Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона

Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистмчесина

Республик и 893953 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву . (22) Заявлено 27.03.80 (21) 2902937/29 — 33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5! )М. Кл.

С 04 В 29/02

3Ъоудяратвеиный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 30,12.81. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 30.1 81 (53) ELK 662.998 (088.8) 1

К; В. Розе, А. Е. Гуревич, А. И. Русс, Я. Я.;Вилшкерст и Ю. Г. Дудеров . 1

Специализированная проектно-конструкторская организация по наладке технологических процессов производства и-оказанию помощи предприятиям "ОРГТЕХСТРОМ" Министерства промышленности строительных материалов Латвийской CCP (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОГНЕУПОРНОГО

БЕТОНА

2- 4

Изобретение относится к составу сырьевон смеси для производства огнеупорного фосфатного бетона, используемого, например, для футеровки вагонеток туннельных печей.

Известна бетонная смесь, включающая, вес.ч.: шамот 56 — 83; глина огнеупорная 4-8; фосфатS ное связующее 5 — 18; каолин 8 — 18 (1т.

Недостатками известного состава являются низкая термостойкость и. высокая себестоимость получаемого материала. . Наиболее близкой по сущности технического

19 решения и достигаемому эффекту к:предлагаемой является сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона, включающая, вес.9o. шамот 49-79; огнеупорная глина 18-29; гидроркись алюминия 4-8; фосфатиое связующее 8IS

18 (2).

Недостатками известного состава являются низкие механическая прочность и термостойкость получаемого материала и его высокая се20 бестоимость. Цель изобретения — увеличение механической прочности и термостойкости изделий и снижение .мбестоимости бетона.

Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона, включающая фосфатное связующее, шамот, огнеупорное глинистое сырье и добавку, содержит в качестве добавки тонкомолотые отходы производства минеральной ваты и дополнительно отходы фосфатного производства при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фосфатное связующее 11-17

Огнеупорное глинистое сырье 12-18

Отходы производства минеральной ваты

Отходы фосфатного производства 31-60

Шамот Остальное

Применение в сырьевой смеси в качестве заполнителя отходов огнеупорного фосфатного производства позволяет ввести в композицию дополнительное количество ортофосфата алюминия, который в сочетании с фосфатными новообразованиями, способствует образованию пле. иок подвижных полимерных цепочек алюмо-и

;иликофосфатов, обеспечивающих системе. Пример 3. Готовят массу следующего состава, вес%: шамот 15; огнеупорная глина 12; ортофосфорная кислота 11; отходы огнеупорного фосфатного производства 60; тонкомоло- тые отходы производства минеральной ваты 2.

Технология приготовления и формования сырьевой смеси аналогичны примеру 1.

Основные физико-механические характеристики предлагаемой сырьевой смеси и известной приведены в таблице., Состав

Показатель предлагаемый

Х Т известный

1 2 3

Прочность на сжатие, мПа

31

32

Термостойкость, количество теплосмен (800 C — вода) 135

140

140

Кажущаяся плотность, кг/м 1910

1850

1920

1910 е

Огнеупорность, С

1590

1620

1590

1610.3

Себестоимость 1 м иэделий, руб. 88

124

Как видно из данных таблицы, огнеупорность предлагаемых составов находится в пределах ювестного, а по всем остальным показателям значцтельно превосходят его. изводства прн следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фосфатное связующее 11-17

Огнеупорное глинистое сырье

4а Отходы проюводства минеральной ваты . 2 — 4

Отходы фосфатного производства 31 — 60

Шамот Остальное

12-18

Формула изобретения

Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона, включающая фосфатное связующее, шамот, огнеупорное глинистое сырье и добавку, отличающаяся тем,что,сцелью © Источники информации, увеличения механической прочности и термо- принятые во внимание при экспертизе . стойкости юделий и снижения себестоимости, 1. Авторское свидетельство СССР N 480673, бетона, она содержит в качестве добавки тонко- кл. С 04 В 33/22, 1972. молотые отходы проюводства минеральной 2. Авторское свидетельство СССР й" 424837, ваты и дополнительно mxogra фосфатного цро- кл. С 04 В 29/02, 1972.

ВНИИПИ Заказ 11389/41 Тираж 663 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 высокую термостойкость. Одновременно предлагаемое техническое решение позволяет утилизировать и рационально использовать отходы огнеупорного фосфатного производства, ! что существенно снижает себестоимость получаемого материала. Активная тонкомолотая до " бавка отходов произодства минеральной ваты, содержащая 20 — 25% окиси кальция и до 15% окиси магния, обеспечивает равиомер, ое и пол ное протекание реакции твердения и увеличивает прочность получаемых изделий.

Пример 1. В бетоносмеснтеле готовят массу следующего состава, вес.%: шамот 30; огнеупорная глина 18; алюмохромфосфатное связующее 17; отходы огнеупорного фосфатного производства 31; тонкомолотые отходы производства минеральной ваты 4. Компоненты перемешивают до получения однородной массы и изделия формуют полусухим прессованием нри удельном усилии 15 — 20 мПа. Отформованные изделия термообрабатывают при 120893953 4 о

150 С в течение 8 — 10 ч, после чего они готовы к эксплуатации.

Пример 2. (оптимальное соотношение компонентов). Готовят массу следующего состава, вес.%: шамот 20; каолин 16; ортофосфорная кислота 15; отходы огнеупорного фосфатного производства 46; тонкомолотые отходы производства минеральной ваты 3.

Технология приготовления и формования

10 сырьевой смеси аналогичны примеру 1.