Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтсиик

Социаяистичесиик республик » 893918

Ф (6 l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)М. Кл. (22) Заявлено 05. 02. 80 (21) 2880014/29-33 с присоединением заявки М (23)ПриоритетОнубликовано 30.12.81. Бюллетень М 48

Дата опубмнкования описания 04.01. 82

С 03 С 9/00

9мудлрстаивек каиитат

CCCP ке делан ваавратвкн11 и вткрыий (53) УДК 666. 295 . 2 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н. М. Бобкова, И. А. Левицкий и P. Н. Милевская

Белорусский конструкторско-технологический институт. местной промьпппенности.Научно-производственного объединепия средств механизации и оснастки "Прогресс" (7 I ) Заявитель (54) ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к керамической промьпппенности, а именно, к составам прозрачных глазурей, применяемых для глазурования керамических изделий бытового и декоративного назначения, изготовленных как из местных красных легкоплавких глин, так и из беложгущейся майоликовой массы.

Известна глазурь (11, содержащая вес.7: ЫОа 63,46-63,98; А1 05 6,847, 96; В О 4, 04-.5, 70; СаО 5, 82-6,80;

MgO 2,0-2,66; К О 0,17-0,79; Na O

11,66-11,88; Fe>O> 0,36-0,60; SO

О, 13-0, 15.

Недостатком известной глазури является низкая термостойкость (5-6 теплосмен), мороэостойкость (25 циклов), мвкротвврдость (420-470 кт/мм ) и химическая устойчивость.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой. является. глазурь 12), содержащая состав вес.Ж:

ЫОа 52,9-53,5

А О, 10,8-11,2 в,о 18,1-19,5

Sr0 11,9-12,5

СаО 1, 7" 1,8

31gO 0,3-0,4 к„о 1,6-1,7

Na@O 1,9-2,0

Fe 0,4-0,5

TiO 0,1-0,2

Температура фриттования глазури о

1200-1250 С, температура политого обжига 1000-1040 С, термостойкость о

10 теплосмен, коэффициент термичес-. кого расширения в интервале 20-400 С (5,7-5,8) 10 град,микротвердость

500-600 кг/mP, кислотостойкость

99,12-99,94Х, щелочеустойчивость

84,6-86,6Х.

Недостатком известной глазури яв20 ляется. низкая. химическая устойчивость, высокая температура обжига, короткий интервал .оптимальной теит елатуры обжига, что не позволяет обес8939!8

Таблица !

Содержание, вес.X — 42 3 4 5 6

Компоненты

67,93

SiO о и o„

68,10 71,95 64,77 67,86 71,38

3,66 3,92

3,90 4,00 3 56 5,51

l7,79 l7,57 l5,39 18,18 18,11 15,40 во

0304

СаО

0,03 0,02 0,02.

0,02 0,02

0,14 0,10

0,10 0,10

0,11

0,10

1,27

1,79

1,19

1,26

1,15

1,30

8,88 8,82 7,74 9,45 8,97 7,82

ИазО

0,05, 0,04 0,04

0,04 0,04 0,04

РезО

0,07

0,05

0,05 0,05

Яо

0,06 0,05

Шихта на 100 г стекломассы,мас.ч.

48,53 48,2 54,84 37,35 49,65 51,88

26,42 27,10 24,12 37,33. 24,80 26,56

Песок кварцевый

Перлит

Бура кристаллическая

48,74 48,14 42,17 49,81, 49,62 42,20 печить качественное покрытие для глазурованных керамических изделий .бытового и декоративного назначения, имеющих температуру обжига да 1000 С.

Цель изобретения - снижение температуры обжига и расширение-его интервала, повышение химической. устойчивости.

Укаэанная цель достигается тем, что глазурь включающая Sio, Al@O@, ВзО, СаО, 1фО, К>О, Ма О, РерО, дополнительно содержит ЯО при следующем соотношении компонентов,вес.Х;

Sion 64,77-71,95

AluOç 3,56;5,51 .

a„O, 15,39-18,18

СаО 0,02-0,04

1фО 0, 0-0,14

КуО 1,15-1,79

Na!!O 7, 74-9, 45

РеаО 0,04-0,05

SO 0,05-0,07

Для получения глазури испольэовали следующие сырьевые материалы:

4 кварцевый песок. Лоевского месторождение, перлит Арагацкого месторождения, бура кристаллическая.

Глазурь Готовят следующим. образом °

Составляющие компоненты тщательно перемеэивают и фриттуют при 13001350 С с выдержкой в печи- 20 мин с о последующей грануляцией на -воду. Из в полученной фритты готовят шликер с добавлением глины Веселовской 10Х,, буры 4Х и воды 40-45Х. Мокрый по«ол фритты осуществляют до остатка на сите У 006 в количестве 0,5-0,7Х. Шликер наносят на керамическую поверхность методом окунания при плотности глазурной суспензии !,28-1,32 r/ñì .

Покрытые шликером изделия высушивают на воздухе, а затем обжигают в электрических печах. Интервал оптимальной температуры обжига 80 С (920-1000 С).

Конкретные составы глазури представлены в табл.

893918

Предлагаемые составы обладают физико-химическими свойства которые представлены в табл. 2.

Таблица 2

Глазурь состава

2 3

1 4 1 5 6

Свойства

1300 — 1350

920 — 1000

10

10 10

10

Коэффициент. термического расширения в интервале 20-400 С фг10 град

57,01 57,50 56,00 58,00 .57,00 55,50

Химическая устойчивость, Х: в 20,24X HCl в 2н. NaOH

99,86 99,9 99,96

95,76 95,80 96,00

99,80 99,85 99,95

95,70 95,60 ° 95,90

Микротвердость кг/мм а

Морозостойкость, 540 540 600

550 555 610

Более Более Более Более Более Более

75 75 75 75 75 75

Характеристика

Прозрачное, блестящее с равномерным разливом и блеском покрытия

Использование изобретения.позволяет получить. прозрачную с широким интервалом обжига.нетоксичную, хи- мически стойкую глазурь для керамики бытового и декоративного назначения иэ местных красных легкоплавких глин и беложгущейся майоликовой. массы.

Глазурь. обладает хорошей мороэостойкостью, что позволяет успешно использовать ее для глазурования облицовочной плитки.

Формула изобретения

1 лазурь, включающая $Ц), А1 O

В О», Са0, МЦО, КЯ, »> О, Fe0„т

ЪНИИПИ Заказ 11386/39

Филиал ППП Патент,г

Температура варки, С

Интервал оптимальной температуры обжига, ®

Термостойкость (количество теплосмен) ч а ю щ à я с я тем, что, с целью снюкения. температуры обжига и расширения его интервала, повышения химической устойчивости, она дополнитепь" ио содержит. SO при следующем. соотно" шенин компонентов, вес.Х: ЯОа 64,7771 95 ht»,Og 3 56-5 51; Вф» 15 3918,18; СаО 0,02-.0,04; МдО 0,10-0,14;

КаО 1,15-1,79; ИадО 7,74-9,45; .

Fe

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .

112 667515, кл. С 03 С 9/00., 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

У 267033, кл. С 03 С 5/02, 1968.

Тираж 523 Подписное .Ужгород,ул.Проектная,4