Способ определения технологических свойств полимерных материалов

Способ определения технологических свойств полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ANTOOCKOAAY СВИ ТИЛЬСТВУ

<»>894476 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 050580 (21) 292358б/18-25 с присоединением заявки М(23) Приоритет

Опу6ликоваио 30Д2.81. Ьюллфтфнь ИЯ 48 (5)jpA Kllз а 01 И 11/10

Гасударственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 532.137 (088. 8) Дата опубликования описания 30 ° 12 ° 8 1. (72) Авторы изобретения

Л.Е.Вестфаль, В.B.Амфитеатров, Л.N.Капралов.

Л.A.Ñûñèíà, В.Г.Иванова, A.Е.Колло и В.Я.Г ьбо (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

СВОЙСТВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области определения технологических свойств (жизнеспособности) низкомодульных ((МПа) отверждаемых полимерных материалов, например составов для антиадгезионных покрытий (ААП),.содержащих низкомолекулярный силоксановый или металлсилоксановый каучук с концевыми ОН-группами, сшивающий агент, представляющий собой смесь, диэтилдикаприлатат олова с этилсиликатом и органический растворитель (например, бензин, толуол). Эти покрытия нашли широкое применение в различных областях техники, например, для за- 15 щиты плит и блок-форм морозильных аппаратов от примерзания пищевых продуктов.

Известен способ определения жизнеспособности компаунда на основе 2О низкомолекулярного силоксанового кау- . чука по потере его текучести при наклоне стаканчика (1)..

Недостатком этого способа явля- ется низкая его достоверность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ определения технологических свойств (жизнесПособности) низкомолекулярны 30 отверждаемых полимерных материалов путем введения в контролируемый материал сшивающего агента и измерения времени с момента введения стаивающего агента до момента гелеойразования (2).

Однако такой способ субъективен, основан на визуальном контроле и не обеспечивает необходимой достоверности определения жизнеспособности.

Цель изобретения - повышение достоверности определения жизнеспособности низкомодульных ((1ИПа) отверждаеьых полимерных материалов. указанная цель достигается тем, что в способе определения технрлоги" ческих свойств полимерных материалов путем введения в контролируемый материал сшивающего агента и измерения времени с момента введения сшивающего агента до момента гелеобразования контролируемый материал подвергают динамическому сдвигу в режиме свободных колебаний частот 0,0050,01 Гц, в процессе чего измеряют изменение логарифмического декремента"" затухания во времени и жизнеспособность материала определяют как период времени с момента введения сши вающего агента до момента появления

894476 пика логарифмического декремента затухания.

Примеры определения жизнеспособности составов для AAII содержащих, 20 масс.ч. и низкомолекулярного диметилсилоксанового каучука с конце,выми ОН-группами (80 масс.ч.) и толуола, 0,64 масс. ч. этилсиликата и

0,16 масс. ч. диэтилдикаприлата олова, предлагаемым способом приведены ниже. Навеску состава в количестве

50,4 г помещают в емкость, затем в этот состав погружают подвижный цилиндр 1 мм крутильного маятника с собственной частотой колебаний

0,007 Гц, производят запуск подвижной системы маятника и снимают виброграмму процесса свободных крутильных колебаний, из которой определяют значение логарифмического декремента затухания колебаний в зависимости от времени.

На чертеже показаны временные зависимости Д для конкретных образцов состава, отличающихся партиями исходных компонентов.

По оси абсцисс откладывают время в логарифмическом масштабе,а по оси ординат — значения д ..Кривая д (tgÃ) для каждого образца имеет участки с различной крутизной нарастания д, пикд, совпадающий с моментом достижения точки гелеобразования и участок спада Ь .

Период времени с момента приготовления состава до момента, соответствующего пику д, принимают за жизнеспособность состава.

Полученные для этих образцов значения жизнеспособности составляют

56, 100, 417 мин.

Значения жизнеспособности образцов аналогичного состава, найденные предлагаемым способом, составляют

36, 57, 81, 91, 118, 146, 159, 177 мин.

Столь широкий диапазон значений жизнеспособности состава обусловлен различной активностью сшивающего агента.

Преимуществом предлагаемого cIloсоба определения жизнеспособности является его достоверность, поскольку информацию о технологических свойствах получают с помощью прибора, например крутильного маятника.

Применение предлагаемого способа позволяет проанализировать воспроизводимость свойств используемых компонентов состава и технологии его приготовления, а также уточнить требования к сшивающему агенту и его дозировке, что обеспечивает получение качественного покрытия. !

5 . Формула изобретения

Способ определения технологических свойств полимерных материалов путем введения в контролируемый ма20 териал сшивающего агента и измерения времени с момента введения сшивающего агента до момента гелеобразования, отличающийся тем, что, с целью повышения достод верности определения жизнеспособности низкомодульных отверждаемых полимерных материалов, контролируемый материал подвергают динамическому сдвигу в режиме свободных колебаний частот 0,005-0,01 Гц, в процессе чего измеряют изменение логарифмического декремента затухания °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сысина Л.A.. Капралова Л.М.

Разработка и применение антиадгезионных покрытий на основе кремнийорганических каучуков. Исследования в области физики и химии каучуков и резин. Сборник. Л., 1975, с. 23840 240.

2. Карлин A.Â. и др. Исследование кинетики холодной вулканизации ниэкомолекулярного силоксанового каучука. — Каучук и резина, 1978, 9 2, с. 9-10 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 11471/67

Тираж 910 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðoä,óë .Проектная,4