Способ изготовления изделий из ячеистого бетона

Способ изготовления изделий из ячеистого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 170179 (21) 2714839/29-33 (5l)M. Кл.

В 28 В 1/50

С 04 В 41/30, с присоелинением заявки М—

3Ъеударстинный камитет

СССР ае делам изобретений и етнрытий (23)Приоритет

Опубликовано 30.1 231. Бюллетень J448

Дата опубликования описания 30.1281 (53) УД.К666 .6 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. И. Меркулова и Н. И. федынин

БИБЛИИ 1-- 4

Новокузнецкое отделение Уральского научно- исследовательского и проектного института строительных, материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Изобретение относится к- промышлен" ности строительных материалов и может быть использовано для изготовления конструктивно-теплоизоляционных и теплоизоляционных изделий из ячеистого бетона.

Известен способ изготовления изделий из ячеистого бетона, включающий комбинированную газопенопоризацию бетонной смеси, формование и тепловую обработку 11).

Недостатком известного способа является то, что он не позволяет получить низких значений объемной массы ячеистого бетона 200-250 кг/м вследствие заниженной газоудерживающей способности высокопоризованной смеси.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ изготовления изделий иэ ячеистого бетона, включающий приготовление бетонной смеси, заливку ее в форму, вспучива2 ,ние при температуре 30-55оС и после дующую термообработку f2).

Недостатком этого способа является пониженная однородность пористос-ти по объему (сечению) изделия и значительные колебания объемной массы бетона в изделиях вследствие частичного разрушения пенных пор на первой стадии термообработкй.

Цель изобретения — снижение объемной массы и повышение однородности пористости бетона.

Поставленная цель достигается тем, . что s способе изготовления изделий

1S из ячеистого бетона, включающем приготовление бетонной смеси, заливку.ее в форму, вспучивание при. температуре смеси 30-55 С и последующую термообработку вспучивание осуществляют при температуре среды, постоянно превышаю-, щей температуру бетонной смеси на .

5 10 С °

Способ осуществляют следующим образом.

3 89353

Время

Коэффициент вариации объемной массы, 3

Колебания объемной массы бетона, кг/м

Температура

Осадка смеси после вспучивания, см

Способ приготовлепрогрева, прогрева, С ния

250-360

7,4

Известный

Предлагаемый

40 - 45

40- 50

40 - 55

205-260

190-255

185-240

160-220

160-229

180-250

4,2

2,5-4

2,4-3,5

2,2-3

1,5-2

1,5-2

1 8-2 5

4,2

То же

4,1

40 - 60

3,8

40 - 65

40 - 70

3,8

4,0 о

П р и м е ч а н и е . Температура смеси в процессе прогрева составляет 30-55 С.

Формула изобретения

%%

Способ изготовления изделий из ячеистого бетона, включающий приготовление бетонной смеси, заливку ее в

Как видно из таблицы, изготовление изделий из ячеистого бетона по предлагаемому способу обеспечивает снижение объемной массы и повышение однородности бетона.

Приготавливают ячеисто-бетонную смесь с добавками пено-и газообразоеателей для получения пеногазобетона с объемной массой 150-300 кг/м

Предварительно поризованная смесь заливается в форму, где происходит ее газовая поризация (вспучивание).

При этом capet прогревается в течение 1-2 ч в камере при температуре от 40 до 65 С, которая на 5-10 C пре- !О вышает температуру смеси (30-55 C).

Затем изделия подвергаются автоклавной обработке по обычному режиму.

И

Для приготовления пеногазобетонных смесей и образцов бетона используют яшкинский портландцемент марки 500, . известь, золу Южно-Кузбасской ГРЭС с удельной поверхностью 4800-5200 см /r и добавки.

Смесь готовят в турбулентном смесителе при В/T = 0,75. При добавке пенообразователя (моющее средство и

3 4

"Прогресс" - 0,33) и газообразователя (алюминиевая пудра - 0,25/) получают пеногазобетон с объемной массой 150-300 кг/м . Предварительно поризованная смесь заливается в форму, где происходит ее газовая поризация (вспучивание). При этом смесь прогревается в камере при температуре

40-65 С, которая на 10ОС превышает температуру смеси. Затем осуществляют автоклавную обработку бетона с изотермическим прогревом при 172 С о до достижения заданной прочности (в течение 6 ч).

Для получения сравнительных данных параллельно проводят приготовление пеногазобетона по известному способу путем нерегулируемого прогрева (при

65ОС) в течение 2 ч на первой стадии тепловой обработки. Все другие технологические параметры сохраняют такими же, как и при приготовлении смеси по предлагаемому способу.

Результаты испытаний сведены в тублицу.

89353

2. Авторское свидетельство СССР

Н 321378, кл. 8 28 S 1/50, 1969

14 (прототип). форму,вспучиеание при температуре смеси 30-55 С и последующую термообработку, о.т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения объемной массы и повышения однородности пористости бетона 5 вспучивание осуществляют при температуре среды, постоянно превышающей о температуру бетонной смеси на 5-10 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3 4

1. Меркин А . П. и др. Производство теплоизоляционных и конструктивных ячеистых бетонов по гаэопенной технологии. Сер. ТИ, "Промышленность автоклавных материалов", ЦНИИТЭСТРОМ, вып. 1, М, 1968.

Составитель Н. Игнатова

Редактор Ю. Середа Техред С. Мигунова Корр р екто О, Билак

Ю ее ее

Заказ 11343/20 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11)0)g Москва Ж-Ц Раушская наб. 8. 4Д

Ю

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.. Проектная,