Способ гидротермальной обработки клиноптилолита

Способ гидротермальной обработки клиноптилолита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтскик

Социалистических

Республик

К АВТОРО(ОМУ СВИДЕ е ЕЙЬСТВУ

{61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл. (22)Заявлено 03.07.79 (21) 2785202/23-26

В 01 3 20/16

В 01 0 53/02 с присоединением заявки 16 (Ъоударстаекнцй коинтет

СССР (23) Приоритетпо лелем изабретеннй н отерытнй

Опубликовано 07 ° 01 ° 82 Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 07.01 .82. (53) УДК66. 074. .327(088 ° 8) P À.Áàãèðoâ, Э.И.Али-Заде и Т.С.фарха в (72) Авторы изобретения т:", ю т-!

c :, /

Всесоюзный научно-исследовательский и прае йыи .институт,. по подготовке к транспортировке и переработке и дного газа (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГИДРОТЕРИАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ

КЛИНОПТИЛОЛИТА

Изобретение относится к способу получения адсорбентов и может быть использовано в нефтяной, химической и газовой промышленности в процессах очистки природных, нефтяных и промышленных газов.

Известен способ гидротермальной обработки цеолитов, где обработку ведут при повышенных температурах в присутствии паров воды и постоянном давлении 1400 кгс/см . В результате обработки Са"шабаэит превращается в филлипсит, йа-шабазит в анальцим (1).

Недостатком этого способа является то, что процесс обработки эффективен лишь при высоких давлениях, и большинство цеолитов в результате обработки изменяет свой состав. Поскольку известный процесс обработки проводится с избытком воды, происходит селективное растворение отдельных компонентов исходного. цеол."-э, например МцО, СаО, Ha 0, К О.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ гидротермальной обработки клиноптилолита при давлениях до нескольких сотен атмосфер и температуре до 260 С в

0 присутствии избытка воды (2), Н едостат ком этого способа я вляется низкая адсорбционная способность целевого продукта по кислым

10 компонентам, которая обусловлена фазовым превращением клиноптилолита в морденит. Поглотительная же способность морденита по кислым компо" нентам составляет 3-3,2 вес.3. т5

Целью изобретения является повышение адсорбционной емкости клиноптилолита.

Поставленная цель достигается оли20 сываемым способом гидротермвльной обработ ки кл и нопт илол ит а и ри повышен" ных температуре и давлении, по которому обработку ведут парогазовой смесью при ее объемном отношении

895488 к клиноптилолиту, равном (8-12): 1, под давлением 30-75 кгс/см и температуре 330-350 С в течение 3-5 ч, Отличие предложенного способа заключается в том, что обработку ведут парогазовой смесью при ее объемном соотношении к клиноптилолиту равном (8-12):1 под давлением 3075 кгс/см и температуре 330-350 С.

Обработку ведут в течение 3-5 ч.

По предложенному способу выбранные интервалы температуры и давления и соотношения парогазовой смеси к клиноптилолиту обусловлены тем, что при меньших значениях давления и температуры и отношения парогазовой смеси к сорбенту повышение ад сорбционной способности по кислым компонентам незначительно (не превышает 1,8-2,5 вес.ь), а большие давление и температура не вызывают увеличения адсорбционной способности клиноптилолита.

Пример 1. Цеолитосодержащую породу после фракционирования подвергают гидротермальной обработке, при следующих режимах:

Отношение парогазовой. смеси к сорбенту, м /м 8:1

Температура смеси, С 330

Давление в системе, кгс/см 30

Время обработки, ч 5

После обработки сорбент охлаждают и пропускают через слой сорбента природный Газ со скоростью 0 15 м/с с содержанием сероводорода 0,33 объемн. и углекислоты 1,53 объемн.

Поглощение ведут до проскока сероводорода за слоем сорбента. При этом сорбционная способность цеолита по сероводороду и углекислоты соответственно составляет 4,6 и 4,8 вес.В.

Пример 2. Обработку проводят по примеру 1, Условия обработки следу ющие:

Отношение парогазовой смеси к сорбенту, м /м 10:l

Температура смеси, С 340

Давление в системе, кгс/см 50

Время обработки, ч 4

Условия очистки газа те же. Адсорбционная способность цеолита при этом по сероводороду и углекислому газу соответственно составляет 4,7 и 5,4 вес.4

ВНИИПИ Заказ 11540/10

Формула изобретения

50 1. Брек Д. "Цеолитовые молекуляр" ные сита", И., Изд-во "Мир", 1976, с. 500-517

2. Клиноптилолит, Тбилиси, Изд-во . "Иецниереба", 1977, с. 75-83 (прототип).

Тираж 576 Подписное

Ужгород, ул. Проектная,4

Филиал ППП Патент", r

П р и и е р 3. Обработку проводят по примеру 1. Режим обработки следующий;

Отношение парогазовой смеси к сорбенту, м /мЭ 12:1

Температура смеси, С 350

Давление в системе., кгс/см 75

Время обработки, ч 3

Условия очистки газа те же. Адсорбционная способность цеолита при этом по сероводороду и углекислоте соответственно составляет 4 9 и 6,2 вес.Ф.

Предложенный способ прост в осуществлении, не требует специальной технологии - и аппаратуры высокого давления для обработки и экономичен для очистки малосернистых газов. Степень активации адсорбента после многократной эксплуатации составляет 9798,53, механическая прочность равра 97-991, адсорбционная емкость сорбента по сероводороду и углекислому газу составляет 4,9 вес.3 и 6,2 вес.9. соответственно.

Технико-экономический эффект от реализации предложенного способа в масштабе страны ориентировочно составляет 1,14 млн.руб. в год.

1. Способ гидротермальной обработки клиноптилолита при повышенных температуре и давлении, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения адсорбционной способности целевого продукта по кислым компонентам, обработку ведут парогазовой ) смесью при ее объемном соотношении . к клиноптилолиту равном (8-12}:1, под давлением 30-75 кгс/см и температуре 330-350 С.

2. Способ по и. 1,. о т л и ч аю шийся тем, что обработку ведут в течение 3-5 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе