Устройство для изготовления деталей из проволоки

Устройство для изготовления деталей из проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (i» 893388

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 140879 {22) 2808636/25-27 с присоединением заявки NP (23) Приоритет—

Опубликовано 3012.81. Бюлле е 8» 48

Дата опубликования описания 301281 рц („з

В 21 К 1/58

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК621. 735. .32(088.8) М.A,Àëüòøóëëåð, В.C.Ëåîíîâ, В.A.Åðìîëàeâ и Н.П.Боговкова (72) Авторы изобретения

Научно-производственное объединение

"Медоборудование" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей, преимущественно заклепок из проволоки.

Известно устройство для изготовления деталей из проволоки, содержащее размещенные на станине распределительный вал, механизмы подачи проволоки, отрезки, высадки, а также ме.ханизмы образования фаски (1).

Однако известное устройство недостаточно производительно, так как при переходе на другой диаметр проволоки уходит значительное время на переналадку механизма образования фаски, а инструмент в этом механизме облада-. ет низкой износостойкостью.

Цель изобретения — повышение про-. изводительности устройства. 20

Указанная цель достигается за счет того что в устройстве для из-, 2 готовления деталей из проволоки, содержащем размещенные на станине распределительный вал, механизмы подачи проволоки, отрезки, высадки, а Также механизм образования фаски, последний выполнен в виде корпуса, парал.лельных эксцентриковых валов, связан-. ных с корпусом планетарной передачей ЗР с передаточным числом, кратным числу оборотов распределительного нала, за которое получается одна деталь, и свободно сидящих на эксцентриковых валах накатных роликов, вращающихся вокруг своих осей посредством второй планетарной передачи с передаточным отношением0Ц-1, где 0 - диаметр ролика, d — - диаметр проволоки.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — .механизм образования фаски (разрез А-A на фиг.1).

Устройство содержит механизм

1 подачи проволоки, механизм 2 отрезки, механизм 3 гибки с матрицей и механизм 4 высадки. Привод устройства осуществляется от электродвигателя (не показан), через ременную передачу 5, от которой крутящий момент передается на распределительный вал

6 устройства.

На станине перед механизмом 1 подачи установлен механизм 7 образования фаски, соединенный с валом 6 передачей, например цепной, включающей в себя звездочки 8 и 9 и цепь 10.

Механизм (головка) 7,образования фаски содержит корпус 11, крышки 12 и 13, несущие диски 14, и эксцентриковые валы 15. На валах 15 установ893388 лены накатные ролики 16. Блоки 17 и

18 шестерен сидят на эксцентриковых валах 15, а блоки 19 и 20 шестерен в центральных отверстиях дисков 14.

Шестерни 21 и 22 установлены на эксцентриковых валах 15, а валы шестерни 23 и 24 установлены в подшипниках. 25 в крышках 12 и 13 и неподвижно закреплены на станине.

Вал-шестерня 23 находится в зацеплении с блоком 17 шестерен и через него — с блоком 19 шестерен и шестернями 21, а вал-шестерня 24 находится в зацеплении с блоком 18 шестерен и через него — с блоком 18 шестерен и шестернями 22. В шестернях

22 запрессованы штифты 26, входящие 15 с зазором в отверстия накатных рбликов 16. Звездочка 8 жестко закреплена на крышке 12.

Устройство работает следующим образом.

Проволока из бухты заправляется через головку 7 в механизм 1 подачи.

При включении электродвигателя вал б начинает вращаться, приводя в действие механизм устройства и головку 7 через звездочки 8 и 9. Головка

7 начинает вращаться относительно неподвижно закрепленных вал-шестерен

23 и 24. При вращении головки 7 блоки 17 и 18 шестерен 17 и 18, обкатываются вокруг неподвижно закрепленных валов-шестерен 23 и 24 и переда- ют крутящий момент через блоки 19 и 20 шестерен шестерням 21 и 22. От шестерен 21, сидящих на шпонках на эксцентриковых валах, к последним передается крутящий момент, а шестерни 22 через штифты 26 начинают вращать накатные ролики 16 вокруг их собственной осей. Таким образом, ролики 16 вращаются как вокруг их 4р собственных осей, так и вместе с корпусом 11.вращаются вокруг оси головки 7. Ролики вращаются вокруг собственных осей с передаточным отношением П(д -1, где D - диаметр

45 ролика, d - диаметр накатываемой проволоки, что задается передаточным отношением трехступенчатой зубчатой планетарной передачи, в которую входят вал-шестерня 24, блок 18 и 20 шестерен и шестерни 22 ° В результате этого проволока при вращении го,ловки остается неподвижной, а ролики .при вращении врезаются в материал проволоки и накатывают на ней канавку в виде двух усеченных конусов, обращенных вершинами один к другому.

Вращение эксцентриковых валов 15 осуществляется с передаточным отношением, кратным числу оборотов вала 6, за которое получается одна заклепка.

Это достигается передаточным отношением трехступенчатой зубчатой планетарной передачи, включающей в себя вал-шестерню 23, блоки 17 и 19 шестерен и шестерни 21, а также цепной передачи 8, 9 и .10. Благодаря этому ролики 16 после накатки канавок отходят от проволоки, и в этот момент механизмом 1 подачи проволока смещается таким образом, что вершина накатных конусов оказывается в плоскости реза ножей механизма 2 отрезания, в результате чего после изготовления заклепки на вершинах ее ножек получены две конусные фаски.

Использование в устройстве механизма образования фаски предлагаемой конструкции позволяет значительно повысить производительность устройства и в конечном итоге увеличить выпуск заклепок, иемющих фаску.

Формула изобретения

Устройство для изготовления деталей из проволоки, содержащее размещенные на станине распределительный вал, механизмы подачи проволоки, отрезки, высадки, а также механизм образования фаски, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, механизм образования фаски выполнен в виде корпуса, параллельных эксцентриковых валов, связанных с корпусом планетарной передачей с передаточным числом, кратным числу оборотов распределительного вала, за которое получается одна деталь, и свободно сидящих на эксцентриковых валах накатных роликов, вращающихся вокруг своих осей посредством второй планетарной передачи с передаточным отношением В Я -1, где 0 - диаметр ролика d - диаметр проволоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 526428, кл. В 21 J 5/08, 1975 (прототип).

89338S

Составитель Т.Горбунова

Техред А. Ач Корректор С.Щомак

Редактор Л.Филь

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 11332/13, Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5