Способ измельчения стружки

Способ измельчения стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп8955Ос1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30. 04. 80 (21) 2920562/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 07 p).82 Бюллетень № )

Дата опубликования описания 07. 0). 82 . (51) М. Кл.

В 02 С l9/00

Гааударстеенный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 62).926. .9 (088.8) !

- 1

Московский ордена Трудового Красного 3v&ew-. - с институт тонкой химической технологии им. М.В.Ломоносова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СТРУЖКИ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к области получения порошков металлов и сплавов измельчения стружковых отхо- дов.

Известен способ измельчения сливной стружки, включающий загрузку сливной стружки, ее измельчение путем воздействия на стружку ножевых блоков и выгрузку (1).

Наиболее близким те:сническим решением к изобретению является способ измельчения стружки, включающий ее загрузку в рабочий объем, измельчение и выгрузку ) 21. При этом процесс измельчения заключается в том, что стружку разрывают, сминают и многократно ломают.

Недостатком этих способов являют20 ся значительные энергозатраты на измельчение, связанньге с потерями на трение иэмельчаемой стружки о рабочие поверхности измельчителя.

Целью изобретения является уменьшение удельных энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что по предложенному способу измельчения стружки, включающему ее загрзку. в рабочий объем, измельчение и выгрузку, стружку скручивают в жгут, разрушагот его в поперечном сечении, вращают одну часть жгута относительно другой и одновременно слпгмают обе части жгута вдоль оси вращения.

Способ осуществляют следующим образом.

Сливную стружку загружают в рабочую цилиндрическую полость измельчителя, закрывают загрузочное отверстн< крьппкой, ко всему объему стружки прикладывают крутящий момент, которым скручивают го в жгут, разрушают жгут в поперечном сечении, вращают одну часть жгута относительно другой и одновременно сжимают обе части вдоль оси прап)ения. l0

Формула изобретения

30

Уменьшение энергозатрат на измельчение сливной стружки по предлагаемому способу обеспечивается тем,что вся подводимая энергия затрачивается только на разрушение стружки и не затрачивается на трение стружки о рабочие поверхности элементов измельчителя. Это осуществляется за счет того, что в результате скручивания все го объема стружки в жгут ее объем уменьшается, нарушается ее контакт с цилинцрической поверхностью измельчителя и процесс измельчения осуществляют только за счет силового взаимодействия разрушаемого жгута по поверхности контакта.

Пример осуществления способа показан на фиг.1-4.

Сливную стружку стали стЗ загружают в цилиндрический бак 1 измельчителя диаметром 500 мм и высотой

600 мм, закрывают рабочую полость крышкой 2, снабженной пальцами 3, обеспечивающими захват стружки. Прикладывают к крышке крутящий момент, равный 10 кгм, передаваемый стружке, которую скручивают в жгут и разрушают в поперечном сечении. При этом осуществляется самоизмельчение за счет поворота одной части жгута относительно другой. Вращение крышки с пальцами и верхним торцом жгута осуществляется с частотой 50 об/мин.

ВНИИПИ Заказ 11542/ll

Тираж 642 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4

895509

Нижний конец жгута при этом неподвижен за счет того, что он зафиксирован кольцами 4, закрепленными в неподвижном днище цилиндрического бака.

Производительность составляет

100-15, кг/ч при мощности привода

2,8 от, т.е. достигается снижение энергозатрат в данном способе почти в 1,5 раза по сравнению с энергозатратами по известному способу.

1. Способ измельчения стружки, включающий ее загрузку в рабочий объем, измельчение и выгрузку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения удельных энергозатрат, стружку скручивают в жгут, разрушают его в поперечном сечении, вращают одну часть жгута относительно другой и одновременно сжимают обе частч жгута вдоль оси вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ - 2547980, кл. В 02 С 13/18, 1977.

2. Авторское свидетель ство СССР

11 - 613809, кл. В 02 С 10/00, 1976, (прототип).