Способ плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскии
Социалистические.
Ресттублик
„„893447 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.03.80 (21) 2897579II25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .
В 23 К9/16
Гоеудерствеииый комитет ио аелеет изобретеиий и открытий
Опубликовано 30.12.81. Бюллетень №48
Дата опубликования описания 05.01.82 (53) УДК 62!.791..94 (088.8) Б. Л. Боженко, В. Л. Ронский и В. Д. Фогел QgQgg g. Ал
g А 1 Я11 У1, ц- с
I1 ТЕХВИ-! 1. (Я 1 ( ститу ВКЬЛЕдТ -1 (72) Авторы изобретения
Ростовский-на-Дону научно-исследовательский и технологии машиностроения (71) Заявитель возмущений (изменения расстояния между плазмотроном и изделием), изменяя напряжения дугового разряда между сварочной проволокой и изделием, изменение скорости подачи проволоки, износа электродного узла плазмотрона и т. д.) происходит изменение глубины осевого погружения проволоки в плазму. При увеличении глубины осевого погружения проволоки в плазму выше определенной величины плазменный разряд между электродным узлом плазмотрона и
10 изделием гаснет, а возникает дуговой разряд между электродным узлом и сварочной проволокой. Таким образом, нарушается стабильность совместного горения плазменного и дугового разрядов. Переход плазменного разряда с изделия на сварочную проволоку согласно принципу минимума Штеенбека происходит в том случае, когда падение напряжения в столбе плазменного разряда, на участке погружения проволоки в плазму, оказывается достаточным для образования активных пятен на проволоке, это можно выразить соотношением следующих величин:
Изобретение относится к сварочному производству, в частности к способам дуговой сварки и может быть использовано, преимущественно для автоматической сварки протяженных швов.
Известны способы плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом (1).
Известные способы плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом не обеспечивают стабильности совместного горения плазменного и дугового разрядов при действии возмущений, приводящих к изменению длины плазменного или дугового разрядов.
Известен способ плазменной сварки плавящимся электродом в среде инертного газа. Способ заключается в том, что горение дугового разряда между электродной проволокой, подаваемой с постоянной скоростью в зону сварки, и изделием, осуществляется в среде ионизированного газа, образованного столбом плазменного разряда прямого воздействия (2J.
Недостатком способа является недостаточная стабильность совместного горения плазменного и дугового разрядов. Это заключается в том, что при действии определенных
Е1-погр. )1А (54) СПОСОБ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОИ" СВАРКИ
ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ
893447
Формула изобретения
Составитель О. Островский
Редактор A. Власенко Техред А. Бойкас Корректор Л. Шеньо
Заказ 1335/15 Тираж 1151 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 где E — градиент потенциала в столбе плазменного разряда В/см:
1- - глубина осевого погружения проволоки в плазму, см;.
U- напряжение, необходимое для образования активных пятен на на проволоке, В;
1 =Ук - обратная полярность плазменного и дугового разрядов;
11= Ц - прямая полярность плазменного и дугового разрядов;
1-1" /к 1 а — отсутствие дугового разряда;
V„ у — катодное и анодное падение на1 ь пряжения на проволоке, В.
Целью изобретения является повышение стабильности совместного горения плазменного и дугового разрядов.
Поставленная цель достигается тем, что глубину осевого погружения плавящегося электрода в плазму устанавливают в диапазоне .
0„5V/е(1, а 1 /E, где т - напряжение, необходимое для об, разования активных пятен на плавящемся электроде, В;
L †.градиент потенциала в столбе .плазменного разряда, В/см; ,:глу бина погружения плавящего,; ся электрода в плазму, см.
По предлагаемому способу между плавящимся электродом и изделием с помощью источника питания возбуждают плазменный разряд, по оси которого через мундштук с токопроводящим наконечником в зону сварки подают плавящийся электрод и с помощью источника питания возбуждают дуговой разряд. Расстояние от торца проволоки до точки ее входа в плазму, является глубиной погружения электрода в плазму
Пример. Производят сварку в среде аргона на обратной полярности, используя образцы толщиной 8 мм из стали 3 и плавящийся электрод марки Св 08 Г2С, на следующих режимах: ток в плазме 200 А; ток в дуге 300 А; скорость сварки 100 м/час; расход газа 8 с/мин; диаметр проволоки
1,2 мм; вылет плавящегося электрода 40 мм; диаметр сопла 12 мм; диаметр анода 8 мм; глубина погружения электрода в плазму
12 мм.
При увеличении глубины погружения плавящегося электрода в плазму более 15 мм происходит переход плазменного разряда с изделия на проволоку.
Использование предлагаемого способа позволит повысить стабильность совместного горения плазменного и дугового разрядов, а следовательно, повысить качество и производительность сварки.
20 Способ плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом, при котором горение дугового разряда происходит в среде ионизированного газа, образованного плазменным разрядом прямого действия, отличаю25 щийся тем, что, с целью повышения стабильности совместного горения плазменного и дугового разрядов, глубину осевого погружения плавящегося электрода в плазму устанавливают в диапазоне
0>5 U/E < Lпогр, (U E где V - напряжение, необходимое для образования активных пятен на плавящемся электроде, В;
E - градиент потенциала в столбе плазменного разряда, В/см;
1.п „- глубина погружения плавящегося
35 электрода в плазму, см.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании № 1490479, кл. В 23 К 9/16, 1977.
4п 2. Патент Франции № 2132345, кл. В 23 К 9/00; 1972.