Флюсоаппарат

Флюсоаппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ

<щ ЯЩфД f (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04,0280 (21) 2914831/25-27

{Я)М. КлЗ с присоединением заявки Йо

В 23 K 9/18

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301281Бюллетеиь н9 48

Дата опубликования описания 30.12.81

{5З) УДК 621.791..75.03 (0S8.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ФЛЮСОЛППЛРАт процесса путем ббеспечения непрерывной циркуляции флюса.

Поставленная цель достигается тей, что флюсоаппарат, содержащий бункер, эжектор, расположенный в верхней части бункера пылеотделитель, разделяющий конус и приводной клапан, установленный с возможностью прилегания к меньшему отверстию в дне разделяющего конуса,:;снабжен дополнительным конусом, установленным в бункере коаксиально с разделяющим конусом, а приводной клапан выполнен коническим с направлением конусности, обратным направлению упомянутых конусов, и установлен с возможностью поочередного эанирания их выходных отверстий, при этом диаметр выходного отверстия разделяющего конуса меньше выходного отверстия дополни.тельного конуса, На фиг.1 представлен флюсоаппарат, размещенный на тракторе, общий вид; на фиг.2 - разрез A-A на фиг.1; на фнг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фнг. 4 - разрез В-В на фиг.1„. на фиг. 5 .- схема работы клапана.

На сварочном тракторе 1 установлен флюсоаппарат 2, состоящий иэ

ЗО бункера 3 с коническим дном, осыпной

Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки под флюсом, в частности к усовершенствованию узлов циркуляции флюса, подачн и сбора флюса, и может быть применено в любой отрасли народного хозяйства.

Известен флюсоаппарат для непрерывной циркуляции флюса (устройство смешанной системы), содержащий бун.— кер с эжектором, воэдухопровод, флюсопровод, фильтр. В этом аппарате заборная часть находится,под разряжением, а ссыпная труба и бункер под давлением, несколько выше атмосферного (1).

Основные недостатки этого устройства: большое измельчение флюса, быстрый износ отдельных частей аппаратов пыление, увлажнение флюса, малая производительность отсоса.

Известен флюсоаппарат, содержащий бункер, эжектор, расположенный в верхней части бункера, пылеотделитель, разделяющий конус и приводной клапан, установленный с возможностью прилегания к меньшему отверстию в дне разделяющего конуса (2).

Цель изобретения — повышение качества сварки и производительности(A.A.Aãååâ, С.П. Ковешников, Л.М.Георгиевский, Н.Н.Черкасов, В.И. Гриненко и A.Â. Еремин

893451 трубы 4, фильтра 5, эжектора 6, расположенного в верхней части бункера

3, флюсопровод 7 с насадком 8, кармана 9 для досыпки флюса, нылеотделителя 10. На внутренней стенке бункера 3 размещены разделяющий конус

11 и дополнительный конус 12,привод

13,которым управляет золотник 14 с электромагнитом 15.Из воздухопровода

16 посредством золотника 17 по трубке

18 подают в полость 19 привода 13 сжатый воздух, который перемещает посредством поршня 20 толкатель 21 с пружиной 22, приводной клапан 23, контактирующий с разделяющим конусом

11 и с дополнительным конусом 12 рабочей поверхностью 24. Электромагнит

15 через микропереключатель 25 связан с кулачком 26.

Устройство работает следующим образом.

Сварочный трактор 1 с флюсоаппаратом 2 перемещают по иэделию. Из бункера 3 флюсоаппарата 2 по ссыпной трубе 4 флюс насыпают на свариваемый шов. По воздухопроводу 16 сжатый воздух подают в эжектор 6 на золот- ник 14, который закрыт. Эжектором 6 создают вакуум во флюсопроводе 7 и через насадок 8 по флюсопроводу 7 подают флюс на разделяющий конус 11 и рабочую поверхность 24 клапана 23 в бункере 3. Воздух уносит пыль и осаждает ее на фильтре 5. Кулачок

26 нажимает на микропереключатель 25, который электромагнитом 15 открывает золотник 14. Воздух иэ воздухопровода

16 через трубку 18 поступает в полость 19 привода 13. При этом поршень 20 через толкатель 21 сжимает пружину 22 и перемещает клапан 23 вниз и накопившийся между xovycoM

ll и рабочей поверхностью 24 флюс поступает на дополнительный конус

12 и рабочую поверхность 24. Кулачком 26 через микропереключатель

25, электромагнит 15, золотник 17 закрывают доступ воздуха в полость

19.Пружина 22 возвращает клапан 23 в верхнее положение, а флюс ссыпается в нижнюю часть бункера 3 и через ссыпную трубу 4 попадает на изделие, а пыль оседает в пылеотделителе 10. Досыпку флюса осуществляют через карман 9. При этом приводной .клапан 23 работает следующим образом.

При движении приводного клапана 23 вниз (фиг.5) в верхней части бункера

3 флюс не успевает осыпаться из-за противопотока воздуха через узкую щель и, следовательно, не успевает достигнуть дополнительного конуса

12 в момент его соприкосновения с рабочей поверхностью клапана 23 (фиг.5б).

Формула изобретения

Флюсоаппарат, преимущественно .для сварочного трактора, содержащий бункер, эжектор, расположенный в верхней части бункера,пылеотделитель, аз установленный с возможностью прилегания к меньшему отверстию в дне разделяющего конуса,.о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повы40 шения качества сварки и производительности процесса путем обеспечения непрерывной циркуляции флюса, флюсоаппарат снабжен дополнительным конусом, установленным в бункере коаксиально с разделяющим конусом, а приводной клапан выполнен коническим с направлением конусности, обратным направлению упомянутых конусов, и установлен с воэможностью поочередного запирания их выходных отверстий, при этом диаметр выходного отверстия разделяющего конуса меньше выходного отверстия дополнительного конуса.

Источники информации

55 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ, 9 2409244, кл. В 23 К 9/18, 4.09.75 °

2. Чвертко A.И. флюсовая аппаратура для автоматической и полуавтоЬО

При движении клапана 23 вверх (Фиг.5в) в нижней части бункера 3 флюс зависает из-за противопотока воздуха и через щель между рабочей поверхностью клапана 23 и разделяющим конусом 11 в начальный момент не мешает поступлению флюса. При замыкании разделяющего конуса 11 с рабочей поверхностью клапана 23 (фиг. 5г) противопоток усиливается иэ-за уменьшения зазора, флюс приподнимается над местом контактирования и не попадает в этот зор при смыкании рабочей поверхности приводного клапана 23 с разделяющим конусом 11.

Предлагаемое устройство позволит повысить производительность на

10-15% за счет уменьшения вспомогательного времени на переключение с одного бункера на другой или ссыпку флюса из верхнего бункера в нижний, так как в обоих случаях необходимо останавливать сварку. Равномерное насыпание флюса на свариваемый шов приводит к его экономии на 10% по сравнению с прототипом. Кроме того, поскольку процесс сварки протяженных швов производится без перерывов, качество его будет значительно выше. матической сварки. К., Машгиз,1960, с.108,фиг.39 (прототип).

893451 в-а

Фиг.3

2) Составитель О.Шапошников

Редактор A.Âëàñåíêo Техред З,фанта

Корректор В.Бутяга

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Заказ 11336/16 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5