Устройство для удаления грата с плоских деталей

Устройство для удаления грата с плоских деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с.оюз оветскик

Социалистические

Реслублык 8934О8 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.07.79 (21) 2794738/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 23 В 5/16

Гееуддрстееиный кемнтет по делам изееретений н открытий

Опубликовано 30.12.81. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 05.01.82 (53) УДК 621.967 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Докукин и В. Б. Ли (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГРАТА

С ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано для удаления грата с плоских деталей.

Известно устройство для удаления грата с плоских деталей, содержащее транспортную тележку для перемещения обрабатываемой детали и подпружиненный механизм удаления грата {1 .

Недостатком известного устройства является его низкая производительность и невысокое качество зачистки.

Цель изобретения — повышение производительности работы и качества зачистки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для удаления грата с плоских деталей, содержащем транспортную тележку для перемещения обрабатываемой детали и подпружиненный механизм удаления грата, последний выполнен в виде обрезиненного вала, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей продольной оси, и дисковых ножей, установленных на указанном валу с возможностью перемещения в радиальном направлении относительно друг друга, при этом на передней кромке каждого дискового ножа под углом 10 — 15 к его торцовой поверхности выполнено поднутрение.

На фиг. 1 изображено устройство для удаления грата с плоских деталей, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане: на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — схема установки дисковых ножей на обрабатываемой поверхности с гратом.

Устройство для удаления грата с плоских деталей содержит транспортную тележку 1 для перемещения обрабатываемой детали 2, над которой посредством, например, гидроамортизаторов 3 перпендикулярно направлению перемещения детали 2 установлен механизм зачистки грата, выполненный в виде вала 4, на наружной поверхности которого имеется резиновый слой 5, снабженного приводом 6. На валу 4 по всей длине насажены имеющие возможность радиального перемещения относительно друг друга дисковые ножи 7, зафиксированные от перемещения в направ20 ленни продольной оси вала 4 крышками 8.

На передней кромке каждого дискового ножа выполнено поднутрение под углом 10—

15 . Привод 6 обеспечивает валу 4 коле893408 бательные возвратно-поступательные движения вдоль своей продольной оси.

Устройство работает следующим образом.

На перемещающуюся транспортную тележку 1 укладывают обрабатываемую деталь 2 и подают ее к валу 4. При контакте обрабатываемой детали 2 с валом 4 под действием его массы дисковые ножи 7, попавшиеся на кромку с гратом, вдавливаются в резиновый слой 5, а соседние дисковые ножи 7 фиксируют грат с боковых сторон. Включают привод 6, и вал 4, совершая колебательные движения вдоль своей продольной оси перпендикулярно перемещению детали 2, зачищает дисковыми ножами 7 грат.

Вал 4 механизма зачистки грата может быть выполнен диаметром 00 и длиной

2500 мм с массой -700 кг. Толщина резинового слоя 5 равна 25 мм, а дисковые ножи для увеличения стойкости выполнены калеными и имеют наружный диаметр 250 мм, внутренний 151 мм и толщину 5 — 6 мм.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить производительность работы устройства и качество зачистки.

Формула изобретения

Устройство для удаления грата с плоских деталей, содержащее транспортную тележку для перемещения обрабатываемой детали и подпружиненный механизм удаления грата, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы и качества зачистки, механизм удаления грата выполнен в виде обрезиненного вала, установленного с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль своей

15 продольной оси, и дисковых ножей, установленных на указанном валу с возможностью перемещения в радиальном направлении относительно друг друга, при этом на передней кромке каждого дискового но20 жа под углом 10 — 15 к его торцовой поверхности выполнено поднутрение.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 491446, кл. В 23 К 7)02, 1973.

893408

Составитель В. Свириденко

Редактор Л. Филь Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Заказ 1334/14 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4