Установка для приварки кронштейна к звену цепи

Установка для приварки кронштейна к звену цепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ

Союз Советских

С оциалнстических

Республик («)893456 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 240480 (21) 2914996/25-27 (51)М. Кл.з с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 23 К 11/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 30.12.81 Бюллетень М 48 (53) УДК 621.791.

763 (088 8) Дата опубликования описания 30) 28 1 (72) Авторы изобретения

В.И. Тараненко, Н.Д. Федорущенко, В. Л. Багуров, Г.Д,Слипченко и И.Е.Юдин

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИВАРКИ КРОНШ1ЕЙНА

К ЗВЕНУ ЦЕПИ

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к контактной рельефной сварке, и может быть использовано при изготовлении цепных транспортеров.

Известен автомат для сборки и сварки скребков со звеном цепи, содержащий смонтированный на станине подвижный электрододержатель с элект- 1 родом, неподвижный электрод, механизм подачи цепи и механизм фиксации и ориентации цепи (11.

Недостатком известного автомата является то, что размещение механизма фиксации и ориентации цепи вне зоны сварки требует раздельного выполнения операции подачи и ориентации цепи, что снижает производительность.

Известен также автомат для сборки и сварки кронштейна со звеном цепи, Автомат содержит установленные на станине приводной механизм подачи цепи, выполненный в виде каретки с захватом, тормозное устройство для натяжения цепи, также электродный узел с приводом сварочного давления (2j.

Недостатком известного автомата является то, что механизм фиксации З0 и ориентации цепи не связан кинематически с механизмом подачи цепи и снабжен установленными на подпружиненной траверсе пуансонами,поочередно (в зависимости .от знака отклонения изготовления цепи по шагу), вступающими в контакт с двумя ближайшими, относительно свариваемого, оцинаково ориентированными звеньями цепи, что не обеспечивает приварку кронштейнов к цепи с заданным по количеству звеньев шагом. Прл достаточно большом шаге приварки кронштейнов возможно превышение за счет суммарного отклонения изготовления звеньев цепи, что приводит к захвату механизмом подачи цепи лишних (при отрицательном отклонении изготовления) или недоэахвату (при положительном отклонении изготовления) одного или нескольких звеньев, и снижает качество свариваемого изделия.

Цель изобретения †улучшен качества сборки и сварки кронштейна со звеном цепи.

Поставленная цель достигается тем, что B ycTaHoBKe для приварки кронштейна к звену цепи, содержащей установленные на станине приводной механизм подачи цепи, выполненный в виде

893456

Формула изобретения

60 каретки с захватом, тормозное устройство для натяжения цепи, также электродный узел с приводом сварочного давления, на каретке механизма подачи цепи смонтированы два параллельных станине вала, один из которых основной, а другой — промежуточный, а на захвате механизма — толкатель, при этом на основном валу свободно . смонтированы звездочка, две шестерни и поворотный кулачок, взаймодейст вующий с упомянутым толкателем, а на промежуточном валу жестко закреплена шестерня,взаимодействующая « рез две.шестерни основного вала со звездочкой.

На фиг.1 схематически изображена предлагаемая установка для сварки; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема взаимодействия захвата цепи с кулачком.

Установка для приварки кронштейна к звену цепи содержит смонтированные на станине 1 тормозное, устройство 2 для натяжения цепи в зоне сварки, механизм 3 подачи цепи с приводом 4, привод 5 сварочного давления, элект родное устройство б, направляющий ролик 7, приемный лоток 8 и механизм подачи кронштейна в зону сварки (условно не показан).

Механизм 3 подачи цепи состоит из установленной в направляющих. 9 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси цепи каретки 10, взаимодействующей с регулируемым винтовым упором

11, закрепленным на станине 1. На чертеже 10 смонтирован подпружиненный захват 12 для цепи, снабженный толкателем 13, взаимодействующим с,поворотным кулачком 14, жестко, через втулку 15, эакрепленным на валу 16, на котором смонтирована шестерня 17, зацепляющая с шестерней 18, жестко закрепленной на конце промежуточного вала 19, на другом конце которого на шпонке смонтирована шестерня 20, зацепляющаяся с шестерней

21, закрепленной на звездочке,22, свободно сидящей на валу 16 и эацепляющейся со свариваемой цепью 23.

Щестерни 17 и 18 сменные.

Установка для приварки кронштейна к звену цепи работает следующим образом.

Предварительно в тормозное устройство 2, механизм 3 подачи цепи, электродное устройство 6 и направляющий ролик 7 заправляется свариваемая цепь 23 ° Регулируемым винтовым упором 11 каретка 10 с подпружиненным захватом для цепи 12 устанавливается относительно электродного устройства б с учетом шага свариваемой цепи 23. Каретка 10 находится в крайнем левом положении.

После включения установки на автоматический цикл работы .привариваемой

50 кронштейн механизмом подачи кронштейна (условно не показан) подается в электродное устройство б, срабатывает привод 5 сварочного давления и осуществляется сварка.

Во время сварки приводом 4 каретка 10 механизма 3 подачи цепи перемещается в крайнее правое положение.

При этом подпружинный захват 12 проскальзывает по цепи, а звездочка 22, обкатываясь по цепи, вращает шестерню

20 с валом 19 и шестернями 18 и 17, которые вращают вал 16, поворачивая втулку 15 с поворотным кулачком 14 на угол, пропорциональный числу звеньев цепи между смежными привариваемыми кронштейнами и передаточному отношению сменных шестерен 17 и 18.

При этом подпружиненный захват

12, если число отсчитанных звеньев в цепи 23 соответствует заданному, ориентируется относительно поворотного кулачка 14 в положении 1 (фиг.

3) и при обратном ходе каретки 10 захватывает звено цепи 23. В случае, если и число звеньев цепи 23, отсчитанных при ходе картеки 10 в крайнее правое положение, превышает заданное, толкатель 13 входит во взаимодействие с поворотным кулачком 14, и подпруженный захват 12 запирается в положении )) . При обратном ходе каретки 10 в левое. положение подпружиненный захват 12 не захватывает звено цепи 23 до тех пор, пока поворотный кулачок 14 не выйдет иэ взаимодействия с толкателем 13.

Число звеньев цепи 23, захватыва.емых подпружиненным захватом 12, изменяется путем изменения передаточного отноШения сменных шестерен 17 и 18 и регулировки поворотного кулачка 14. Установка позволяет производить точный отсчет числа звеньев цепи между смежными привариваемыми кронштейнами, улучшает качество сборки и повышает производительность за счет ликвидации дополнительной операции контроля сборки звена цепи с кронштейном.

Использование предлагаемой установки позволяет повысить качество свариваемых иэделий и производительность на 10 — 12%.

Установка для приварки кронштейна к звену цепи, содержащем установленные на станине приводной механизм подачи цепи, выполненный в виде кар тки с захватом, тормозное устройство для натяжения цепи, а также электродный узел с приводом сварочного давления, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества на каретке механизма подачи цепи смонтированы дза параллельных

893456

Фиг. Ф станине вала, один из которых основной, а другой — промежуточный, а на захвате механизма - толкатель, при этом на основном валу свободно смонтированы звездочка, две шестерни н поворотный кулачок, взаимодействующий с упомянутым толкателем, а на промежуточном валу жестко закреплена шестерня, взаимодействующая через две шестерни основного вала со звездочкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

Р 551142, кл. В 23 К 11/10(12.04.75).

2.Авторское свидетельство СССР

9 649524, кл. В 23 К 11/10,14.12.79 (прототип).

893456

Фиг. Г

Положение I

Составитель А.Никитин

Редактор А.Власенко Техред З,фанта Корректор В.Бутяга

Заказ 11336/16 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент,г.ужгород, ул.Проектная,4