Устройство для электроискровой обработки металлов

Устройство для электроискровой обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1и,Кл. В 23 P 08>

УДК б2?,9 (088 ° 8) е 8945l

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е.M.ËÅÂÈÍÑÎÍ и Е.И.ВЕАДВ1ИРОВ

УСТЮЙСТВО ЛЛН ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ОБРАБОТКИ 11ЕТАЛЛОЦ

Заявлено 4 февраля Т950 r. за .й 4Х1.91З/25-8 1 ;"

1;.

Опубликовано в бюллетене "Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки" - У зс ь977 г.

Изобретение относится к устройствам для электроискрсвой обработки металлов.

Как известно, при электроискровой обрэботке имеет место износ электрода-инструмента, В ряде случаев, например при необходимости прорезки точных шлицев и щелей, износ электро1 а-инструмента может привести к значительным отклонениям от требуемых размеров, что ограничивает применение электроискровой обработки.

Предлагаемое устройство представляет собой электронскровую установку, в которой электрод-инструмент в процессе работы перемещается, что создает периодическую смену участков поверхности его, находящейся под воздействием искровых разрядов. Это устройство может применяться для резки, шлифования, фреэерования и т.д.

Особенностью изобретения является использование в качестве электродаинструмента боковой поверхности токопроводящей ленты или проволоки, напр эляемой, в зависимости от операциИ, шаблоном цилиндрической, плоской или иной формы, На фиг.f изображено устройство для прорезания шлица; на фиг.2 — устройство для получения прямоугольных отверстий; на фиг.З вЂ” устройство для шлифовки; на фиг.4 — многоконтурная схема для заточки.

Устройство для прорезанкн шлица с заданной глуби ой и хордой, при точном соблюдении геометрическоli формы шлица в виде сег енте,оzeмs которого при 8945i ведена на фиг.Е, состоит из диока 4 с желобом, по которому непрерывно пере; мешается проволока 2. Последняя наматывается на катушку 3, сматываясь с катушки 4. Диск с желобом и катушка 3 приводятся во вращение от электродвигателя через редуктор 5. Подвод тока к диску осуществляется через щетку 6.Кинематическая система (диск, катушка, щетка и др.) имеет поступательное движение, обуолавливахщее сближение электродов и прорезку шлица на определенную, заранее заданную величину.

Устройство для получения прямоугольных отверстий (см.фиг.2) состоит из тех же элементов, но вместо проволоки применена лента. Благодаря хорошему выбросу отработанного металла резко возрастает производительность обработки.

Кроме того, данное устройство обеспечивает возможность получения весьма глубоких отверстий.

При фрезеровании электроду-инструменту кроме поступательного придается боковое координатное перемещение.

Таким же образом могут осуществляться операции заточки и шлифовки (cM.ôèã.3). Благодаря отсутствию явления износа электрода-инструмента можно применять электроискровое резание предлагаемым спос обом при обработке объектов массового производства, где требуется высокая точность и производительность.

Преддагаемое устройство позволяет производить одновременную заточку и другие операции с применением многоконтурной схемы (см.фиг.4 ).

Благодаря такой универсализации электрода-инструмента существенно расширяется диапазон использования электроискровых садыков.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕН1И

1. Устройство для электроискровой обработки металлов по авт.св. 4 700Ю, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона операций, выполняемых на электрсискровом устройстве, в качестве электрода-инструмента используется боковая поверхность токопроводящей ленты или проволоки, направляемая в зависимости от операции, шаблоном цилиндрической„ плоской или иной форин.

2. Устройство по и. I, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что указанные шаблоны перемещаются под действием жесткого привода подачи электрода-инструмента.

Редактор И. Морозова Телред И. Карвтгаошовв

Изд. 2й Щ

Заказ 2493/69

Тирах 1229 Подписное

П1П1ИПИ Государственного коинтств Совета Министров СССР но делан изобретений и открытой

Москва, 11Жвб, 1таушскан наб, 4 .филиал ППП "Патент, г. Ухгорох ул . Просктнаа 4