Устройство для перемешивания высоковязких материалов и паст

Устройство для перемешивания высоковязких материалов и паст

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 893560

И ЗОВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск на

Социвлистнческнх Республик (6l ) Донолнктельное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 10.10.79 (21) 2827655/29 — 33 (53)М. Кл.

В 28 С 5/1б

В 28 C 5/38 с присоединением заявки М— тЬвудэретваавй камитет

СССР ао йелам каабретанкк е открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 30.12.81. Бюллетень Рй 48

Дата опубликования описания 30.12.81 (53) УДК 621.929.

5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. И. Винокуров, В. А. Сумел, и В. В. Шаршков

{7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ

МАТЕРИАЛОВ И ПАСТ lO

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для перемешивания материалов.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для перемешивания высоковязких материалов и наст, содержащее цилиндри- ческую емкость с эластичной оболочкой, размещенной в ней с образованием заполненной газом полости, и мешалку, соединенную с приводом вращения относительно ее вертикальной оси jul.

Недостатком известного устройства является низкое качество смеси и недостаточная надежность.

\.

Цель изобретения — повышение качества смеси и увеличение надежности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для перемешивания высоковязких материалов и паст, содержащем цилиндрическую емкость с эластичной оболочкой, размещенной в ней с образованием заполненной газом полости, и мешалку, соединенную с приводом вращения относительно ее вертикальной осн, мешалка выполнена в виде стержней, изогнутых по форме цилиндрических пружин н расположенных эксцентрично относительно оси симметрии емкости, причем привод снабжен механизмом циклощильного перемещения стержней, а давление газа в полости определя ется по формуле

Р P, + 0,5 Р Н 10 4 + (0,1 —. 5), где Р— давление газа, кгс/смэ;

P — рабочее давление в емкости,кгс/сма (в случае разрежения берется со знаком минус); о — усредненная плотность перемешиваемых материалов, кг/м, Н вЂ” высота слоя перемешиваемых мате1S риалов, и.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 н 3 — сечения А-А на фиг.1 (при двух различных, непоследовательных по времени полоъениях мешалки); на фиг. 4— схема, пояснякнцая расчет основных параметров устройства.

Устройство для перемешивания высоковяэ. ких материалов и паст содержит цилиндричес8935á0

1О!

2S

«ую емкость 1 с эластичной оболочкой 2, размещенной и ней с образованием заполненной азом полости,. и мешалку 3, соединенную с приводом вращения 4 относительно ее вертикальной оси, Мешалка 3 выполнена в виде стержней, изогнутых по форме цилиндрических пружин и расположенных эксцентрично относительно оси симметрии емкости, причем привод

4 снабжен цнклоидальным механизмом S перемещения стержней 3. Давление газа в полости определяется по формуле

P=P> +059Н ° 104+ (01 — 5), где Р— давление газа, кгс/см ;

P, — рабочее давление в емкости, кгс/см (в случае разрежения берется со знаком минус) . р — усредненная плотность перемешиваемых материалов, кг/мз;

Н вЂ” высота слоя леремешиваемых материалов, м, Расчет основных параметров устройства осуществляется следующим образом.

Внутренний диаметр корпуса 0 „выбирается таким образом, чтобы разность между

Dâí половиной этого значения " и максимальЯ. ным удалением любого иэ стержней оси устройства (1 „ )„„,„„было не меньше толщины эластичной оболочки О :

В случае,внесли имеется опасность попадания в . емкость посторонних твердых предметов с максимальным ожидаемым линейным размером а „„,, неравенство (1) приобретает следуюший вил

t " )ггщ Р4 +С1гиах (2) При собл1одении условия (2) любой посторонний тверлый предмет с максимальным линейным размером, не превышающим R будет влавпел в эластичную оболочку 2, не вызывая заклинивания стержней 3 и повреждения устрой ства.

Устройство работает слелующим образом.

При включении фивола 4 мешалка 3, благодаря наличию циклоидапьного механизма 5, совершает сложное Лвиженйс: вращение вокруг собственной оси. вокруг подвижной оси. При движении стержни 3 поочерелно приближаются к различным частям эластичной оболочки 2, деформируют ее и некоторое время продолжают движение, находясь с ней в контакте и непрерывно изменяя форму оболочки. Время контакга каъл< го иэ стержней 3 с оболочкой опрелелясгся:шнейш1й скоростью лвижения

4 стержней 3, видом траектории, по которой она движется, размерами и эластичностью оболочки 2, а также разностью между давлениями Р,, которое оказывает среда, находящаяся между емкостью 1 и оболочкой 2, и давлением В, которое оказывают на оболочку перемешиваемые материалы. При движении стержней 3 вдоль эластичной оболочки 2 проис. ходит разрушение и удаление пристенного слоя перемешиваемых материалов, а также осуществляется диспергирование непромешанных компонентов смеси, благодаря возникновению высоких напряжений сдвига между вращающейся вокруг своей оси мешалки 3 и эластичной оболочкой 2. Вследствие непрерывного изменения формы эластичной оболочки 2, создается дополнительный эффект смешения от иррегулярности движения потока перемешиваемых материалов внутри оболочки, Предлагаемое выполнение устройства для перемешивания высоковязких материалов и паст позволяет значительно повысить надежность и ведет к существенному повышению качества смешения, благодаря устранению непромешиваемых зон и исключению циркуляционного кругового движения перемешиваемых материалов вокруг неподвижной оси устройств.

Формула изобретения

Устройство для перемешивания высоковязких материалов и паст, содержащее цилиндрическую емкость с эластичной оболочкой,размещенной в ней с образованием заполненной

55 газом полости, и мешалку соединенную с приводом вращения относительно ее вертикальной оси, отличающееся тем,что,с целью повышения качества смеси и увеличения надежности, мешалка выполнена в виде стерж40 ней, изогнутых по форме цилиндрических пружин и расположенных эксцентрично относительно оси симметрии емкости, причем привод

/ снабжен. механизмом цнклоидального перемещения стержней, а давление газа в полости оп45 ределяется по формуле

P = P> + 0,5 PH .IP 4 + (P,I— .5), где P — давление газа, кгс/см ;

Р1 — рабочее давление в емкости, кгс/см2;

9 усредненная пл тност перемешиваемых материалов, кг/мз;

Н вЂ” высота слоя перемешиваемых материалов, м.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент С!ИА N 2797903, кп. 259-107, опублик. 1957.

893560

4-A фи3. 9

Фи ь. t

Составитеа H. Шириикина

Техред ТМаточка

Корректор Г. Решетняк

Тираж 632

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскал наб., д. 4/S

Заказ 11344/21

Подписное

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4