Устройство для сварки внутренних продольных швов труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ОБ Е ЕНИЯ 89®47З
К АВТОУСКРМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистическик
Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 05. 05. 80 (21) 2918621/25-27 (51)M
В 23 К 31/06
В 23 К 9/18 с присоединением заявки М
Государственный комитет
СССР оо дмаи изобретений а открытия (23) Приоритет (53) УДК 621. 791.
753 5 037 (088.8) Опубликовано 301281. Бюллетень Н9 48
Датаопубликовамияописания 30 g2 81 (72) Автор изобретения ь
A. H. Безуглый (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ. ВНУТРЕННИХ
ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ ТРУБ
Изобретение относится к производству прямошовных труб большого диаметра автоматической дуговой сваркой под флюсом.
Известно устройство для сварки внутренних продольных швов труб,содержащее неподвижную консольную штангу с укрепленными на ней сварочной головкой и флюсоаппаратом и тележку для закрепления на ней и перемещения относительно сварочной головки трубы с установленным на тележке досыпным бункером с выходным патрубком,снабженным механизмом для автоматической засыпки флюса во флюсоаппарат t1).
Однако известное устройство имеет недостаточную надежность из-за эаеданий заслонки и выхода ее иэ направляющих.
Цель изобретения - повышение надеж-2О ности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сварки внутренних продольных швов труб, содержащем неподвижную консольную штангу с укрепленными на ней сварочной головкой и флюсоаппаратом и тележку для закрепления на ней и перемещения относительно сварочной головки трубы с установленным на тележке досыпным бунке- 30 ром с выходным патрубком, снабженным механизмом для автоматической засыпки флюса во флюсоаппарат,досыпной бункер снабжен секторной заслонкой с двумя боковыми стенками, шарнирно установленной на выходном патрубке бункера, и рычагом, жестко соединенныы,с одной иэ боковых стенок заслонки,а флюсоаппарат снабжен двумя упорами, установленными на его корпусе с воэможностью взаимодействия с упомянутыми рычагом, при этом рычаг выполнен иэ двух частей, в одной иэ которых сделан паэ, а в пазу установлена шарнирно другая часть.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для сварки внутренних продольных швов труб, общий вид; на фиг. 2 — механизм для автоматической засыпки флюса; на фиг. 3 - то же, вид слева; на фиг. 4 — разрез А-A на фиг.З;на фиг. 5 — механизм для автоматической засыпки флюса в положении "Начало открывания сек торной заслонки"; на . фиг. 6 то же, в положении "Окончание закрывания секторнои заслонки и ее возвращение в исходное положение"; на фиг.7 - то же, в положении
"Окончание закрывания секторной за893473
О
5S слонки при переходе тележкой положения оси совмещения выходного отверстия досыпного бункера с воронкой флюсоаппарата".
На консольной неподвижной штанге 1 устройства закреплена сварочная головка 2 и флюсоаппарат 3 с ворон-,. кой 4 для засыпки флюса и упорами
5 и 6. На рельсовом пути 7 установлена самоходная тележка 8 с люльками 9, снабженными механизмами кантовки и поддержки трубы 10. На пе-. редней люльке укреплен досыпной бункер 11 с ссыпной трубой 12 и механизмом 13 для автоматической засып-. ки флюса во флюсоаппарат.В конце рельсового пути 7 установлен концевой выключатель 14. Механизм 13 для автоматической засыпки флюса выполнен в виде секторной заслонки 15, шарнирно связанной с ссыпной трубой
12 осью 16. На одной из боковых стенок секторной заслонки 15 укреплен рычаг 17, состоящий из двух частей: верхней 18, жестко закрепленной на секторной заслонке 15, и . нижней 19, шарнирно связанной с верхней частью 18 с воэможностью ее поворота в одну сторону.
Устройство работает следующим образом.
После окончания сварки тележка 8 с трубой 10, досыпным бункером 11, ссыпной трубой 12 и механизмом 13 для автоматической засыпки флюса возвращается в исходное положение, определенное концевым выключателем 14. В конце пути упор 5, отклоняя нижнюю часть 19 рычага 17, проходит под верхней частью 18 рычага 17, а упор 6, взаимодействуя с верхней частью 18 рычага 17, задерживает его, поворачивая секторную заслонку 15 вокруг оси 16.
Ссыпная труба 12 вместе с досыпным бункером 11 продолжает перемещаться до тех пор, пока не остановится тележка 8 с трубой 10. В этот момент отверстие в секторной заслонке 15 совмещается с отверстием ссыпной трубы 12, которая располагается над воронкой 4, и флюс из досыпного бункера 11 ссыпается в приемную камеру флюсоаппарата 3. Одновремен- но выполняется выдача сваренной трубы 10 и прием на тележку 8 следующей.
По окончании этих операций новая труба 10 на тежелке 8 перемещается к штанге 1 ° Упор 5, взаимодействуя с нижней частью 19 рычага 17, задерживает его, поворачивая секторную заслонку 15 вокруг оси 16 и возвращая ее в исходное положение.
Затем закрывается отверстие в ссыпной трубе 12 и прекращается ссыпка флюса иэ досыпного бункера 11 в приемную камеру флюсоаппарата 3, упор
5 проходит под рычагом 17. Начинается процесс сварки внутреннего шва трубы, после окончания которого труба 10 на тележке 8 возвращается в исходное положение. Повторяется автоматическая засыпка флюса в приемную камеру флюсоаппарата 3.
В случае перехода тележкой 8 (при ее перемещении от штанги 1) положения оси совмещения выходного отверстия ссыпной трубы 12 досыпного бункера 11 с воронкой 4 флюсоаппарата
3 упор 6, взаимодействуя с неподвижной частью 18 рычага 17, задерживает секторную заслонку 15, поворачивая ее вокруг оси 16. Затем закрывается отверстие в ссыпной трубе
12, прекращается ссыпка флюса в приемную камеру флюсоаппарата 3, упор
6 проходит под рычагом 17, предохраняя устройство для автоматической засыпки флюса от поломки.
Формула изобретения
Устройство для сварки внутренних продольных швов труб, содержащее неподвижную консольную штангу с укрепленными на ней сварочной головкой и флюсоаппаратом и тележку для закрепления на ней и перемещения относительно сварочной головки трубы, снабженную дрсыпным бункероМ с выходным патрубком и механизмом для автоматической засыпки флюса во флюсоаппарат, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства,досыпной бункер снабжен секторной заслонкой с двумя боковыми стенками, шарнирно установленной на выходном патрубке бункера, и рычагом, жестко соединенным с одной из боковых стенок заслонки, а флюсоаппарат снабжен двумя упорами, установленными на его корпусе с воэможностью взаиМодействия с упомянутым рычагом, при этом рычаг выполнен иэ двух шарнирно соединенных частей, в одной из которых сделан паз, а другая размещена в упо> мянутом пазу. источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 460132, кл.. В 23 К 31/06, 14.03.73 (прототип).
893473
Составитель О. Шапошников
Техред З.фанта Корректор Л. Шеньо
Редактор A. Лежнина филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4
Заказ 11337/17 Тираж 1151 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5