Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическив

Республик

ОП ИСАНИЕ изоБретедия 89З4О7

Ф»" Я„

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

1 (22) 3аявлеио 14058Р {21) 2923684/22-02 (51) М. КЛ

В 22 F 7/04

С 23 С 7/00 с присоединением заявки Мо

{23) Приоритет

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 3012.81. Бюллетень Мо 48 (53) УДК 621.762 ° .073(088.8) Дата опубликования описания 301281

В.Я.Ивашин, В.A.Kàðïóøèí, Н.Н.Дорожник";и; РЖ;УЫФСФк р

" . 1 11 1 .С . д К т

БиЕдаютЕМА

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхность изделий.

Известно устройство. для нанесения покрытий иэ металлических порошков, включающее источник нагрева, выполненный в виде высокочастотного индуктора, и узел вращения изделия(1).

К недостаткам данного устройства относится отсутствие возможности нанесения покрытий одновременно на взаимно перпендикулярные поверхности изделия.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство. для нанесения покрытий из металлических порошков, включающее корпус, нагреватель, узел вращения и зажимное приспособление (2).

Недостаток известйого устройства " низкая плотность и равномерность

25 покрытия.

Цель изобретения — увеличение плотности и равномерности покрытия.

Указанная цель достигается в устройстве для нанесения покрытий иэ 30 металлических порошков, включающем корпус, нагреватель, узел вращения изделия и зажимное приспособление,тем, что его корпус снабжен подпружиненными валиками, установленными с возможностью вращения вокруг взаимно перпендикулярных осей.

На чертеже изображена схема,выполнения предлагаемого устройства, предпочтительный вариант.

Устройство включает оправку 1, связанную с приводом вращения (не показан) при помощи токарного патрона 2. Обрабатываемое изделие (деталь) закреплено в оправке винтом 3. Г-образный корпус 4 снабжен валиками 5 и 6, установленными во втулках 7 с возможностью вращения вокруг взаимно перпендикулярных осей 8 и подпружиненными цилиндрическими пружинами

9 сжатия, причем пружины и оси снабжены крышками 10. Нагреватель 11 выполнен в виде высокочастотного индуктора. (Торцовая поверхность обрабатываемого изделия на чертеже обозначена индексом А, а внутренняя цилиндрическая - .индексом Б).

Устройство работает следующим образом.

893407

Формула изобретения

Составитель И.Киянский

Техред А. Ач Корректор О.Билак

Редактор Л.Филь

Ва«аз 113:3/13 Тираж 872 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/"Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.проекчи..л,4

Изделие (деталь) с предварительно нанесенным слоем порошка устанавливают в оправку и закрепляют винтом, После этого оправку размещают в токарном патроне и включают высокочастотный нагрев. Изделие приводят во вращение, а затем в его внутреннюю полость вводят корпус таким образом, чтобы валики контактировали соответственно с торцовой и внутренней поверхностями изделия. В процессе вращения изделия происходит уплотнение порошкового слоя подпружиненными валиками и его спекание с покрываемой поверхностью. При этом за счет одновременного воздействия температуры и давления достигается высокая плотность и однородность покрытия из металлических порошков.

Предлагаемое устройство опробовано при нанесении порошка типа СНГН на взаимно перпендикулярные поверхности иэделия (например втулки поворотной цапфы трактора). Полученное покрытие обладает высокой плотностью и однородностью.

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков, включающее корпус, нагреватель, узел вращения изделия и зажимное приспособление, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения плотности и равномерности покрытия, корпус снабжен подпружиненными валиками, уста15 новленными с возможностью вращения вокруг взаимно перпендикулярных осей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 599929, кл. В 22 F 7/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 686820, кл. В 22 F 7/04, 1979.