Шихта для изготовления капсельного припаса

Шихта для изготовления капсельного припаса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Соизз Советскии

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С 04 В 33/22

С 04 В 29/02

3Ъеударствкииы6 квинтет ссср па делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 30,12.81. Бюллетень N 48 (ЬЗ) ЛК 666.974.2 (088.8}

Дата опубликования описания 30,12.81

И. И. Немец, Н. С. Бельмаз, А. И. Нестерцов, В

Г. В. Коровин и С. В, Мосина (72) Авторы изобретения

Белгородский технологический институт строитель материалов им. И. А. Гришманова (7l) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАПСЕЛЬНОГО

ПРИПАСА

Изобретение относится к проюводству огнеупорных материалов н может быль использовано прн изготовлении капсельного припаса для обжига электрокерамики.

Известна огнеупорная масса, которая состо. ит из шамота, глины, хромита, технического

5 глинозема, магнезита и алюмохромфосфатной связки t1).

Наиболее близкой к предлагаемой являет- . ся масса для изготовления капсельного припаса, содержащая, вес.%: глина 20-25; необожжентО ный глинозем 5-20; шамот 50-55; связующее (ортофосфорная кислота) 3 — 10 12).

Недостатком изделий, изготовленных ю известных шихт, является недостаточно высокая термостойкость и механическая прочность вслед1S ствие использования связок на основе соеди. нений фосфора.

Цель изобретения — повышение механической прочности термостойкости изделий.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления капсельного припаса, включающая шамот, глину, глинозем и связующее, содержит в качестве связующего гидроли2 эованный этилсиликат — 32 и дополнительно синтетический топаз при следующем соотношении компонентов, вес.%: шамот 26-59; глина 16-22; глинозем 12 — 15; синтетический топаз 2 — 23; гидролизованный этилснлнкат-32 11 — 14.

При взаимодействии необожженного глинозема с аморфным кремнеземом, образующимся при деструкции этилсиликата и муллитизации глинистого компонента в шихте, синтезируется вторичный муллит. Этот муллит вместе с муллитом, который образовался при превращении глинистых минералов, является матричной массой, связывающей зерна шамота в структуре изделий.

Синтетический топаз А1з (SiO J Ез -алюмосиликат, содержащий в своем составе фтор. При

1100-1200 C топаз разлагается с образованием муллита в виде игольчатых кристаллов и вьщелением четырехфтористого кремния

6(А1г (SiOq) Рз 2(ЗА1зОз 2810з)+

610 ъ

:муллит

Ф 3SiFg

Синтетический топаз активирует нроцессы синтеза муллита и спекания материала за счет

893957

Компоненты и свойства

Размер зерен, известной предлагаем ои

1 Т

3 — 1

Шамот

Глина

Необожженный глино зем менее

0,045

0,03 — 0,05

9 16 23

Синтетический топаз

Гидролизованный зтилсиликат — 32

12 13 14

65%-ная ортофосфорная кислота

Объемы я масса, г/см

Предел прочности при изгибе, кгс/см

120

Термостойкость, остаточная прячность после тештосмеиы (1000 С— вода), %

40 60 64

3 газообразного Фтора, выделяющегося прн разложении четырехфтористого кремния. При этом игольчатые кристаллы муллита, образующиеся иэ топаза, армируют муллитовую матричную фазу и тем самым повышают термортойкость и механическую прочность материала.

Пример. Шамот (размер зерна 31 мм), глину, необожженный глингзем (разреер зерна менее 0,045 мм), синтетический

Из данных таблицы видно, что образцы из предлагаемой шихты, по сравнению с известной, обладают повышенной прочностью и термостой- 50 костью. Это свидетельствует об армирующем эффекте игольчатых кристаллов муллита, полученных при разложении синтетического топаза, который отсутствует в известных образцах.

Существенное значение при этом имеет замена И в связке фосфатных Еое4йнений на муллит.

Кроме того, значения механической прочности в образцах, содержащих 16 и 23 вес.% син4 топаз (размер зерна 0,03 — 005 мм), взятые в нужном количестве, смешивают с гидролизованным зтилсиликатом=32, который представляет легкоподвижную жидкость. Полученную массу формуют на гидравлическом прессе прн удельном давлении прессования

200 кгс/см, сушат и обжигают в газопламенной печи при 1500 С и выдержке 6 ч.

Составы шихты и свойства образцов (после обжига при 1500 C) приведены в таблице.

Содержание, вес.%, в шихте! 3 (4

59 48 37 26

16 18 20 22

12 13 14 15

1,86 1,87 1,90 1,88

130 170 190 200 тетического топаза, отличаются незначительно, а термической стойкости — несколько снижаются; Поэтому увеличение содержания его более

23 вес.% технически нецелесообразно по причине дальнейшего снижения объемной массы и увеличения пористости, а содержание менее

2 вес.% — малоэффективно. Техническая поверхность предлагаемой ших, ты заключается в повышении термостойкости иэделий в 1,5 — 2 раза, а также механической прочности — с 120 до 200 кгс/см

Глинозем

Синтетический топаз

Гидролизованный этилсиликат-32

12 — 15

2-23

Шихта для изготовления капсельного црипаса, включающая шамот, глину, глинозем и свя.зующее, отличающаяся тем, что, с 5 целью повышения механической прочности и термостойкости иэделий, она содержит в качестве связующего гидролизованный этилси- . ликат-32 и дополнительно синтетический топаз при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Шамот

Глина

11-14

14 1. Авторское свидетельство СССР N" 619467, кл. С 04 В 33/гг, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР И 588208, кл. С 04 В 33/22, 1975.

26 — 59

16-22,Ф

Составитель С. шахиджанова

Техред М.Гергель

Корректор М. Шароппг

Редактор С. Крупенина

Тираж 663

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 11389/41

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Источники информапни, принятые во внимание при экспертизе