Передвижное устройство для перегрузки хлопка-сырца

Передвижное устройство для перегрузки хлопка-сырца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ЬП ИСАНИЕ

ИЗЬ6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()893766 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.04.80 (21) 2911898/27-1! с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К,.

В 65 G 65/02

Гесударстаенный квинтет не делан нзебретеннй н еткрытнй (53) УДК 621.869.4 (088.8) Опубликовано 30.12.81. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 10.01.82 (72) Авторы изобретения

С. Мусаев, Х. Аюбджанов, Э. Рахимов, Ш. Н. и Л. Ф. Трошин

Ташкентское государственное специальное констр бюро по хлопкоочистительному оборудованкю (71) Заявитель (54) ПЕРЕДВИЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ

ХЛОПКА-СЫ РЦА

Изобретение относится к приемке хлопка из передвижных TpBHcIlopTHblx средств и дальнейшего его перемещения к местам хранения.

Известно передвижное устройство для перегрузки хлопка-сырца, содержащее передвижной кузов, днище которого выполнено в виде горизонтального ленточного конвейера, а одна из торцовых стенок — в виде наклонного конвейера с колками на ленте (1).

Недостатками устройства являются часто возникающие забои в зоне между горизонтальными и наклонными конвейерами.

Цель изобретения — повышение эффективности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено приводным барабаном установленным между горизонтальным и наклонным конвейерами.

Кроме того, диаметр барабана меньше расстояния между ветвями конвейеров.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Передвижное устройство для перегрузки хлопка-сырца 1 состоит из кузова 3, днище которого образовано горизонтальным конвейером 2, а одна из торцовых стенок— наклонным конвейером 3, к ленте которого прикреплены колки 4. В зоне между барабаном 5 горизонтального конвейера 2 и барабаном 6 наклонного конвейера 3 расположен барабан 7 с приводом. Барабан 7 установлен с возможностью перемещения в указанной зоне. Под барабаном 7 установлен козырек 8.

Устройство работает следующим образом.

Хлопок-сырец из передвижного транспорта (хлопковоза) (не показан) вываливается на горизонтальный конвейер 2, лента которого перемещает массу хлопка. В конце конвейера масса хлопка подхватывается вращающимся барабаном 7 и передается на колки 4 наклонного конвейера 3, посредством которого перемещается на следующий механизм технологической линии. При попадании летучек хлопка под низ барабана 7 козырек 8 предотвращает попадание под О нижнюю ветвь горизонтального конвейера 2.

Установка дополнительного барабана меньшего диаметра по сравнению с диамет893766

Формула изобретения фиг. Z

Составитель Н. Болондаев

Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Тираж 845 Подписное

Редактор М. Лысогорова

Заказ 11372/31

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з рами барабанов конвейеров, обеспечивает рыхление хлопка и лучший захват его колками, а большая окружная скорость барабана 5 исключает затаскивание хлопка под нижнюю ветвь горизонтального конвейера 2, исключая, таким образом, забой.

Кроме того, установка дополнительного барабана увеличивает долговечность ленты горизонтального конвейера, за счет исключения контакта ее с колками, а также и самих колков наклонного конвейера 3.

Внедрение предлагаемого изобретения позволит увеличить производительность по перегрузке хлопка-сырца не менее, чем в

1,5 раза.

Экономический эффект составит в год около 1 млн 300 тыс руб.

1. Передвижное устройство для перегрузки хлопка-сырца, содержащее передвижной кузов, днище которого выполнено в виде горизонтального лЕнточного конвейера, а одна из торцовых стенок — в виде наклонного конвейера с колками на ленте, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, оно снабжено приводным барабаном, установленным между горизонтальным и наклонным конвейерами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр барабана меньше расстояния между ветвями конвейеров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 206406, кл. В 65 G 65/02, с приоритетом от 19.10.63 (прототип).