Состав для химико-термической обработки твердосплавного инструмента

Состав для химико-термической обработки твердосплавного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик .

< и 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23, 05. 80 (21)2929704/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5l)NL. Кл.

С 23 С 9/02

Государственный комитет

СССР ао далаи иаабретеикй н отхрытнй

Опубликовано 30.12.81.Бюллетень М 48

Дата опубликования описания 30. 12. 81 (53) УД К621 ° 785. .51.06(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Г ° Ворошнин, Г. В. Борисенок, Н. А. итязь, ри 4М ® е »- " .".

1АТЕ1!ТЫ1

ТЕХИЧЕ1.! 4 ни мо(ВВЖ "эйвод

Н. И. Иваницкий, !О. Н. Громов и В. Г. о

Белорусский ордена Трудового Красного Зн е политехнический институт и Белорусский а о (7l) Заявители (54) СОСТАВ ДЛЯ ХИИИКО-ТЕРИИ4ЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к химико-термической обработке твердосплавного инструмента, в частности к составам для создания на его поверхности износостойких карбидных слоев, и может быть использовано при производстве твердых сплавов, а также в машиностроительной, приборостроительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности, использующих твердосплав î ный инструмент.

Известен состав для ниобирования твердосплавного инструмента, содержащий окись ниобия, алюминия, окись алюминия и хлористый аммоний. Обра1$ ботку в известном составе проводят при 950-1100 С в течение 1-6 ч в контейнерах с плавким затвором. При этом на поверхности иэделий из твердых сплавов формируется слой, состоящий иэ карбидов ниобия (NbC и d --NbgC) толщиной 7-15 мкм. Обработка в известном составе (ЙЬ О 46/, АВ 17е, A tg 0 у 353, Н дС 3 2Ж) .т ве рдосплавного

2 инструмента иэ сплава 8КВ позволяет повысить его износостойкость в 2,42,9 раза при обработке сталей и в

4,0-4,7 раза при обработке чугуна 31$

Недостатки известного состававысокая стоимость и дефицитность применяемых порошков (пятиокись ниобия) относительно небольшое увеличение износостойкости инструмента.Стоимость 1 т известного состава 4130 руб.

Цель изобретения - повышение иэносостойкости твердосплавного инструмента при снижении стоимости его обработки.

Поставленная цель достигается пу" . тем использования состава для химико-термической обработки, содержащего порошок алюминия, окись алюминия и хлористый аммоний, в который допол" нительно вводят пятиокись ванадия и окись титана при следующем содержа" нии компонентов, мас. 4:

Пятиокись ванадия 12-37

Окись титана 12-37

894017

4 и ванадия (VC) толщиной 7- 15 мкм.

Стоимость 1 т предлагаемого состава 850 руб.

Пример. Проводят обработку

s твердосплавных пластин из сплава ВК8 при 1100 С в течение 4 ч в контейнере без применения защитных атмосфер.

Полученные данные по износостойкости обработанного материала приведены в таблице.

Повышение стойОбрабатываемый материал

Количество обработанных деталей, шт.

Состав насыщающей смеси, мас. пп опыт кости, и

Сг Ng

Без покры" С покрытия тием

Nq М ) 37 o Vg0 >+12 o T i 0 +

+ 183 М.+ 32 М,Ц+

1 ИН„СИ

5,5-6,0

250- "> . СИ-1 3-36

40-50

293 Vg0+ 203 Ti0j+

+ 18 И + 31 А1 О.„+

+ 2Ф NH4СЯ

250-300 тот же

5,5-6,0

40-50

201 Ч 0 + 29 T10g+.

+ 193 АЮ + 30:о А О +

+ 23 NH4 C l

6,5- 7,0

320" 350

40-50

12 î oН 0 + 37:о T10g+

+ 213 А2+ 27 АЬ10с+

+ 3б йн4С1

40-59 250-320

5,5-6,5 » - — -- »«» ««-» - «4 «

Условие испытаний: получистовая обточка на станке 1К62. Режим резания: t 1-2 мм, и = 800 об/мин

S = 0,43 мм.

Таким образом, использование предлагаемого состава позволяет увеличить износостойкость твердосплавного режущего инструмента в 5,57,0 раз при обработке чугуна по сравнению с необработанным инструментом и в 1,2-1,8 раза по сравнению с обработкой в известном составе при снижении стоимости насыщающих составов в 4-5 раз.

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 11400/44 Тираж 1051 Подписное

Филиал ППП "Патент,г.Ужгород,ул.Проектная, Алюминий (порошок) 18-21

Окись алюминия 27-3

Хлористый аммоний 1-3

Процесс химико-термической обра5отки проводят при 950-1100 С в течение 2-4 ч в контейнерах беэ использования вакуума или защитных атмосфер, При этом на поверхности твердосплавного инструмента, формируется слой карбидов титана (TiC) Состав для химико-термической об" ! рабдтки твердосплавного инструмента, содержащий алюминий (порошок), окисел переходного металла У группы, окись алюминия и хлористый аммоний, о т л и ч а ю щ и " с я тем, что, с целью повышения износостойкости твердосплавного инструмента и увеличения экономической эффективности обработки, он дополнительно содержит окись титана, а в качестве окисла переходного металла группы - пятиокись ванадия при следующем соотношении компонентов, мас.

Пятиокись ванадия 12-37

Окись титана 12-37

Алюминий (порошок). 18-21

Окись алюминия 27-32

Хлористый аммоний 1-3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2610046, кл. C 23 C 9/02, 1978.