Кристаллизатор для непрерывного литья полых заготовок

Кристаллизатор для непрерывного литья полых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

Оп ИС АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

=е (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 210580 (21) 2927690/22-02 (51) +. с присоединением заявки Нов (23) Приоритет

В 22 0 11/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 30.1281 Бюллетень Но 48

Дата опубликования описания 303.2.81 (53) УДК 621. 746. .27(088.8) »

И.И.Хорохорин, В.С.Скотаренко, Е.В.Пустова р",, З.-И.П.Маяускас, И.М.Распопин, М.В.Жельнис и .Й. МИВИКфЩцщ

sasmy z

1 (72) Авторы изобретения

Липецкий филиал .Всесоюзного проектно-технологического института литейного производства (71) Заявитель (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК

15

Изобретение относится к литейному производству, а именно к непрерывному литью металлов, и предназначено для формирования полой заготовки на машинах горизонтального литья.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является графитовый кристаллизатор для непрерывного литья полых заготовок, содержащий наружную втулку с каналом для подачи жидкого металла и дорн, жестко зафиксированный в наружной втулке посредством резьбы и других жестких соединений 11j.

Недостатком известного кристаллизатора является жесткое соединение наружной втулки и дорна, вследствие которого дорн не имеет возможности смещения на величину зазора, возникаю-20 щего иэ-за усадки остывающей отливки между рабочей поверхностью втулки и наружной поверхностью полой заготовки. Смещение дорна на величину зазора необходимо для снятия с него 25 поперечных нагрузок, обусловленных в основном весом отливки, недостаточно точной выставкой линии по технологической оси. Невозможность смещения дорна зачастую ведет к его полой- 30 ке, следствием которой является прекращение получения полых заготовок.

Цель изобретения — исключение поломки дорна и повышение стабильности процесса литья.

Для достижения указанной цели дорн соединен с наружной втулкой по сферической поверхности.

Кроме того, с целью экономии материала сферическая часть дорна выполнена сменной, в частности на резьбе.

На чертеже представлен предлагаемый кристаллизатор, продольный разрез.

Узел кристаллизации для отливки полых заготовок содержит металкоприемник 1„ к которому крепится водоохлаждаемая рубашка 2, во внутреннюю коническую поверхность которой -вставляется графитовая втулка 3. Графитовая втулка 3, шарнирно соединяется со сборным дорном, содержащим рабочую поверхность 4 и посадочную поверх-. ность 5. Крышка 6 посредством резьбы соединена с втулкой З,и обеспечивает герметичность.

Устройство работает следующим образом.

В процессе разливки на выходе из кристаллизатора образуется зазор

893393

Составитель Г.Борисов

Техред P. Бабинец КорректорС.!1омак

Редактор Л.Филь

Заказ .11333/13 Тираж 872 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 между втулкой 3 и заготовкой 7 вследствие усадкн остывающей отливки. В зоне плотного контакта корки заготовки 7 и втулки 3 корочка недостаточно прочная. Пад действием веса получаемой заготовки и других внешних сил возможно смещение отливки и кристаллиэатора на величину эаэора. В связи с тем, что дорн имеет возможность смещения относительно втулки за счет шарнирного соединения, происходит совместное смещение дорна и заготовки на величину зазора.

Эффективность изобретения состоит в стабильности ведения процесса при литье полых заготовок.

Формула изобретения

Кристаллизатор для непрерывного литья полых заготовок, содержащий наружную втулку н дорн, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью исключения поломки дорна и повышения стабильности процесса литья, дорн соединен с наружной втулкой по сферической поверхности.

2. Кристаллизатор по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью экономии материала, сферическая часть дорна выполнена сменной, в частности на резьбе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шатагин О.A. и др. Горизонтальное литье цветных металлов и сплавов.

М., 1974, с.30.