Способ приготовления добавки к цементу

Способ приготовления добавки к цементу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ изов етиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)893930 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Завалено 15.08.79 (21) 2810212/29 — 33 с присоединением заявки М— (23) Прноритет— (5()M. Кл.

С 04 В 7/54

Ввудауатавны(aogarir

СССР

llo аелат1 яэааретеянй в аткрытвй

Опубликовано 30.12.81. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 30.12.81 (53) УЛК69154 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. А. Крыжановская, В. Н. Тимофеева, И. Ф. Пон

Т. А. Федулова и 3. Я. Зинченко (71) Заявитель

Государственный всесоюзный институт по проектнро и научно-исследовательским работам ЧОжгнпроцемен (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДОБАВКИ К ЩЕМЕИТУ

Изобретение относится к способам получения добавки к цементу. из кислых промышленных отходов.

Известен способ получения добавки к цементу путем смешивания лигносульфоната кальция, известняка, пиритных огарков, глины

5 при их измельчении до тонкости помола цемента. Полученную добавку вводят в цемент любым известным способом (1) .

Добавка, полученная известным способом, не позволяет получать высокопрочные цемен10 ты или специаяыгые виды цементов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения добавки к цементу из кислого отхода производства

15 фтористого водорода путем нейтрализации предварительно охлажденного до 20 — 80 С отхода, вначале 10-30% (or массы отхода) известковой муки до остаточного содержания свободных кислот в материале 0,5 — 2,5%, затем

29 . 2 — 10% гюпеной извести, вводимой совместно с 8 — 20% от массы продукта, распыленной водой (21.

K недостаткам известного способа относится продолжительность процесса получения добавки, которая включает двухстадийную нейтрализацию продукта и последующее ее граиулирование. Также известная добавка не оказывает существенного положительного влияния на активность цемента.

Йель изобретения — повышение активности цемента, а также упрощение технологии приготовления добавки.

Указанная цель достигается тем, что по способу приготовления добавки к цементу лутем нейтраяизации кислых промышленных отходов, отход от производства фтористого водорода или хлорамина смешивают в течение.

30-60 мин при 80 — 90 С с нефелиновой рудой или двгидратированным каолином, измель чениыми до оствтка 20% на сите N4 0082 и водой в количестве 10 — 15% от массы отхода.

Отходы от производства фтористого водорода или хпорамина содержат следующие компоненты, мас.%:

S03 25-70

893930

Таблица 1

Количество добавки, введенной в цемент,%

4,2 5,1 6,5

4,7 6,0 7,5

4,7 6,2 6,9 0 29,6 38,4 54,0

14,7 33,0 42,0 59,0

15,4 35,6 44 60

2,1

Вез добавки

3,1

3,4

Таблица 2

Количеств, добавки, введенной в цемент, Без добавки

10,1 29,6 38,4 33,8 2,1 4,2 5,1 6,5

4 — 50

0 — 12 0 — 55 15,2 28,6 35,9 46,2 3,1 4,1 6,1 6,9

0-04 0-0,6 6,8 16,2 30,3 41,8 1,7 2,6 40 4,5

18

СаО 0,9 — 38

Ее2Оз 0,4-1,0

Органические примеси (следы) 3,5

Вода Остальное

Нефелнновая руда или дегндратированный каолин содержат следующие компоненты, мас,%:

Кисло торастворимый активный глинозем 23-38

Активный кремнезем 38-63

Ve„O 1,5 — 5

СаО 0,9-8,5

R,Π0,3 — 13

П р н м е р 1. 30 кг отхода от производства фтористого водорода, измельченного до остатка б — 8%, на сите N 008, загружают в шнековый смеситель с электрообогревом.

Туда же подают 8 кг нефелнновой руды, Коэффициент линейного расширения портландцемента с добавкой в количестве 18-20% составляет 0,1 — 0,4.

Кж следует из табл. 1 н 2 добавка, полу, ченная по предлагаемому способу, позволяет повысить активность цемента. Добавка, полученная по предлагаемому способу, в количестве 5 — 7% от массы портланд4 предварительно измельченного до остатка 6—

8% на сите N 008 и 3 кг воды. Смешивание производят при 80 — 90 С в течение 30 мин, за которые происходит полная нейтрализация свободной кислоты. Полученную таким способом добавку выгружают из смесителя.

П р н м е р 2. 30 кг дегидратированного каолина, измельченного до остатка

18 — 20% на сите Р 008, загружают в шнеко вый смеситель с электрообогревом н нагревают до 80 — 90 С. Затем в смеситель подают

3,5 кг отхода от производства хлорамина и 6 кг воды. Смешивание производится в те15 ченне 30 мин, после чего выгружают готовую добавку.

Свойства портландцемента с добавкой, полученной по предлагаемому способу, представлены в табл. 1 и 2. цемента позволяет повысить его активность, дальнейшее увеличение содержания добавки позволяет получить различные виды цементов, например быстротвердеющие расширяющие. у Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным не только упрощает технологию получения добавки, но и повышает активность цемента.

893930

25 — 70

0,9 — 38

Составитель Р. Хасанов

Техред М. Надь Корректор М, Шароши

Редактор С. Крупенина

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11388/40

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

l. Способ приготовления добавки к цементу путем нейтрализации кислых промьппленных отходов, отличающийся тем, что, с целью повышения активности цемента, а также упрощения технологии приготовления добавки, отход от производства фтористого водорода или хлорамина смешивают в течение 30-60 мин при 80 — 90 С с нефелнновой рудой или дегидратированным каолином, измельченными до остатка 20% на сите У 0082, и водой в количестве 10 — 15% от массы отхода.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что отходы от производства фтористого водорода или хлорамнна содержат вледующие компоненты, мас.%:

S03

СаО

"ег Оз 0,4-1,0

Органические примеси (следы) 3,5

Вода Остальное

3. Способ по по. 1, о т л и ч а ю щ и Йс я тем, что нефелиновая руда или дегидратированный каолин содержат следующие компо. ненты, мас.%:

Кислоторастворимый активный глинозем 23 — 38

Активный кремнезем 38 — 63

ЕегОз 1,5 — 5

СаО 0,9-8,5 йгО 0,3 — 13

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 120755, кл. С 04 В 7/54, 16.07.47.

2. Авторское свидетельство СССР И 566767, 20 кл. С 01 О 5/00, 14.03.75.