Устройство для гидравлического транспортирования материалов

Устройство для гидравлического транспортирования материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсннх

Соцналистнческнх

Республик

<»>893751

4r

«Ф г (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.04.80 (21) 2911852127-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 65 G 53/30

Государственный комитет пв делам изобретений и открытий (53) УДК 621.867.7..068 (088 8) Опубликовано 30.12.81. Бюллетень №48

Дата опубликования описания 10.01.82 (72) Авторы изобретения

Г. П. Дмитриев, О. М. Кодолов, В. В. Жу

Ордена Трудового Красного Знамени и им. А. А. Скочинского (7l ) Заявитель

Изобретение относится к гидротранспорту сыпучих материалов, а именно к устройствам для гидравлического транспортирования материалов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для загрузки сыпучих материалов в напорные трубопроводы гидротранспортных установок и для перекачки гидросмесей.

Известно устройство для гидравлического транспортирования материалов, включающее вертикально установленные камеры с разгрузочными трубопроводами, снабженные разделителями гидросмеси и воды в виде поплавков с диаметром, равным внутреннему диаметру камер (1).

Недостатками указанного устройства является громоздкость разделителя, занимающего значительную часть полезного объема камеры, и необходимость строгого соблюдения установленного соотношения твердого и жидкого во избежание аварийных ситуаций и гидравлических ударов при перегрузке камер и неполного использования их объема при недогрузке.

Известно устройство для гидравлического транспортирования материалов, включающее в себя вертикально установленные камеры, каждая из которых имеет объем для сыпучего материала с узлом разгрузки и объем для жидкости с разделителями в виде вертикальных трубок малого диаметра, затворы с системой управления, водо5 подающий, транспортнь1й, загрузочнь|й и обводной трубопроводы (2).

Недостатком указанного устройства является трудность предупреждения смешивания гидросмеси с водой и попадание твердых частиц в насос вследствие увеличения слоя замутнения на границе сред в процессе многоцикловой работы и возможного колебания соотношения твердого и жидкого в гидросмеси.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет исключения попадания твердых частиц в насос и предотвращения гидравлических ударов.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве вертикальные трубки малого диаметра выполнены с прорезями в нижней

20 части и снабжены установленными внутри них с возможностью продольного перемещения клапанами-разделителями, седлами, . установленными в верхней час и каждой (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО

ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

893751

55 з вертикальной трубки малого диаметра, и пружинами, закрепленными в нижней части.

При этом на каждой камере ниже уровня седла, установлен датчик давления, связанный с системой управления затворами.

На фиг. 1 изображена схема устройств»; на фиг. 2 — сечение А- -Л на фиг.

Устройство содержит вертикально установленные камеры — 3, каждая из которых имеет объем 4 для сыпучего материала с узлом 5 разгрузки и объем 6 для жидкости с разделителями в виде вертикальных трубок 7 малого диаметра, затворы 8, водоподающий 9, транспортный 1О, загрузочный 11 и обводной 12 трубопроводы, датчик 13 давления. При этом каждая вертикальная трубка 7 малого диаметра снабжена клапаном-разделителем 14, седлом

15 в верхней части и пружиной 16 в нижней части, где имеются прорези 17.

Площадь между вертикальными трубками малого диаметра в верхней части камер герметически перекрыта.

Объемы 4 и 6 выполнены в виде отдельных емкостей и могут быть размещены как непосредственно друг на друге, образуя общую емкость камеры, так и на одном уровне, при этом верхняя часть емкости для сыпучего материала соединена с трубопроводом с нижней частью емкости для жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Загрузка и разгрузка вертикально установленных камер производится поочередно при переключении затворов 8 по заданной циклограмме, обеспечивая непрерывное прокачивание гидросмеси с высоким напором без попадания твердых частиц в насос.

При загрузке гидросмесью одной из камер, например l, по загрузочному трубопроводу 11 в объеме 4 происходит осаждение сыпучего материала, а жидкая фаза гидросмеси поступает через вертикальные трубки малого диаметра 7 в насос по водопадающему трубопроводу 9. При этом клапаны-разделители 14, перемещающиеся в вертикальных трубках 7 малого диаметра на границе гидросмесь-чистая вода, препятствует перемешиванию сред и попаданию твердых частиц в насос.

Из загружаемой камеры чистая вода высоконапорным насосом перекачивается в верхнюю часть ранее загруженной гидросмесью камеры 2 и через клапаны-разделители вытесняют жидкую фазу гидросмеси по вертикальным трубкам малого диаметра и обводному трубопроводу 12 к узлу 5 разгрузки, где происходит образование гидросмеси исходной концентрации и подача ее восходящим потоком в транспортный трубопровод 10.

По достижении крайнего нижнего положения в вертикальных трубках 7 малого

l 5

3» диаметра клапаны-разделители 14 сжимают пружины 16 и по типу предохранительных клапанов пропускают избыточную высоконапорную чистую воду через прорези 17 к узлу разгрузки 5 до окончания процесса ооразования гидросмеси необходимой концентрации или для промывки транспортной системы предотвращая возникновение гидравлических ударов.

При полной загрузке гидросмесью камеры 1 происходит перекрытие вертикальных трубок 7 малого диаметра в седлах

15 клапанами-разделителями 14 и давление в этой камере ниже седел 15 повышается до величины избыточного давления в загрузочном трубопроводе 11 Это ловышение давления фиксируется датчиком 13 давления, который подает сигнал на закрытие загрузочного и сливного и открытие водоподающего и разгрузочного затворов 8.

Одновременно переключаются на загрузку соответствующие затвор 8 камеры 2.

В то время, когда происходит загрузка камеры и разгрузка камеры 2, камера 3 уже заполнена гидросмесью и готова к операции разгрузки. Таким образом, трехкамерная схема загрузочно-перекачного аппарата обеспечивает его работу по оптимальной циклограмме с непрерывным перекачиванием гидросмеси.

Предлагаемый загрузочно-перекачной аппарат позволяет значительно повысить надежность его работы за счет исключения попадания твердых частиц в насос и предотвращения гидравлических ударов, увеличить коэффициент полезного действия ,ппарага за счет применения датчика давления, обеспечивающего оптимальную циклограмму работы, а также уменьшить габариты аппарата по высоте.

Ожидаемый эконоМический эффект от и.пользования предлагаемого изобретения составляет 80 тыс. руб. в год.

Формула изгобретения

1. Устройство для гидравлического транспортирования материалов, включающее в себя вертикально установленные камеры, каждая из которых имеет объем для сыпучего материала с узлом разгрузки и объем для жидкости с разделителями в виде вертикальных трубок малого диаметра, затворы с системой управления, водоподающий, транспортный, загрузочный и обводной трубопроводы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет исключения попадания твердых частиц в насос и предотвращения гидравлических ударов, вертикальные трубки малого диаметра выполнены с прорезями в нижней части и снабжены установленными внутри них с возможностью продольного перемещения клапанами-разделителями, седлами, установленными в верхней части каж893751

Составитель Г. )Кукова

Редактор М. Лысогорова Техред А. Войкас Корректор С. Щомак

Заказ I 1372 31 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

ФИлиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 дой вертикальной трубки малого диаметра, и пружинами, закрепленными в нижней части.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что на каждой камере ниже уровня седла установлен датчик давления, связанный с системой управления затворами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 350719, кл. В 65 G 53/30, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 380568, кл. В 65 G 51/00, 1967 (прототип).