Устройство для непрерывного формования трубных заготовок из порошка

Устройство для непрерывного формования трубных заготовок из порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

CoIo3 Соввтскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ (6т) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0804.80 (21) 2905827/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 301281. Бюллетень No 48

Дата опубликования описания 301281

<1>893404

Ф т

<з )м. кл.

В 22 F 3/02

В 30 В 15/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621. 762..4(088.8) ° ° ° ° ° ° ° . т кв м, ., i гН а.а.степаненко, л.а.исаевич, а.а.вед еменЕфцфИдващ фнс в н

<@M54®gg (72) Авторы изобретения

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ

ТРУБНЫХ ЗЛГОТОВОК ИЗ ПОРОШКЛ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам, служащим для непрерывного формования труб иэ порошков.

Известно устройство для непрерывного формования прутков из порошка, содержащее матрицу и формующий пуансон (1).

Однако данное устройство не обеспечивает достаточно прочного соединения отдельных порций. порошка между собой.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для не-15 прерывного формования трубных заготовок иэ порошка, содержащее пуансон, матрицу и оправочный стержень.

Операции прессования порошка в матрице выполняют экструдированием пос- 20 ледовательно отдельными порциями, вместе со стержнем, а последующее перемещение стержня осуществляют периодически и в направлении, обратном направлению прессования P2).

Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не обеспечивает достаточно прочного соединения от дельных порций порошка, периодически подаваемых в матрицу, так как каждая 30 последующая порция засыпается на значительно уплотненную пуансоном предыдущую часть формуемой заготовки, поверхность которой имеет частично сглаженные им макронеровности. Это затрудняет образование зацеплений и контактов уплотненной части с новой порцией порошка в процессе формования и часто приводит к разрушению в этих местах получаемой трубной заготовки. цель изобретения — обеспечение " прочного соединения отдельных порций порошка, периодически подаваемых в матрицу.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного формования трубных заготовок из порошка, содержащем пуансон, матрицу и оправочный стержень, пуансон снабжен при-.. водом, выполнен с рифлениями на рабочем торце и установлен с возможностью вращения вокруг своей оси.

Рифления на торце пуансона и его вращение позволяют разрыхлить слой формуемой трубной заготовки, контактирующий с очередной дозой порошка, и обеспечить прочное соединение отдельных порций в процессе уплотнения.

893404

Формула изобретения

Составитель Г.Загорская

Техред T. Маточка Корректор О.Билак

Редактор Л. Филь

Заказ 11333/13 Тираж 872 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4

На чертеже изображено устройство, общий вид, разрез.

Устройство содержит матрицу 1, пуансон 2 и справочный стержень 3.

На торце пуансона 2, уплотняющем порошок, выполнены рифления. Пуансон снабжен приводом (не показан),обеспечивающим вращательное движение его в каждый конечйый момент перемещения оправочного стержня в направлении, обратном направлению экструдирования.

Формующий пуансон 2 и оправочный стержень 3 вставлены в матрицу 1.

Свободная полость матрицы заполнена порошком.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении пуансона 2 с ра6очим усилием Р порошок вместе с онравочным стержнем 3 экструдируется в мундштучную полость матрицы 1. После этого движением оправочного стержня.3 с. усилием Р в направлении, обратном направлению экструдирования, происходит окончательное уплотнение находящегося в мундштучной полости порошка. Затем на пуансоне 2 создают крутящий Момент Т. Пуансон, вращаясь

-разрыхляет некоторый слой формуемой трубной заготовки, после чего пуансон извлекают из рабочей полости, формование повторяют в той же последовательности.

Использование изобретения позволя5 ет обеспечить прочное соединение отдельных порций порошка в процессе формования и повысить качество получаемых трубных заготовок.

Устройство для непрерывного формования трубных заготовок из порошка, включающее пуансон, матрицу и оправочный стержень, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения прочного соединения отдельных порций порошка, периодически подаваемых в матрицу, пуансон снабжен приводом, 20 выполнен с рифлениями на рабочем торце и установлен с возможностью вращения вокруг своей оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе д 1. Патент США Р 4025337, кл. В 22 F 3/12, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 664751, кл. В 22 F 3/00, 1975.