Устройство для дистанционной установки величины сварочного тока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмх

Соцмалмстмческих

Реслублмк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.03.80 (21) 2895886/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 23 К 9/10

Гесуддрственнмк кюмнтет

СССР (53) УДК 621.791..75 (088. 8) Опубликовано 30.12.81. Бюллетень №48 ло делам изобретений л аткрмтий

Дата опубликования описания 05.01.82 (72) Авторы изобретения

М. М. Морошек, В. Д. Горбач, В. Н. Тимофеев и В. А. Аверьянов зи;а оМЗЫМ (7!) Заявитель

gßßÄÍQY ÌÀ (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ДИСТАНЦИОННОЛ УСТАНОВКИ

ВЕЛИЧИНЫ СВАРОЧНОГО ТОКА

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к дистанционному регулированию сварочного тока по сварочной цепи.

Известны устройства для дистанционной установки величины сварочного тока по сварочной цепи.

В этих устройствах решается задача установки величины сварочного тока в аппарате для электродуговой сварки, который снабжен сварочным дросселем, подвижный элемент которого перестанавливается с по- 10 мощью реверсивного электродвигателя переключаемого реверсивными контакторами.

Управление подвижным элементом дросселя с места сварки без дополнительных проводов осуществляется с помощью секционированного сопротивления, которое включается между сварочным электродом и землей (1).

Известно устройство для дистанционного регулирования тока в цепи сварочного трансформатора, в котором асинхронный двигатель через редуктор перемещает магнитный шунт. В конечных точках перемещения шунта устанавливаются концевые выключатели для отключения двигателя. Установка величины сварочного тока осуществляется касанием электрода на выносное сопротивление (выносной резистор) (2) .

Недостатком известных устройств является установка (подбор) величины тока, осуществляемая без визуального контроля установленной величины. В результате подбор величины тока осуществляется вслепую за несколько приемов с обязательными возбуждениями дуги.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для дистанционной установки величины сварочного тока. Оно содержит источник питания сварочной дуги, электрически связанный с балластным реостатом — регулятором сварочного тока, шаговый искатель, блок управления шаговым искателем, электрододержатель с проводом, подключенный к выходному зажиму сварочной цепи и выносной резистор (3).

Конструктивно устройство представляет собой дополнительную приставку к сварочным балластным реостатам. В приставке смонтированы электромагнитные контакторы, шаговый искатель, реле и другие элементы электрической схемы. Питание электри893444

Введение выносного регистрирующего шагового блока и указанная взаимосвязь его с исполнительным шаговым блоком, блоком управления и источником питания сварочной дуги обеспечивает по сварочной цепи дистанционную установку необходимой 50 величины сварочного тока, визуальный контроль (регистрацию установки тока), и проверку правильности установки тока (соответствие положений между шаговыми исполнительным и выносным регистрирующим блоками) .

На чертеже изображено устройство для дистанционной установки величины сварочного тока, электрическая схема. ческой схемы осуществляется от источника питания сварочной дуги. В качестве выносного исполнительного блока служит низкоомный резистор. Это устройство работает по принципу работы шагового искателя.

Сварщик, замыкая и размыкая определенное число раз электрододержателем сварочную цепь через выносной резистор, заставляет с помощью реле устанавливать шаговый искатель в определенное положение. В свою очередь, шаговый искатель включает соответствующий контактор или группу контакторов, которые замыкают цепи балластного реостата вместо рубильников. Таким образом устанавливается нужная величина сварочного тока. Устройство осуществляет дистанционную установку (регулировку) величинЫ сварочного тока, однако при этом не обеспечивается визуальный дистанционный контроль с места сварки за перемещением и положением регулирующего органа (например, шагового искателя) и возможность проверки с места сварки правильности установки сварочного тока.

Цель изобретения — повышение точности установки сварочного тока путем обеспечения визуального дистанционного контроля правильности установки величины сварочного тока с рабочего места.

Поставленная цель достигается за счет того, что в устройство для дистанционной установки величины сварочного тока, содержащем источник питания сварочной дуги с регулятором тока, исполнительный шаговый блок с двумя контактными полями и нормально открытым контактом, и блок управления, подключенный к электрододержателю, введен шаговый регистрирующий блок, содержащий управляющую катушку и контрольную лампу, параллельно включенные между собой через встречно включенные диоды и указатель, и подключенный к электрододержателю, а в блок управления введены реле шагового перемещения и выпрямитель питания контрольной лампы, при этом электрододержатель одновременно подключен к нормально открытому контакту и первому контакту первого контактного поля исполнительного шагового блока.

5 !

Зо

Устройство для дистанционной установки величины сварочного тока включает в себя источник 1 питания сварочной дуги, электрически связанный с регулятором 2 тока, исполнительный шаговый блок 3, состоящий из контактных полей 5 и 6, катушки

4, нормально открытого контакта 7 и закрытого контакта 8, электрододержатель 31, блок 9 управления, состоящий из реле 10 установки тока с контактами 11 и 12, реле

13 шагового перемещения с контактом 14 (выдержка времени на отключение 0,3—

0,5с), реле 15 времени с контактами 16 и

17 (выдержка времени на включение

О,! — 0,15 с, на отключение 1 — 2 с), контактор 18 с контактом 19, реле 20 тока с контактом 21, трансформатор 22 питания цепей управления, выпрямитель 23 питания схемы управления, выпрямитель 24 питания контрольной лампы 28, резисторы ЗЗ и 34, диод

35, выносной шаговый регистрирующий блок

25 с катушкой 26, указателем 27, контрольной лампой 28 и диодами 29 и 30, при этом вход регистрирующего блока 25 соединен с электрододержателем 31, выход через изделие 32 — с источником 1 питания сварочной дуги, а электрододержатель 31 с проводом одновременно подключен к нормально открытому контакту 7 и первому контакту первого контактного поля 6 исполнительного шагового блока 3. Таким образом, управляющая катушка 26 и контрольная лампа

28 «начало отсчета» выносного регистрирующего блока 25 имеет непосредственную электрическую связь с исполнительным блоком 3 через его нормально открытый контакт 7 и первый контакт первого контактного поля 6, Перед выполнением сварки или установки необходимой величины сварочного тока подается питание на трансформатор 22.

При этом включается реле 15 времени и контактом 16 разрывает цепь питания катушки реле 13 шагового перемещения, а контактом 17 включает контактор 18, который контактом 19 замыкает сварочную цепь.

Для нормальной работы выносного регистрирующего блока 25 напряжение его срабатывания выбрано в 1,3 — 1,5 раза большим, чем напряжение холостого хода источника

1 питания сварочной дуги. В связи с этим регистрирующий блок 25 от сварочного напряжения не включается.

Установка необходимой величины сварочного тока на дистанции осуществляется следующим образом.

Электрододержатель 31 заправленным концом электрода замыкается на вход регистрирующего блока 25, а выходом соединяется через изделие 32 с источником 1 питания сварочной дуги. Включается реле! 0 и контактом 11 разрывает цепи питания реле 15 времени и контактора 18, а контактом 12 подготавливает к включению реле

13 шагового перемещения. Регистрирующий

893444

Проверка места сварки соответствия положений между исполнительным и выносным регистрирующим блоками 3 и 25 (контроль правильности установки тока) осуществляется следующим образом.

При переходе подвижных контактов контактных полей 5 и 6 исполнительного блока

3 на первый контакт, на контрольную лампу 28 «начало отсчета» выносного регистрирующего блока 25 подается питание по цепи: плюс выпрямитель 24 — земля (изделие) — контрольная лампа 28 — диод

30 — электрододержатель 31 с проводом— резистор 33 — первый контакт контактного поля 6 — минус выпрямителя 24.

55 блок 25 при этом не включается, так как питание катушки 26 мало для срабатывания. Сварочная цепь разрывается контактом 19 и не оказывает влияния на работу устройства. Через выдержку времени реле 15 контактом 16 включает реле 13 шагового перемещения, которое своим контактом 14 подает напряжение питания на катушку 4 шагового исполнительного блока 3. Блок 3 включается и перемещает подвижные контакты контактных полей 5 и 6 на один шаг, 0 автоматически изменяя и параметры регулятора 2 тока на определенную величину.

При этом контактом 7 исполнительного блока 3 подается питание на катушку 26 выносного шагового регистрирующего блока

25, которое включается и перемещает под- 1 вижной контакт с указателем 27 на один шаг. Контактом 8 исполнительного блока 3 размыкается цепь питания катушек реле 10, 13 и 15. Спустя выдержку времени (0,3—

0,5 с) реле 13 контактом 14 снимает напряжение с катушки 4 исполнительного блока 3.

Последний, отключаясь, разрывает свой контакт 7 и замыкает контакт 8. Вторично включается реле 10. Реле 15 не срабатывает изза наличия выдержки времени на включение (0,1 — 0,15 с), а цепь его за это время раз- 25 рывается. контактом 11, т. е. контактор 18 остается в выключенном состоянии. Контактом 12 включается реле 13 шагового перемещения и своим контактом 14 подает напряжение на катушку 4 исполнительного блока 3. Устройство включается и перемещает подвижные контакты контактных полей 5 и 6 на 2-ой шаг, изменяя далее параметры регулятора 2 тока. Контактом 7 блока 3 включается регистрирующий блок 25, который перемещает подвижный контакт З5 с указателем 27 также на 2-ой шаг и т. д. до снятия электрододержателя 31 с входа регистрирующего блока 25. Таким образом, с места сварки по сварочной цепи обеспечивается установка необходимой величины сварочного тока и визуальный дистанцион- 40 ный контроль за установкой тока с автоматическим отсчетом его устанавливаемой величины.

Загорание сигнальной лампы 28, когда указатель 27 регистрирующего блока 25 находится в первом положении означает, что исполнительное и выносное регистрирующие блоки занимают однозначные положения, а в случае загорания сигнальной лампы в любом другом положении указателя 27 — неоднозначные. В этом случае сварщик должен снять электрододержатель 31 со входа блока

25 и переместить указатель 27 в первое положение, т. е. фактически в то положение, в котором находятся подвижные контакты полей 5 и 6 исполнительного блока 3.

При снятии электрододержателя 31 со входа регистрирующего блока 25 реле 10 отключается и контактом 11 включает реле 15, которое контактом 17 включает контактор 18 и сварочная цепь контактом 19 подготовлена к сварке. При выполнении сварки (возбуждение сварочной дуги) включается реле 20 тока и своим контактом 21 разрывает цепь питания катушки реле !О установки тока. Таким образом шаговый исполнительный блок 3 в процессе сварки не работает.

Технико-экономические показатели предлагаемого устройства более высокие, чем у известных, так как повышена точность установки сварочного тока и значительно облегчены условия труда сварщика при установках на дистанции необходимых величин сварочного тока, обеспечен визуальный дистанционный контроль с места сварки за устанавливаемой величиной сварочного тока.

В случае сбоя (отказа) в работе исполнительного или регистрирующего щаговых блоков сбои фиксируются сварщиком и им же устраняются непосредственно на месте выполнения сварки.

Это позволяет уменьшить величину брака от выполнения сварки на ином от требуемого значения тока.

Формула изобретения

Устройство для дистанционной установки величины сварочного тока, содержащее источник питания сварочной дуги с регулятором тока, исполнительный шаговый блок с двумя контактными полями и нормально открытым контактом, и блок управления, подключенный к электрододержателю, отличающееся тем, что, с целью повышения точности установки сварочного тока путем обеспечения визуального дистанционного контроля правильности установки величины сварочного тока с рабочего места, в устройство введен шаговый регистрирующий блок, содержащий управляющую катушку и контрольную лампу, параллельно включенные между собой через встречно включенные диоды и указатель, и подключенный к электрододержателю, а в блок управления введе,ны реле шагового перемещения и выпрямитель питания контрольной лампы, при этом электрододержатель одновременно подключен к нормально открытому контакту и первому контакту первого контактного поля исполнительного шагового блока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

893444

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 102494, кл. В 23 К 9/10, 28.09.58.

2. Авторское свидетельство СССР № 114605, кл. В 23 К 9/10, 14.05.59, 3. Технический листок 54 УДК 621791037:

s 621 3.014 Ленинградского ЦЛТИ, 1967 (прототип) .

Составитель К. Глаголев

Редактор A. Власенко Техред А. Бойкас Корректор А. Дзятко

Заказ 11335/15 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4