Способ сборки конструкций под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 22.04.80 (21) 2912ээ3/25-27 (5! )М. Кл, с присоединением заявки РЙ

В 23 К 37/04

1ооударствениый комитет (23) Приоритет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.12.81. Бюллетень № 4" (53 ) Уд К 621,791. ,037 (088.8) Дата опубликования описания (72) Автор изобретения

М. Л. Эльяш

Государственныи институт по 6роектированию т предприятий химической промышленности (Гипрохиммонтаж) (71) Заявитель (54) СПОСОБ СВОРКИ КОНСТРУКЦИЙ

ПОД СВАРКУ t0

Изобретение относится к монтажным работам, в частности к сборке горизонтальных и вертикальных цилиндрических конструкций при монтаже.

Известен способ центровки торцовых частей труб при сварке стыка, заключаюшийся a ус,тановке одной части трубы, подводе другой части и центрировании их друг относительно друга с помощью центрируюших элементов (1).

Недостатком данного способа является невозможность применения его для сборки под сварку частей вертикальных и горизонтальных аппаратов.

Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату способ оборудования, заключаюгцийся в том, что две сопрягаемые части конструкции стыкуют при помоши центрирующих элементов, состоящих из фиксаторов и регулировочных винтов, создают между контактирующими поверхностями фиксатор >в и винтов заданный зазоР Н вводят в этот зазор одну из сопрягаемых частей конструкции 12) .

Недостатком данного способа является его трудоемкость, поскольку лри допустимых отклонениях размеров геометрической формы стыкуемых частей конструкции допускаемая наибольшая разность диаметров царг кожуха . сменной печи (эллиптичность) составляет ,003 проектного диаметра царги (т.е. йрй диаметре 10 м эта величина равна 30 мм), требуется многократная перестроповка стыкуемой части для ее наведения в жестко закрепленные центрирующие элементы. Кроме того, известный способ не позволяет выполнить стыковку конструкции с симметричным смеше15 вием стыкуемых частей.

Цель изобретения — повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в способе сборки конструкций под сварку, при котором две сопрягаемые части конструкции стыкуют при помоши центрируюших элементов, :состоящих из фиксаторов и регулировочных винтов, создают между кон1актируницими Ilo893491 вархностями фиксаторов и винтов заданный зазор и вводят в этот зазор одну из сопрягаемых частей конструкции, указанный зазор устанавливают равным сумме расстояний от базовой поверхности фиксаторов до наружной поверхности и одной из сопрягаемых конст% рукций и максимально допустимого отклонения от номинального наружного размера другой части сопрягаемой конструкции, На фиг. 1 показаны стыкуемые части кон- р струкцнй, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху: на фиг. 3 — центрируниций элемент, закрепленный в верхней части установленной конструкции, общий вид; на фиг. 4— разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 3.

Способ сборки конструкции под сварку осуществляется следующим образом.

Перед началом сборки к одной из частей

1 конструкции закрепляют кронштейн 2, на зп котором крепится корпус 3 центрирующего элемента. В направляющие корпуса 3 через прямоугольное отверстие. в передней стенке 4 корпуса 3 подвижно устанавливают фиксатор

5, имеющий в верхней части скос, а в торцовой .части — цилиндрический хвостовик 6.

В заднюю стенку корпуса 3 соосно цилиндрическому хвостовику 6 фиксатора S вворачивают регулировочный винт 7 с градуировкой.

Между торцами хвостовика 6 фиксатора S u регулировочного винта 7 устанавливают расстояние, равное сумме расстояний от рабочей поверхности 8 фиксатора 5 до наружной поверхности установленной части 1 конструкции и максимально допустимого отклонения от

3S номинального значения размера геометрической формы устанавливаемой части 9 конструкции. Центрирующих- элементов должно быть установлено не менее трех.

После этого фиксатор 5 отжимают в сторону регулнровочного винта 7 так, чтобы рабочая поверхность 8 совместилась с плоскостью, отстоящей от наружной поверхности установленной части 1 конструкции на величину, равную максимально допустимому отклонению

i5 от номинального значения размера геометри. г ческой формы устанавливаемой части 9 кон4 струкцнн (в этом положении регулировочный винт 7 должен упираться в торец цилиндрического хвостовика 6 фиксатора 5). Затем фиксатор 5 отпускают и он под действием пружины 10, установленной в стакане 11, закрепленном в задней стенке корпуса 3, возвращается в исходное положение. Далее, застопорив стыкуемую часть 9 конструкции, ее совмещают с ранее установленной частью в результате чего она воздействует на скос фиксатора 5 и отжимает его в направлении регулировочного винта 7.

Применение предлагаемого способа сборки упрощает процесс стыковки конструкций, так как не требует многократной перестроповки стыкуемой части, и позволяет выполнить сборку конструкций с симметричным смещением стыкуемых частей в пределах допускаемых отклонений размеров геометрической формы. формула изобретения

Способ сборки конструкций no@ сварку при котором две сопрягаемые части конструкции стыкуют при помощи центрирующих элементов, состоящих из фиксаторов и регулировочных винтов, создают между контактирующими поверхностями фиксаторов и винтов заданный зазор.вводят в этот зазор одну из сопрятаемых частей конструкции, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности, указанный зазор устанавливают равным сумме расстояний от базовой поверхности фиксаторов до наружной поверхности одной из сопрягаемых конструкций и максимально допустимого отклонения от номинального наружного размера друтой части сопрягаемой конструкции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N" 437738, кл. В 23 К 37304, 1975.

2. Денат М. П., Маршев В. 3. и Эльяш М. Л.

Монтаж оборудования предприятйй нефтяной и химической промышленности. М., "Высшая школа", 1969 (прототип).

893491

Я -А

1 3

Фие. 5

Составитель В. Холодкова

Техред 3.фанта Корректор С. Щомак

Редактор А. Лежнина

Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11338/18

Фнлнзл ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4