Резистивный материал

Резистивный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

Союз Советсинх

Соцнапнстнческмк

Рес убпик 8948О1 (61) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 06.11.79 (21) 2835800/18-21 с присоединением заявки №вЂ” (28) Приоритет— (51)М. Кл.

Н 01 С 7/00

С 22 С 28/00

Говудоратваииый комитет

СССР по делан изооретеиий и открытий

Опубликовано 30 12 81. бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 30.12.81 (53) УДК 621318..12 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. И. Розенвайг и Н. Н. Серяков с

i (71) Заявитель (54) РЕЗИСТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано для изготовления металлопленочных резисторов.

Известен резистивный материал, содержащий кремний, хром, вольфрам (1).

Недостаток резистивного материала заключается в относительно высоком температурном коэффициенте сопротивления.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является резнстивный материал, содержащий кремний, железо, хром, алюминий, вольфрам (2) .

Недостатки его состоят в относительно высоком температурном коэффициенте сопротивления.

Цель изобретения — снижение температурного коэффициента сопротивления и улучшения адгезии к диэлектрической подложке.

Поставленная цель достигается тем, что резистивный материал, включающий кремний, хром, алюминий, железо, вольфрам, дополнительно содержит ванадий и титан при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Кремний 37,5 — 40,5

Железо 11 — 13

Алюминий 8,5 — 10,5

Хром 14-17

Ванадий 5 — 7

Титан 2 — 3

Вольфрам Остальное

Для получения резистивного материала готовят три смеси компонентов, содержащие каждая (вес.%) кремния 37,5;39,1 и 40,5; то железа 11; 12,2 и 13, алюминия 85; 9,5 и 10,5; хрома 14; 15,4; и 17, ванадия 5;

6,2 и 7, титана 2, 2,6 и 3 и вольфрама— остальное.

Каждая смесь компонентов в виде гранул загружается в кварцевый тигель, который помещается в открытый высокочастотный индуктор, и подготовленная шихта плавится в течение 85 мин. Полученные слитки измельчают на щековой дробилке и механической ступке до порошка с размером зерна менее 125 мкм.

Порошок испаряется в вакууме с вольфрамового испарителя в течение 30 сек, конденсируется на поверхности подложек, которые

89480 l следующем соотношении

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Ф 376816, кл. Н 01 С 7/00, 197).

2. Справочник по электротехническим материалам ТЗ, Л., "Энергия", 1976, с. 387 — 388, раздел 14 — 6 "Сплавы МЛТ" (прототип), Составитель Ю. Герасичкин

Редактор В. Пилипенко Техред 3.Фанта Корректор Г, Назарова

Заказ l1501/83 Тираж 487 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Н))Н "Патент", г. Ужтород, ул, Проектная, 4 прокаливаются в туннельной печи при температуре 700 С в течение 12 мин, Предлагаемый материал позволяет получать составы с температурным коэффициентом сопротивления в диапазоне от — 200 10 1/град до +200 10 1/град.

Резистивный материал, включающий крем ний хром, алюминий, железо, вольфрам, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения температурного коэффициента сопротивления и улучшения адгезии к диэлектрической подложке, он дополнительно содержит ванадий и титан при компонентов, вес.%:

Кремний

Железо

Алюминий

Хром

Ванадий

Титан

Вольфрам

37,5-40,5

11-)3

8,5 — 10,5

14- 17

5 — 7

2 — 3

Остальное