятые so внимание при экспертизе
1. Литвак Л..К. Методика расчета размеров заготовок при штамповке на ГКИ и раскатке. М., Машгиэ, 1955, с. 7 — 9, рис. 2,3.
893353
Составитель В. Лазутнн
Те ред . М. Гергель
Редактор Л. Филь
Корректор Е. Рошко
Заказ 11330/11
Тираж 743
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
llo делам изобретений и oTKpbITHH
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4