Устройство для покрытия внутренних поверхностей труб

Устройство для покрытия внутренних поверхностей труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советеннв

Сецивпнетнчеснив

Реепубпии

0 П И С A Í È Е „„895538

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 23.10.79 (21) 2833144/23-05 с присоединением эаввкн,рв (23 }Приоритет

Онублнковано 07.01.82. Бюллетень М 1

Дата опубликовании описании 070182 (51)м. Кд.

В 05 С 7/08

6вударвтввваыЯ квюнтвт

СССР

Io ааааа вввбрвтвввЯ в втврытвЯ (5З ) УД К 678.056 (088.8) (22) Авторы (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ

Изобретение относится к области нанесения защитных покрытий, и частности к устройствам для покрытия внутренних поверхностей труб лакокрасочнымн материалами.

Известен краскораспылитель для внутренней окраски трубопроводов, работающий по принципу распыления каждого материала на поверхность (1) .

Недостатком его является малая экономичность, неравномерность слоя покрытия, повышенная пожаро- и взрывоопасность.

Известно также устройство для покрытия внутренних поверхностей труб, содержащее полую штангу, сообшаюшийся с ней полый корпус .с размещенным на ней центратором, покрывными полыми эластичными пробками, имеющими щеки на наружных торцах, и полым эластичным калибром, и источник наносимого материала (21.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является малая эффективность устройства, значительные габариты оборуд звания.

Целью изобретения является повышение эффектиьчости и качества покрытия. Указанчая цель достигается тем, что в устройстве для покрытия внутренних поверхностей труб, содержащем полую штангу, сообщаю1цийся с ней полый корпус с раэмешенным на ней центратором, локрывными полыми эластичными пробками, имеющими щеки на наружных торцах, и полым эластичным калибром, и источник наносимого материала, корпус соединен с источником наносимого материала и выполнен с каналами для сообщения полости корпуса с полостями покрывных пробок, причем внутренний торец одной из покрывных пробок выполнен в виде подпружиненного золотника с отверстиями, а внутренний торец другой покрывной пробки имеет отверстия, соосные отверстиям золотника.

На чертеже изображено устройство для покрытия внутренних поверхностей труб, обший вид.

895538

Устройство содержит полую штангу 1, сообщающийся с ней полый корпус 2 с размещенным на ней центратором 3, покрывными полыми эластичными пробками 4 и 5, имеющими щеки 6 и 7 на наружных торцах, и полым эластичным калибром 8, и источник 9 наносимого материала, соединенный с корпусом 2 через штангу 1.

Корпус 2 выполнен с каналами 10 для сообщения полости корпуса с полостями покрыв-1р ных пробок 4 и 5. Причем внутренний торец одной иэ покрывных пробок 4 выполнен в виде подпружиненного золотника 11 с пружиной 12 и отверстиями 13, и внутренний торец другой покрывной пробки 5 имеет отверстия

14, соединенные отверстиями 13 золотника 11.

Крепление пробки 4 к щеке 6 и золотнику ll, а также пробки 5 к корпусу.2 и к щеке 7 осуществляет хомут 15. Центратор

3 соединен с корпусом 2 при помощи муфты 16, калибр 8 с корпусом 2 — штуцером

17.

Покрытие наносится на внутреннюю поверхность трубы 18.

Устройство работает следующим образом.

В трубу 18 с подготовленной внутренней поверхностью протягивают устройство на такую длину, чтобы соблюдалось условие перекрытия слоя с ранее нанесенным и высушенным или полимеризованным покрытием для обеспечения непрерывности покрытия общей длины всего трубопровода. Через источник 9 подают лакокрасочный материал под избыточным давлением, который заполняет внутреннюю полость корпуса 2 и через штуцер 17 и отвер35 стия 10 заполняет эластичные элементы 4 и 5 и калибр 8. Поступление лакокрасочного материала в эластичные элементы 4 и 5 и калибр 8 увеличивает их объем, что приводит к прижатию их к внутренней поверхносности трубы 18. Увеличение давления лако красочного материала действует на пружину

12, сжимая ее; золотник 11, скользя по корпусу 2, приводит к заполнению пространства между эластичными элементами 4 и 5. При

45 движении устройства лакокрасочный материал проходит через зазор эластичных пробок 4 и 5 и покрывает внутреннюю поверхность трубы 18. Лакокрасочный материал заполняет шероховатости трубной поверхности под давлением, а калибр 8 сглаживает это покрытие, 50 выравнивая толщину слоя по периметру, Проникновение незначительного количества лакокрасочного материала через эластичную пробку 4 способствует скольжению пробок 4 и 5 и золотника 11 и уменьшению трения их о внутреннюю поверхность трубы 18.

При помоьци данного устройства можно покрывать лакокрасочными материалами малои и высокои вязкости подготовленные внутрен ние поверхности труб стандартной длины в цеховых условиях; производить покрытия труб в полевых условиях при их прокладке; ремон. тировать предварительно нанесенные покрытия в цеховых и полевых условиях; покрывать внутренние поверхности трубопровода, уложенного в траншею или на поверхности.

Устройство позволяет покрывать внутренние поверхности трубопроводов, имеющих неровности, вмятины и эллипность, Применение данного устройства значительно расширит применение густых (заглушенных) и высоковязких лакокрасочных материалов, что позволит экономить дорогостоящие растворит ели.

Принцип "втирания" лакокрасочного материала в покрываемую поверхность под давлением способствует удалению воздушных пузырей с поверхности и улучшает качество покрытия.

Устройство позволяет проведение многослойных покрытий на внутреннюю поверхность труб.

Устройство не требует громоздкого оборудования, создает компактность и портативность применяемого оборудования. Это представляет определенную ценность при проведении работ в полевых условиях. Все оборудование для покрытий внутренних поверхностей труб может быть смонтированно на шасси автомобиля, что создает возможность применения оперативнйх передвижных установок.

Простота конструкции устройства, компактность дополнительного оборудования и удобство эксплуатации в полевых условиях будут способствовать широкому внедрению защитных покрытий на внутреннюю поверхность труб, т.е. защите трубопроводов от коррозии и увеличению срока их службы.

Внедрение устройства предполагается на нефтяных месторождениях "Укрнефть", "Белоруснефть", Ожидаемый экономический эффект50,0 тыс. руб в год.

Формула изобретения

Устройство для покрытия внутренних поверхностей труб, содержащее полую штангу, сообщающийся с ней полый корпус с размещенным на ней центратором, покрывными полыми эластичными пробками, имевшими щеки на наружных торцах, и полым эластичным калибром, и источник наносимого материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности и качеств. покрытия, корпус соединен с ис1очником наносимого материала и выполнен с каналами для

895538

5 сообщения полости корпуса с полостями покрывных пробок, причем внутренний торец одной иэ покрывных пробок выполнен в виде подпружиненного золотника с отверстиями, а внутренний торец другой покрывиой пробки имеет отверстия, соосные отверстиям золотника.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1, Гоц В. Л. Техника окраски внутренних поверхностей. М., "Машиностроение", 1971, с. 31.

2. Авторское свидетельство СССР N 538745, кл. В 05 С 7/08, 1974 (прототип).