Устройство для литья погружением

Устройство для литья погружением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сою» Советских

Социвлистнческик

Республик

ОП КСАН ИЕ изоьгетения ""89ЗЗ99

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 050580 (21) 2937071/22-02 (51)М. Кл. с присоединением заявки Ж(23) Приоритет—

В 22 0 23/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 3012В1. Бюллетень ЙЯ 48

Дата опубликования описания 3012,81 (53) УДК621. 74б. . 043 (088. 8) (72) Автор изобретения

В.И.Цыбышев (71) з а я в и тель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИКМ

Изобретение относится к литейному производству, конкретно к конструкции устройств для литья погружением, и может быть использовано при изготовлении мелких отливок из цветных преимущественно легкоплавких, сплавов.

Известно устройство для литья погружением, содержащее нижнюю полуформу, верхнюю полуформу с формообразующей полостью, питатель, толкатели и защитный кожух (1j.

Недостаток известного устройства— низкое качество литья.

Цель изобретения — повышение ка- 15 чества отливок °

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для литья погружением, содержащем нижнюю полуфсрму, верхнюю полуформу с 20 формообразующей полостью, питатель, толкатели и защитный кожух, питатель выполнен кольцевым, голкатели - rtycтотелыми, при этом толкатели установлены над формообразующей полостью, выполненной открытой сверху, а соотношение площади питателя к площади выходного отверстия формы 0,5-0,8.

На чертеже изображено предлагаемое устройство. 30

Устройство состоит иэ нижней полу формы 1, прикрепленного к ней защитного полукожуха 2, имеющего внизу полость 3 с отверстиями 4 в стенках кожуха для отдува от формы с зеркала расплава окисной плены и шлаковых включений при погружении устройства в металл, верхней полуформы.5 с защитным полукожухом б, охватывающим полуформу сбоку и сверху. Формообразующие открытые сверху полости 7 расположены в верхней неподвижной полуформе. Для заливки формы расплавом имеются металлопроводы 8, выполненные в кожухе. Нижняя полуформа присоединена к штоку 9 поршня цилиндра .(не показан), верхняя полуформа— к каркасу 10. Над отверстиями форм установлены тонкостенные пустотелые толкатели 11 с отверстиями 12 в стенках для выхода воздуха, закрепленные на фланце 13 штока. Они установлены над формой на уровне, обеспечивающем необходимое сечение кольцевого питателя. Устройство крепится к силовому цилиндру 14.

Устройство работает следующим образом.

При погружении устройства в расплав находящийся в полости 3 воздух

893399

Формула изобретения

Б

НИИПИ Заказ 11333/13 ираж 872 Подписное под действием поступающего снизу металла выходит в отверстия 4 и отгоняет окисную плену и шлаковые включения, находящиеся на зеркале расплава, от металлопровода 8. Очищенный металл по металлопроводу, далее через зазор, образуемый толкателями 11 и стенками защитного кожуха 6, поступает спокойно в полость 7 формы,при этом воздух вытесняется, через пустотелые толкатели 11 с отверстиями 12 в атмосферу.

В связи с тем, что толкатели выполнены тонкостенными, намерзания металла на них не происходит и их присутствие над полостью формы на качество отливки не влияет. После заполнения формы и частичного затвердевания отливок устройство поднимают вверх.

Расплав, находящийся над формой, в том числе в пустотелом толкателе, по наклонной верхней стороне кожуха и металлопроводу стекает в ванну. После полного затвердевания отливки форму разъединяют. Толкатели 11 выбрасывают отливки из верхней полуформы 5

Предлагаемое устройство позволяет получать качественные отливки за счет направленного затвердевания в результате нагрева верхней части кожуха, просто и надежно осуществлять удаление отливок из формы. Уменьшение времени погружения кожуха в расплав повышает его стойкость и уменьшает загрязнение расплава, а также повышает производительность труда.

Устройство для литья погружением, содержащее нижнюю полуформу, верхнюю полуформу с формообразующей полостью, питатель, толкатели и защитный кожух, 15

5 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества отливок, питатель выполнен кольцевым, толкатели — пустотелыми, при этом толкатепи установлены над формообразуюЩ щей полостью, выполненной открытой сверху, а соотношение площади питателя к площади входного отверстия формы составляет 0,5-0,8.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2792055/02,кл;В 22 D 23/04, 1979. илиал ППП "Патент", .Ужгород,.я.Проектная,4