Шихта для получения углеграфитовых изделий

Шихта для получения углеграфитовых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцкалнстических

Республик

О П И С А Н И Е < 893863

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3a" S e o 020480 (21) 2903322/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)M. Кл.

С 01 В 31/04

)оеударстеепв| квинтет

СССР ео далек нзееретеенй н етермтн»

Опубликовано 30, 281. Бюллетень )ф 48

Дата опубликования описания 30,12.81 (53у УДК 661.666. . 2 (088. 8) Д.И. Сагинадзе, М. Ф. Федотов, О. И. Чохонелидве, М.А. Шавлакадзе, Л.А. Табатадзе, В.С. Скотаденко, Г. Г. Биркая, Г. Г. Кер валиш вили, Г. Э. С арджвеладзе и Л. Г. Гургенидзе

I (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель

Институт металлургии им. 50-летия СССР

АН Грузинской CCP (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕГРАФИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству углеграфитовых изделий, преимущественно кристаллизаторов установок непрерывного литья металлов.

Известна шихта f11 для получения углеграфитовых изделий, включающая, мас.Ф:

Каменноугольный пек 15

Графит 35

Антрацит 50

Однако получаемые из указанной ших10 ты изделия имеют низкую теплопроводность и не могут быть использованы в установках непрерывного литья металлов.

1j

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является шихта (2 ), содержащая, в мас.Ф:

Каменноугольный пек 20

Искусственный графит 40

Нефтяной кокс 40

Недостаток данной шихты заключается в там, что получаемые иэ нее крис2 таллизаторы имеют малый срок службы, обусловленный невысокими Физико-механическими и теплофизическими характеристикамии.

Цель изобретения - повышение срока службы кристаллизаторов установок непрерывного литья металлов.

Поставленная цель достигается тем, что шихта содержит естественный графит при следующем соотношении компонентов, мас.3:

Каменноугольный пек 16-22

Естественный графит 10-40

Нефтяной кокс Остальное

Использование в шихте естественно" го графита. позволяет увеличить теплопроводность и, следовательно, срок службы иэделий. Введение естественного графита в количестве менее

103 не оказывает существенного влияния на теплопроводность изделий, но увеличение его более 404 ведет к значительному ухудшению механической прочности и снижению срока службы

89386

Содержание компонентов, мас.г

Характеристика кристаллизаторов

Каменноугольный пек

Теплопроводность ккал

Плот ност ь, г/см

Прочность на сжаСрок службы, Нефтяной кокс

Е сте ст ве нный графит тие, кгс/см м.ч град

Предлагаемая шихта

«4 1,56

62 1,62

50 1,65

38 1,58

Из ве стная+

18,6

320

18

21,7

350

340

20,8

30

40

17,4

315

40

260

12,3

1,55

Остальное — искусственный графит, изделие не пропитывается пеком.

Как видно из данных таблицы, и с- графит при следующем соотношении

Пользование предлагаемой шихты поз- 45 компонентов, мас. 3: волит увеличить срок службы кристал- Каменноугольный пек пизаторов на 50-65 . Естественный графит

Формула изобретения Нефтяной кокс

Шихта для получения углеграфитовых иэделий, преимущественно кристалли- Источники информации, заторов установок непрерывного литья принятые во внимание при экспертизе металлов, включающая каменноугольный, 1. Патент Великобритании N 1530677, пек, графит и нефтяной кокс, о т - кл. С 1 А, 1978. л и ч а ю щ а я с я тем, что, с це- 2. Авторское свидетельство СССР лью повышения срока службы кристалли- и 285577 кл С 04 В 35/54 1969 (npo заторов, она содержит естественный тотип).

ВНИИПИ Заказ 11380/36 Тираж 508 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

16-22

10-40

Остальное кристаллизаторов. Введение каменноугольного пека в шихту s количестве менее 16 также приводит к снижению механической прочности, а увеличение его более 22ã. - к уменьшению теплоS проводности, что в обоих случаях снижает срок службы кристаллизаторов.

Пример. Порошок естественного графита марки ЭУН (ГОСТ 10274-79) с размером частиц 45 мкм смешивают с нефтяным коксом марки КНКЭ (ГОСТ

3278-62) фракции 80 мкм и каменноугольным пеком с температурой размягчения 70 С (ГОСТ 10200-73) при 150 С в течение 45 мин, затем охлаждают до 90 С, загружают в пресс-форму и прессуют под давлением 300 кгс/см с выдержкой в течение 3 мин заготовки вы4 сотои 400 мм, внутренним диаметром

115 мм и толщиной стенок 40 мм. Заготовки обжигают в коксовой засыпке в течение 80 ч до 1200 С и графитируют при 2500 С в течение 24 ч.

Полые заготовки кристаллизаторов обтачивают до получения цилиндров с внутренним диаметром 120 мм и используют для вытягивания чугунных профилей на установке непрерывного литья металла. Вытягивание прекращают после увеличения диаметра заготовок на 4 ;

В таблице приведены составы предлагаемой шихты, физико-механические и эксплуатационные характеристики.. кристаллизаторов на основе предлагаемой шихты и известной.