Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий

Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()895530 ф

4 г (61) Дополнительное к авт. «miд-ву-(22) Заявлено 16.11.79 (21) 2840492,"23-05 с присоединением заявки Л (23) Приоритет—

Опх бликовано 07.01.82. Бюллетень ¹ I (5l) М К,. з

В 05 В 13 06

Государственный комитет (53) УДК 678.056 (088.8 ) по делам изобретений н открытий

Дата оп) бликования описания 07.01.82 (72) Автор изобретения

М. I I. Ча щепой

КРым скн Й f1 Poi hTHo-ho HiòÐi кто Рскн и Tc. i éi,1i) I II H,ihl I H пи T(ITi T (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д,)Я НАНЕСЕНИЯ !1О)хРЫТИЯ

HA ВНУТРЕНН1010 110BFI XE IOCTb ИЗ IE . гlИГ(Изобретение относится к устройствам для окраски внутренних поверхностей изделий методом распыления лакокрасочных материалов.

Известно устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий, содержащее подвесной конвейер с размещенной горизонтально звездочкой и подвесками для изделий и смонтированную под конвейером на установленном вертикально поворотном валу распылителbíóþ форсунку с узлом управления, соединенным с системой подачи материала (lj.

Недостатками этого устройства являются непроизводительная потеря краски при отсутствии на подвесках изделий и сильное загрязнение рабочего места и атмосферы.

Цель изобретения — снижение расхода материала и улучшение санитарно-гигиенических условий работы.

Для достижения этой цели устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий, содержащее подвесной конвейер с размещенной горизонтально звездочкой и подвесками для изделий и смонтированную под конвейером на установленном вертикально поворотном валу рdспылительную форсунку с узлом управления, соединенным с системой подачи материала, снябжецо гильзой с радиальными фиксаторами, взаимодействующими с подвесками конвейера, и взаимодействующей с изделиями муфтой соединения гильзы с поворотным валом. а узел управления выполнен в виде золотникового крана, связанного с поворотным вялом.

Золотпиковый кран может быть выполнен в виде двух прилегающих друг к другу торцами дисков с каналами, Верхнии из которых закреплец на поворотном валу, а

HHæíèй установлен íеподвижн0 и соединен с системой подачи материала. Выxo. iíîi т5 отверстие нижнего дискя золотникового крана выполнено сужающимся в направлении поворота вала. Муфта выполHåна в виде радиально закрепленных на поворотном валу втулок с дугообразными пазами и контактирующими с изделиями в зоне нанесения коленчатыми рычагами с размещенными в упомянутых пазах упорами, взаимодействующими с флажками, которыми снабжена гильза.

8с)5530

15 з

На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 — верхний диск золотникового крана (разрез по А — А); на фиг. 3— нижний диск золотникового крана (разрез

Б Б); «а фиг. 4 — разрез по  — В фиг. 1.

Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий содержит подвесной конвейер 1 с размещенной горизонтально звездочкой 2 и подвесками 3 для изделий, а также смонтированные под конвейером на установленном вертикально поворотном валу 4 распылительные форсунки 5 с узлом управления, соединенным с системой подачи материала и выполненным в виде золотниковогс> крана, связанного с валом 4.

Золотниковый кран выполнен в виде двух прилегающих дрх г к другу торцами дисков, верхний 6 из которых закреплен на валу 4 и выполнен с перепускцыми каналами 7 и 8, а нижний 9 установлен неподвижно и выполнен с перепускными отверстиями 10 и выходным отверстием 11, сужающимся в направлении ш>ворота вала 4.

На верхнем 6 диске закреплены распылительные форсунки 5, а на нижнем 9 эжектор 12, соединенный с системой подачи материала. Диски 6 и 9 соединены между собой осью 13 и поджаты пружиной 14. На диск 9 надета предохранительная обсйма 15.

Система подачи материала включает емкость 16 для материала покрытия, внутри которой установлена герметичная рабочая емкость 17 с обратным клапаном 18, патрубком подвода сжатого воздуха 19 и патрубком отвода рабочей среды 20, соединенным с эжектором 12. Для подачи сжатого воздуха предусмотрены трубопровод 21, запорный вентиль 22 и вентили 23 и 24, соединенные соответственно с эжектором 12 и зо.ютниковым краном.

Для подогрева материала покрытия в емкости 16 установлен змеевик 25. Для соединения емкости 17 с атмосферой служат выполненные в верхнем 6 диске золотниковоIo крана отверстия 26 и в нижнем диске 9 отверстия 27 и 28. Поворотный вал 2 закреплен на оси 13.

Устройство снабжено гильзой 29, установленной на подшипнике 30 в верхней части вала 2. На гильзе 29 посредством втулок

31 закреплены радиальные фиксаторы 32, взаимодействующие с подвесками 3 для изделий конвейера 1.

Устройство снабжено также муфтой соединения гильзы 29 с поворотным валом 4, которая выполнена в виде радиально закрепленных на валу 4 втулок 33 с дугообразными пазами 34 и контактирующими с изделиямт! в зоне нанесения коленчатыми рычагами

35 с размещенными в пазах 34 упорами 36.

Длина рычагов 35 и фиксаторов 32 выбрана такой, что они в ступают за пределы, ограниченные изгибом конвейера 1 и могут

55 взаимодействовать с изделиями и подвесками 3 для изделий соответственно.

К втулкам 31 прикреплены флажки 37, взаимодействук>щие с упорами 36.

Устройство работает следующим образом.

Открыв запор ный вен гиль 22, производят настройку подачи сжатого воздуха к эжектору 12 посредством вентиля 23 и в рабочую емкость 17 через золотниковый кран посредством вентиля 24.

При работе конвейера 1 изделие 38 на подвеске 3 при своем движении поворачивает рычаг 35 до выхода упора 36 в верхнее положение по дугообразному пазу 34, а подвеска 3 поворачивает фиксаторы 32 и вместе с ними и гильзу 29. При этом один из флажков 37 зацепляется за выдвинутый упор 36, и гильза 29 поворачивается совместно с валом 4 (т.е. муфта включена).

Вал 4 поворачивает верхний диск 6 золотцикового крана. При совмещении перепускного канала 7 диска 6 с выходным отверстием 11 диска 9 сжатый воздух из сети поступает одновременно B эжектор 12 и через золотниковый кр;>н в рабочую емкость

17, вь.тесняя материал покрытия (жидкость) из емкости 17 в эжектор !2. Распыленная в эжекторе жидкость через форсунки 5 наносится на верхнюю часть внутренней поверхности изделия 38. При дальнейшем повороте форсунок 5, которые поворачиваются синхронно с изделием 38, сечение отверстия

11 сужается в направлении поворота вала

4. и высота струи распыленной жидкости постепенно уменыпается, что обеспечивает нанесение покрытия Ilo всей высоте изделия 38.

После выхода из зацепления фиксатора

32 и рычага 35»oдвеской 3 и изделием

38 соответственцо всс перепускные каналы в золотниковом кране оказываются перекрытыми, подача сжатого воздуха из трубопровода 21 прекрагцается. и жидкость через обратный клапан 18 заш>лпяет рабочую емкость 17, а воздух из рабочей емкости 17 выходит в атмосферу через отверстия 26 и 27

Рычаг 35 с упором 36 поворачивается под собственным весом колена в первоначальное положение, когда упор 36 выступает в сторону, и гильза 29 отсоединяется от вала 4.

При прохождении подвески 3 без изделия 38 гильза 29 поворачивается под действием фиксаторов 32, однако, рычаги 35 остаются на месте, упоры 36 отведены в сторону, и поэтому поворот гильзы 29 не вызывает поворота вала 4 и включения золотНИКОВОГО KP3II2.

Таким образом, описанное устройство включается только при прохождении изделия на подвесном конвейере и остается отключенным, когда на подвесках не оказывается изделий, что обеспечивает снижение расхода материала и улучшение санитарногигиенических условий работы.

895530

Формула изобретения

l. Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий, содержащее. подвесной конвейер с размещенной горизонтально звездочкой и подвесками для изделий и смонтированную под конвейером на установленном вертикально поворотном валу распылительную форсунку с узлом управления, соединенным с системой подачи материала, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода материала и улучшения санитарно-гигиенических условий работы, оно снабжено гильзой с радиальными фиксаторами, взаимодействующими с подвесками конвейера, и муфтой соединения гильзы с поворотным валом, взаимодействующей с изделиями, причем узел управления выполнен в виде золотникового крана, связанного с поворотным валом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что золотниковый кран выполнен в видс двух прилегающих друг к другу торцами дисков с каналами, верхний из которых закреплен на поворотном валу, а нижний установлен неподвижно и соединен с системой подачи материала.

3. Устройство по и. 2, отлнчающееся тем, что выходное отверстие нижнего диска золотникового крана выполнено сужающимся в направлении поворота вала.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что муфта выполнена в виде радиально

10 закрепленных на поворотном валу втулок с дугообразными пазами и контактирующими с изделиями в зоне нанесения коленчатыми рычагами с размещенными в упомянутых пазах упорами, взаимодействующими с флажками, которыми снабжена гильза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Л 519230, кл. В 05 С 7/02, 19il (прототип) .

895530

Составитель И. Волгина

Редактор, !. Утехина Тепрел Л. Ьоикас Корректор Н Швыдкая

Заказ 1546, 12 Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г1ПП «патент», г Ужгород, ул. Проектная, 4