Устройство для отбора проб целлюлозной массы

Устройство для отбора проб целлюлозной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е 894425

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.04.80 (21) 2915825/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

G 0I N 1/20

Геаударственный конитет па делан изобретений и открытий

Опубликовано 30.12.81. Бюллетень №48

Дата опубликования описания 30.12.81 (53) УДК 543.053 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Г. Лукин, В. Ф. Чернов и В. Н. Смородин

Астраханский филиал Всесоюзного научно1 исследовательского института целлюлознобумажной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ!

Изобретение относится к устройствам для отбора проб целлюлозной массы из трубопроводов, находящихся под давлением, например, выдувного трубопровода варочного котла непрерывного действия.

Известен пробоотборник, включающий корпус с фильерой, сборник жидкости и установленный в корпусе шнек цилиндроконической формы (1).

Однако это устройство не предназначено для периодического забора представительных усредненных проб, в нем отсутствует продувка заборного патрубка от предшествующей пробы и промывка отобранных проб. При образовании пробки из целлюлозной массы шнек нарушает структуру отобранных образцов.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для отбора проб целлюлозной массы, содержащее заборный патрубок, приводной вентиль,:паровой кран, сборную емкость и приводной сливной кран (2) .

Забор пробы производится вручную и требует от исполнителя навыка и осторожности.

Устройство не приспособлено для отбора усреднительных представительных проб, не имеет приспособления для промывки проб.

Цель изобретения — обеспечение автоматического отбора проб, повышение надежности устройства и представительности проб.

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство для отбора проб целлюлозной массы, содержащее заборный патрубок, приводной паровой кран, сборную емкость и приводной сливной кран, снабжено дозатором, выполненным в виде соединенного с заборным патрубком ротора с мерными карманами и каналами, неподвижной трубой, выполненной с окном и расположенной в роторе коаксиально, и усреднительным бачком с наклонными стенками, установленным в нижней части сборной емкости.

Мерные карманы и наклонные стенки выполнены перфорированными.

20 На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит заборный патрубок 1, свободный конец которого выполнен

894425 с коническим сужением, к которому присоединяется паровой приводной кран 2.

Перед коническим сужением к заборному патрубку присоединяется дозатор 3, выполненный в виде ротора 4, в котором выполнены мерные карманы 5 с перфорированными стенками 6 и каналами 7.

Через полые цапфы ротора пропущена неподвижная труба 8 с окном 9 для сбора щелока. На наружной поверхности ротора между карманами нарезаны продольные пазы 10, а в корпусе дозатора 3 имеется шабер 11.

К нижней части дозатора присоединена сборная емкость 12, в которой установлена входная труба 13, а в нижней части сборной емкости установлен усреднительный бачок 14 с наклонными перфорированными стенками 15. К выходному патрубку усреднительного бачка 14 присоединяется приводной сливной кран 16.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении один из мерных карманов 5 ротора дозатора всегда находится в верхнем положении и заполнен целлюлозной массой.

При пуске устройства в работу открывается паровой приводной кран 2 и производится продувка заборного патрубка 1 паром высокого давления. После окончания продувки ротор 4 от привода поворачивается на угол 90 и в верхнее положение приходит порожний мерный карман (направление вращения ротора показано на чертеже стрелкой).

Под давлением среды в выдувном трубопроводе карман заполняется целлюлозной массой, а щелок через перфорированные стенки 6 и каналы 7 стекает в неподвижную трубу 8 через окно 9. Затем устройство выдерживается некоторое время без вращения ротора, время выдержки задается в зависимости от частоты взятия проб, после чего производится вторая продувка заборного патрубка 1 с целью выдувки массы от предшествующего забора. После окончания продувки ротор 4 поворачивается снова на угол 90 и новый карман, оказавшись в верхнем положении, заполняется целлюлозной массой.

Герметичное уплотнение ротора по его наружной поверхности достигается за счет заполнения массой его продольных пазов 10 и шабера 11.

Целлюлозная масса из мерных карманов вымывается водой в сборную емкость 12 из входной трубы 13 в нижнем положении мерных карманов. Причем вода через спрысковую трубку подается постоянно без перерывов. Масса, вымытая из мерных карманов, попадает в усреднительный бачок 14, где происходит ее перемешивание с ранее поступившими порциями пробы.

Излишки воды через наклонные перфорированные стенки 15 переливаются в полости сборной емкости и через патрубок в канализацию.

После наполнения усреднительного бачка (4 — 6 порции) в момент прекращения работы ротора срабатывает приводной сливной кран 16 и разбавленная усредненная проба целлюлозной массы сливается из усреднительного бачка на сетку (не показана).

Щелочь, накопленная в трубе 8, сливается из трубы при помощи ручного крана по мере необходимости проведения анализов.

Работа приводов парового приводного крана, ротора и сливного приводного крана синхронизирована, например, с помощью командоаппарата КЭП-12У.

Технико-экономические преимущества обусловлены тем, что устройство для отбора проб позволяет производить автоматический отбор усредненных представительных проб, что позволит более полно определить качественные показатели выхода готовой целлюлозы и вместе с тем исключить ручные

2s операции при отборе проб целлюлозной массы, что в дальнейшем позволит включить такие устройства в комплексе средств АСУТП варки целлюлозной массы.

Формула изобретения

1. Устройство для отбора проб целлюлозной массы, содержащее заборный патрубок, приводной паровой кран, сборную емкость и

35 приводной сливной кран, отличающееся тем, что, с целью автоматизации отбора проб, повышения надежности устройства и представительности проб, оно снабжено дозатором, выполненным в виде соединенного с заборным патрубком ротора с мерными карманами и каналами, неподвижной трубой, выполненной с окном и расположенной в роторе коаксиально, и усреднительными бачком с наклонными стенками, установленным в нижней части сборной емкости.

4 2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что мерные карманы и наклонные стенки выполнены перфорированными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 0 1. Авторское свидетельство СССР № 587359, кл. G 01 N 1/20, 1976.

2. Долгалева А. А. Методы контроля сульфит-целлюлозного производства. М., «Лесная промышленность», 1971, с. 186.

894425

Составитель,7. Нечипоренко

Редактор М. Янович Техред A. Бойкас Корректор А. Ференц

Заказ 1468/64 Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4