Способ подготовки шихты к самоизмельчению

Способ подготовки шихты к самоизмельчению

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и8955О2 (6! ) Дополнительное к авт. спид-ву (22) Заявлено 09.04.80 (21) 2908989/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.01.82. Бюллетень М 1 (51}М. Кл.

В 02 С 17/00

@судврстваннцй комитет

СССР ао делан изобретений и открытий (53} УДК 621.926, .9 (088.8) Дата опубликования описания 07 .01.82. (72) Авторы изобретения

В.В.Карнов, А.Б.Сыса и В.И.Чернуха

Белгородский филиал Института "Иеханобрчермет" (7! ) Заявитель

Ь (54) С110СОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ К САМОИЗИЕЛЬЧЕНИ1О

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может быть применено в металлургической химической и строительной отраслях промышленности.

Известен способ подготовки шихты к самоизмельчению, заключающийся в том, что из сырой руды отделяют часть гальки с заранее заданными размерами прежде, чем эту сырую руду направить в мельницу самоизмельчения. Благодаря этому увели" чиваетс т количество крупных частиц в питании мельниц самоизмельчения (1).

Недостатком этого способа является невозможность стабильной подачи в мельницу руды с заданным гранулометрическим составом при коле" бании гранулометрических свойств сырой руды, Наиболее близким к изобретению является способ подготовки шихты к самоиэмельчению, заключающийся в разделении исходного материала на фракции крупности, накоплении фракции и их дозировке в мельницы Е23.

Недостатком данного способа является невозможность сохранения в рабочем пространстве мельниц достаточно большого количества крупных кусков г случае снижения их прочности.

Цель изобретения — повышение производительности мелыжцы за. счет обеспечения наличия в рабочем пространстве оптимального содержания крупных кусков.

Достигается поставленная цель тем, чтэ по предложенному способу подготовки шихты к самоизмельчению, 15 заключающемуся в разделении исходного материала на фракции крупности, накоплении фракций и их дозировке в мельницы, крупные фракции перед

10 дозировкой подвергают механическому упрочнению путем окатывания в барабане при скорости его вращения

О, 5-0, 7 от критической в течетпте

10-30 мин.

895502 Д ния кусков +100 мм в мельницах самоизмельчения снижается в 2-2 5 раза.

Например, содержание их в руде 17-20%, а в мельницах самоизмельчения благодаря упрочнению 35-4-0%. При этом производительность мельниц MMC 70-23 возрастает с 85-90 т/ч до 115-120 т/ч (по исходной руде).

Исгользование предлагаемого способа !

О подготовки шихты к самоизмельчению позволяет увеличить проиэводительность мельниц самоиэмельчения типа "Каскад" в среднем на !7-20%.

Формула изобретения

Такая скорость вращения обусловлена необходимостью избежать раскалывания наиболее крупных кусков материала при обеспечении достаточной интенсивности их поверхностей обработки. Время пребывания крупных кусков в барабане (10-30 мин) необходимо для полного удаления поверхностных дефектов.

Устранение поверхностных трещин и значительных неровностей позволяет в 2-3 раза снизить скорость pàçрушения крупных рудных кусков, увеличить продолжительнос.ть их пребывания в мельнице и таким образом !5 скомпенсировать постоянную нехватку их в исходной руде, что постоянно наблюдается в реальных условиях.

Пример. Руду поступающую на обогатительную фабрику, разделяют на две фракции крупности +100 мм и — lU0 мм, причем в дальнейшем их на" капливают раздельно в бункерах. При недостатке кусков крупностью +100 мм (а чем свидетельствует заполнение бункера) перед накоплением этих кусков в бункере их подвергают механическому упрочнению.

Механическое упрочнение осуществляют за счет скатывания кусков в барабане диаметром 2 и H длиной 8-10 м с открытым загрузочным концом и имеющим перфорации у разгруэочнагo конца диаметром 100 мм для выделения образовавшейся мелочи. Скорость вращения

/ 35 барабана 18 об/мин, время акатывания20 мип.

Вследствие предварительного механического упрочнения скорость раэрушеСпособ подготовки шихты к самоиэ,мельчению, заключающийся в разделении исходного материала на фракции крупности, накоплении фракций и их дозировке в мельницы, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения производительности мельниц эа счет поддержания в рабочем пространстве оптимального количества круп" ных фракций, последние перед дозировкой подвергают механическому упрочнению путем окатывания в барабане при скорости его вращения,.0,5-0,7 от

J критической в течение 10-30 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3497142, кл. 241-24, 1970.

2. Яшин В,ll,, Бортников А.В. Теория и практи а самоизмельчения. М., "Недра", 1978, с. 164-168 (прототип).

Составитель N,Èâÿíoÿ

Редактор Л.утехина Техред А. Бабинец Корректор У.Пономаренко

Заказ 11542/11 Тираж 642 Надписи о е

БНИИ1И Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I!3035, Москва, Б-35„ Раушская ииб., д, 4/5

Филиал JO111 "11атеп ", г, Уx>, арад, ул. Ilроскa пая, 4