Штамп для изготовления круглых стержней

Штамп для изготовления круглых стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< 893356

Союз Советских

Соцналисткческих

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 I ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Закалено 28.05.80 (21) 2931207/25 — 27 с присоединением заявки М (28) Приоритет (5) ) М. Кл.

В 21 Н 3/06

В 21 О 43/)О

ВоударетванньiQ комитат (53) УД К 621.992. ,7 (088.8) II0 делам нэобрагеннй н открытий

ОпУбликовано 30.12.81. Бюллетень №

Дата опубликования описания 30.12.81! (72) Авторы изобретения

Г. А. Осипов и В. М, Спиридонов

Государственное специальное конструкторское бюро теплофизического приборостроения (7I ) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛ61Х СТЕРЖНЕЙ

Изобретение, относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления изделий с накаткой, и может . быть использовано в электротехнике, приборостроении и других отраслях народного хозяйства для накатки рифления и снятия фаски на круглых стержнях, Известен реэьбонакатный станок, содержа. щий ползун. установленную на нем подвижную плашку, и неподвижную плашку 111.

Недостатком этого устройства является невозможность совмещения операций накатывания резьбы с операцией снятия фаски, что ограничнвает его технологические возможности.

Известен также штамп для изготовления круглых стержней, содержащий верхнюю плиту, основание, размещенные на нем неподвижную плашку, рейку н подвижную плашку, имеющую воэможность взаимодействия с рейкой. В известном штампе осуществляют операции отре20 зания заготовки от прутка и накатки кольцевых канавок (2).

Недостатком известного штампа является то, что операции выполняются. последовательно.

Для переноса заготовки с позиции на позицию штамп снабжен механизмом грейферной подачи который усложняет конструкцию штампа, уменьшает надежность. Рейки, соединенные непосредственно с верхней частью штампа. усложняют настройку, например, длины хода пресса. Кроме того> этот штамп не выполняет операцию снятия фаски.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что известный штамп, содержащий верхнюю плиту, основание, размещенные на нем неподвижную плашку, рейку и подвижную плашку, имеющую воэможность взаимодействия с рейкой, снабжен механизмом для снятия фаски, выполненным в виде державки и закрепленного в ней режущего элемента, и механизмом синхронизации, выполненным в виде установленных на основании ползуна, зубчатого колеса, имеющего возможность взаимодействия с ползуном и подвижной плашкой, неподвижной рейки, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом, двух толкателей, закрепленных на верх893356 ней плите с возможностью взаимодействия с полэуном н державкой, причем основание выполнено с пазами, в которых размещена держав ка.

На фиг. 1 показан штамп, общий вид; на фиг, 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел.

1 на фиг. 2.

Штамп имеет неподвижную плашку 1, закрепленную на основании 2, подвижную рейку

3 с плашкой 4, неподвижную рейку 5, ползун

6 с зубчатым колесом 7. Державка 8 с режущим элементом 9 имеет наклонные выступы, которъиии соединяется с наклонными пазами оаивважня 2. Ползун 6 и державка 8 имеют соответственно цружины 10 н 11. Толкатели 12 и 13 жестко закреплены на верхней плите 14.

Нож 15 укреплен на верхней плите, а режущая втулка 1б закреплена в основании 2, Устройство работает следующим образом.

При движении верхней плиты 14 вниз нож 15 отрезает заготовку от прутка, Одновременно толкатели 12 и 13 перемещают ползун 6 и державку 8. Державка 8 и нож 15 перемещают заготовку вниз. Заготовка попадает меж- ду плашками и начинает вращатьея. Державка

3, двигаясь ио наклонному пазу основания 2, . получает движение подачи вдоль оси накатываемого стержня, при этом режущий элемент 9, выполненный, например, в виде трехлезвийиого резца, снимает фаску на конце стержня.

Для того, чтобы заготовка обкатывалась но плашкам, подвижная плашка 4 должна иметь перемещение в два раза больше, чем центр; . заготовки. Это происходит следующим обраlK64Толкатель 12 перемещает ползун 6. Центр зубчатого колеса 7, закрепленного в ползуне, движетая поступательно, а само колесо, обкатываясь по неподвижной рейке 5, перемещает иодвижнуйо рейку 3, а следовательно и плашку

4 на расстояние в два раза большее, чем центр колеса. А так как толкатели 12 н 13 закреплены на одной плите 14, то перемещения центра заготовки и центра зубчатого колеса 7 совпадают, а подвижная плашка 4 обкатывает заготовку по неподвижной плашке 1, В предлагаемом штампе но сравнению с известным осуществляется одновременное выполнение операций отрезания, накатки рифления и

10 снятия фаски на одной позиции, что упрощает конструкцию, увеличивает надежность.

Формула изобретения

Штамп для изготовления круглых стержнен содержащий верхнюю плиту, основание, размещенные на нем неподвижную плашку, рейку и подвижную плашку, имеющую возможность взаимодействия с рейкой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, он снабжен механизмом для снятия фаски, выполненным в виде державки и закрепленного в дер.жавке режущего элемента, и механизмом синхронизации, выполненным в виде установленюпс на основании ползуна, зубчатого колеса, имеющего возможность взаимодействия с ползуном и подвижной плашкой, неподвижной рейки, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом, двух толкателей, закрепленных на верхней плите с возможностью взаимодействия с ползуном и державкой, причем осйованне выполнено с пазами, в которых размещена державка.

Источники информации, Зз принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР И 79350, кл. В 21 Н 3/06, 28.02.50.

2. Авторское свицетельство СССР М 116428, кл. В 21 0 43/10, 28.03.58 (прототип).

883356 фуа. 5

Составитель М. Волкова

Техред М. Гергель

Редактор Л. Филь

Корректор О. Билак

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 11330/11 Тираж 743

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5