Способ спекания шихты
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалист ичесюе
Реслублик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ е>893955 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) Заявлемо 210380 (21)2900698/29-33 с присоединением заявки Hе(23) Г3рморитетОпубликовамо 30.12.81. Бюллетень М 48 (53)М. Кл З
С 04 В 31/02
С 04 В 21/00
Гесулврствевнмй квинтет
СССР яе аелви взееретеяйя в еткрмтия (53) УДК666.972 (088.8) Дата опубликования описания 30.12.81 (54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ ШИХТЫ
Изобретение относится к спеканию шихты, преимущественно иэ алюмосиликатного сырья, и может быть использовано в промышленности строительных материалов для производства пористого заполнителя - аглопорита.
Известен способ спекания шихты на колосннковой решетке агломерационной установки, заключающийся в зажигании поверхностного слоя шихты и прососа воздуха через слой в вертикальном направлении (1).
Недостатком известного способа является то, что, вследствие усадки шихты, образуются щели у бортов !з агломерацнонной установки, которые создают вредные прососы воздуха, что приводит к снижению скорости спекания шихты и значительному выхо-. ду недожога. 20
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ спекания шихты на колосниковой решетке агломерационной установки путем зажигания поверхностного слоя шихты и прососа воздуха через слой одиовре" менно в вертикальном и горизонтально-поперечном направлениях по всему сечению спекаемой шихты (2 1. 30
Известный способ позволяет создать в процессе спекания, кроме вертикальной, также и значительную горизонтальную скорость спекания и по- высить выход .годной продукции за счет снижения недожога в пристенной области агломерационной установки.
Однако недостатком известного способа является то, что одновременный просос воздуха в вертикальном и горизонтально-поперечном направле- ниях приводит к образованию в центральных частях зоны, характеризующейся отставанием скорости спекания по сравнению с пристенной частью слоя, с недостаточно спекшимися гранулами шихты, что снижает выход годной продукции.
Цель изобретения - улучшение качества спекания и повыаение выхода годной продукции.
Указанная цель достигается тем, что в способе спекания шихты, преимущественно из алюмосиликатного сырья, на колосниковой решетке агломерационной установки путем зажигания поверхностного слоя шихты и про« соса воздуха через нее в вертикальном и горизонтально-поперечном направлениях в процессе спекания по
893955 всему сечению шихты, просос воздуха в вертикальном и горизонтально-попе" речном направлениях осуществляют поочередно, причем отношение длительности прососа воздуха в горизонтально-поперечном направлении к длитель" ности прецшествующего ему прососа в вертикальном направлении составляет
0,35-0,75.
Осуществление в процессе спекания шихты поочередного прососа воздуха в вертикальном и горизонтально-поперечном направлениях позволяет наиболее эффективно использовать способ спекания,основанный на применении направленного потока газа к бортам агломерационной установки, так как в этом случае не происходит образоt0
15 вание в центральных частях слоя зоны характеризующейся невысокой скоростью спекания и наличием неспекшихся гранул шихты, так как поочередность про- Щ соса воздуха в двух укаэанных направлениях исключает взаимные помехи газовых потоков, приводящие к образованию в слое такой зоны.
Пределы отношения. длительности прососа воздуха в горизонтально-поперечном направлении к длительности предшествующего ему прососа в вертикальном направлении (0,35-0,75)определены путем, экспериментального исследования по с;;еканию шихты из малопластичного глинистого сырья, наиболее широко применяемого для прочества недожога в пристенной области.
Превышение отношения длительности прососа воздуха в горизонтальнопоперечном направлении к длительности предшествующего ему прососа в вертикальном направлении более чем
0,75 приводит к снижению вертикальной скорости спекания шихты и снижению производительности агломерационной установки.
Длительность прососа воздуха в горизонтально-поперечном и вертика-.
5S льном направлениях зависит от фиэикохимических свойств конкретного алюмосиликатного сырья и вводимого в состав шихты топлива. Так например, при спекании шихты из малопластичного глинистого, сырья и угля-антраци-.
60 та длительность прососа воздуха в го ризонтально- поперечном направлении изводства аглопорита.
Если в процессе спекания шихты предлагаемям способо. отношение длительности прососа воздуха в горизонтально-поперечном направлении к длительности предшествующего ему прососа в вертикальном направлении составляет меньше, чем 0,35, то в этом 4О случае процесс спекания становится близким по своему характеру к спека-. нию с прососом воздуха в вертикальном направлении с присущим последнему недостатком — снижению скорости спекания и образованию большого колисоставляет 0,7-3,0 мин, а длительность предшествующего ему прососа в вертикальном направлении — 2-4 мин.
На фиг. 1 и 2 представлена агломерационная установка.
Агломерационная установка содержит колосниковую решетку 1, перфорированные борта 2,боковую вакуумкамеру 3, нижнюю вакууглкамеру 4, патрубок 5, соединенный с дымососом 6, газоход.7, соединяющий боковую вакуумкамеру 3 с патрубком 5 и клапан 8.
На колосниковую решетку 1 насыпают слой шихты 9. Клапан 8, перекрывающий поочередно газоход 7 и патрубок
5, приводят заданное положение с помощью дистанционного управления (не показано) .
Способ осуществляется следующим образом.
Исг:одную шихту 9, состоящую иэ алюмосиликатного сырья и топлива, загружают на колосниковую решетку 1, после чего зажигают ее поверхностный слой, а клапан 8 переводят в положение, перекрывающее газоход 7. В результате с дымососом 6 соединяется только нижняя вакуумкамера 4 и таким образом осуществляется в течение заданных трех минут просос воздуха через шихту 9 и колосниковую решетку 1 в, вертикальном направлении (фиг. 1).
Затем осуществляют просос воздуха в горизонтально-поперечном направлении, Для этого клапан 8 переводят в положение, перекрывающее патрубок 5 и открывающее газоход 7, вследствие чего просос воздуха в вертикальном направлении прекращается а к дымососу 6 посредством газохода 7 подключают боковую вакуумкамеру
3 и таким образом осуществляют в те;чение заданного времени (1,2 мин)
inpococ воздуха через шихту 9 и пер форированные борта 2 в горизонтально-поперечном направлении (фиг. 2), При истечении заданного времени (1,2 мин) клапан 8 переводят в положение, обеспечивающее просос возду ха в вертикальном направлении в течение заданного промежутка времени и т.д. до .завершения прососа спекания после чего чаша опрокидывается и из влекается спек. Отношение длительности прососа воздуха в горизонтально-поперечном направлении к длительности предшествующего ему прососа в вертикальном направлении составляет
1,2:3=0,4.
В таблице представлены данные, характеризующие эффективность известного и предлагаемого способов спекания шихты.
Спеканию подвергают шихту следующего состава, вес.В:
Суглинок месторождения "Ольшанка" 92
Уголь (антрацин) 8
893955
Температура поверхности слоя после зажигания, С
Способ
Создаваемое разрежение, мм вод. ст.
Продолжительность спека- " ния, мин
Объемная насыпная плотность аглопорита,з кг/см
Выход годной продукции, %
Высота слоя мм
63,5
700
1200
Известный 250
320
Предлагае68,3
670
1200
320
250
Формула изобретения
Таким образом, результаты экспери ментального исследования по спеканию шихты из алюмосиликатного сырья свидетельствуют, что спекание с поочередным прососом воздуха в вертикаш.--. ном и горизонтальном направлениях обеспечивает по сравнению со спеканием, основанным на одновременном прососе воздуха в указанных направ-, лениях через слой шихты, более качес- ЗО твенное протекание процесса, обеспечивающее сохранение продолжительности его на 12,5Ъ и повышение выхода годной продукции на 7,5%.
Способ спекания шихты, преимущественно из алюмосиликатного сырья, íà 4Q колосниковой решетке агломерационной установки путем зажигания поверхностного слоя шииты и прососа soapyxa через нее в вертикальном и горизонтально-поперечном направлениях в процессе спекания по всему сечению шихты, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества спекания и повышения выхода годной продукции, просос воздуха в вертикальном и горизонтально-поперечном направлении к длительности предшествующего его прососа в вертикальном направлении составляет 0,35-0,75.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Элинзон И.П.,Бурмистров В.Н.Регулирование процесса получения аглопорита.-Строительные материалы.
1964, 9 10, с. 29-31.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 453381, кл. С 04 В 21/00,1973.
Составитель В.Таранова
Редактор С. Крупенина Техред g,À÷ Корректор М. Шароши
Заказ 11389/41 Тираж 663 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, МОсква,Ж-35, Раушская иаб.,д.4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4