Способ переработки медного электролита

Способ переработки медного электролита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социвпистичесиик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< и894010 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено16.05.80 (2I ) 2938682/22-02 (5l jN. Кл.

С 22 В 15/12 с присоединением заявки РЙ

9тщдвРстюаииый кемитвт

СССР по делам иаабретеиий и еткрытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.81. Бюллетень %48 (53) УДК669.334.,.9 (088,8

Дата опубликования описания 01.01,82 (72) Авторы изобретения

М. И. Бакеев, Э. А. Симкин, В. И. Янцен, В.

Н. Д. Пинегина, Д. H. Абишев, Г. A. Кузнецов

В. М. Голиков, P. А. Мулдагалиева и Т. С. К (7I) Заявитель

Химико-металлургический институт AH Казах е (54 } СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для переработки электролита, выводимого из товарных ванн процесса электрорафинирования меди.

Известен способ осаждения меди иэ сульфатных растворов, в котором осаждение ведут медьсодержашим материалом (11

Наиболее близким к предлагаемому является способ переработки медного

10 электролита, включающий нейтрализацию серной кислоты, осаждение арсенатов, кристаллизацию медного купороса и осаждение меди из маточного раствора (21

Недостатки известного способа - низкая производительность, громоздкость технологической схемы, сложное armapaтурное оформление процесса. Нейтрализация свободной кислоты медными гранулами, упарка, электролитическое обеэмеживание требуют специального оборудования « оксидизеров, выпарных аппаратов, электролизных ванн со свинцовыми анодами.

Uenb изобретения - повышение производительности процесса, упрощение технологии и аппаратурного оформления.

Поставленная пель достигается тем, что и способе переработки медного алектролита, включающем нейтрализацию серной кислоты, осаждение арсенатов, кристаллизацию медного купороса и осаждение меди иэ маточного раствора, перед осаждением меди в маточный раствор вводят окись меди.

При этом окись меди вводят в маточ ный раствор в мольном отношении

CuO/Cu, равном (2,9-3,1): (0,9-1,1), а полученные медьсодержашие осадки используют для нейтролизации исходного раствора и осаждения арсенатов.

Способ осушествляется следующим образом.

Обработке подвергают меднътй электро- лит, содержащий, г/л: серная кислота

120-180; медь 40-50; никель 10-30;

804010

Со авит Л. P à

Техред М. Гергель Корректор Л, Бокшан

Редактор Н. Ковалева

Заказ 11398/43 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 и мышьяк 2-15. Нейтрализацию свободной кислоты и осаждение арсенатов пчоводят 5-15 мин при 70-100 С. После осаждения арсенатов, исключая стадию упарки, горячий раствор охлаждают и кристаллизуют медный купорос. Полученные медно-никелевые маточники разбавлаот до концентрации никеля 25-30 г/л и обрабатывают окисью меди в мольном отношении СыО/G4, равном (2,9-3,1): (0,9-1,1). Реакционную массу пере« мешивают 4-6 ч при 90-100 С, .поспе е чего медь переходит в осадок, а никель остается в растворе. Полученные медьсодержащие осадки используют для нейтрализации кислоты и осаждения арсена си следующей порции электролита.

Пример 1. Наработка медьсодержащего осадка.

В 1 л медно-никелевого маточного

РаствЩ в, содержащего См 72,5 г/л;

14 71,7 г/л вводят в 1 л воды, 273. г окиси меди, после чего реакционную массу перемешивают .4 ч при 9о С. В результате иолуча от раствор сульфата никеля, содержащий Си 0,3 г/a; Ni 36,4г/л, и 545 г медьсодержащих осадков состава» %: Сц 54»01 0 6»8в, Ь37»4в Н 1»7.

Пример 2. В 1 л медного влек тролите состава, г/л: Нд80.„133,5;

Cv 42,3; N4 29,2 gg 14,5 вводят 282г медьсодержащих осадков, наработанных в примере 1. После 15 мин. перемешивания при 88 С отделяют выпавшие арсенаты, а раствор охлаждают до 20 С и кристы »

mayan медный купорос. В результате получают 491 г медного купороса, который посне промывки и сушки соответствует сорту 1А и 512 мл маточного раствора состам: Си 77,4 г/л; N 56,0 г/л. Ма4 точный раствор разбавляют водой в 2 раза и обрабатывают окисью меди, взятой, в количестве 150 г. Затем реакционную смесь перемешивают 5 ч при 99 С. После разделения фаз получают раствор сульфата никеля, содержащий Й(28,3, г/л;

Сц.0,2 г/л и медьсожержащих осадков

305 г, которые можно использовать для следующего технологического цикла.

1О Использование предлагаемого способа переработки медного электролита обеспечит повышение производительности процесса, упрощение аппаратурного оформления и технологической схемы процесса, 15 улучшение условий труда.

Формула изобретения

20 1. Способ переработки медного электролита, включающий нейтрализацию серной кислоты, осаждение арсенатов, кристаллизацию медного купороса и осаждение меди из маточного раствора, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, упрощения технологии, перед осаждением меди в маточный раствор вводят, окись меди.

2.Способпоп. 1, отличаюш и и с я тем, что окись меди вводят в маточный раствор в мольном соотношении СОО/Си, равном (2,9»3,1): (0,91»1).

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 248223, кл. С 22 В 15/12, 1969.

».

2, Позин М. E. Технология минеральных солей. Л., Госхимиздат, 2-е изд., 4g 1961, с. 468-469.